企业商机
龙门加工中心基本参数
  • 品牌
  • 特普斯
  • 型号
  • TPS-1311
  • 类型
  • 数控龙门加工中心
  • 用途
  • 通用
  • 控制形式
  • 数控
  • 动力类型
  • 电动,机械传动
  • 精密程度
  • 精密,高精度
  • 自动程度
  • 自动
  • 布局形式
  • 龙门式
  • 主轴转速级数
  • 1,6,2,3,4,5
  • 适用行业
  • 通用,船舶,轻工,航空,不锈钢制品,仪表
  • 运动方式
  • 伺服直线往复运动
  • 最大切削直径
  • 1000
  • 工作台面宽度
  • 1100
  • 工作台面长度
  • 1300
  • 主电机功率
  • 11
  • 主轴转速范围
  • 0-12000
  • 最大加工长度
  • 1300
  • 主轴通孔直径
  • 155
  • 外形尺寸
  • 4200*2200*2700
  • 重量
  • 10000
  • 加工定制
  • 产品类型
  • 全新
  • 售后服务
  • 三包服务
  • 货号
  • TPS-1311
  • 加工精度
  • 精密
  • 安装形式
  • 落地式
  • 是否库存
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 广东特普斯智能装备
  • 产地
  • 广东
龙门加工中心企业商机

当涉及到加工大型模具时,龙门加工中心的优势尽显。其大尺寸的工作台能够轻松容纳大型模具坯料,多轴联动功能可以对模具的各个部位进行精确加工。无论是复杂的型腔,还是精细的型芯,都能精细打造。而且,龙门加工中心的高刚性结构保证了在加工过程中模具不会因受力而变形,确保模具的精度与使用寿命。选择龙门加工中心,就是为模具制造行业注入强大动力。航空航天领域对零部件的加工精度和质量要求近乎苛刻,龙门加工中心却能完美胜任。它能够对飞机的梁、框、壁板等大型复杂零部件进行高精度加工,确保零部件在极端环境下依然能够可靠运行。先进的数控系统和高精度的传动部件,使得加工过程中的每一个动作都精细无误,为航空航天事业的发展保驾护航。拥有龙门加工中心,意味着在航空航天零部件加工领域拥有了 优势。龙门加工中心的横梁与立柱结构,确保了它在重载下仍能保持更好的几何精度。上海五面体龙门加工中心哪家好

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环保节能的新趋势:在倡导绿色制造的当下,龙门加工中心积极顺应环保节能新趋势。在能源利用方面,其采用的节能型驱动电机和智能控制系统,可根据加工负载实时调整电机功率,避免不必要的能源消耗。例如,在空行程时,电机自动降低功率运行;在切削负载较大时,才输出全额功率,相比传统加工设备,可节省 30% - 40% 的电能。在切削液使用上,先进的微量润滑技术得到广泛应用,通过精确控制切削液的喷射量和喷射位置,在保证加工质量的前提下,大幅减少切削液用量。同时,部分设备配备了切削液回收处理系统,对使用过的切削液进行过滤、净化处理后循环利用,降低切削液排放对环境的污染。此外,设备在设计上注重降低噪音和振动,为操作人员营造更舒适的工作环境,也减少了对周边环境的干扰,符合现代制造业可持续发展的理念。TPS-L2013龙门加工中心订制价格针对热误差补偿技术,高级龙门加工中心能有效提升长时间加工的精度稳定性。

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数控龙门加工中心的测试操作也需要检查精度。具体方法如下:1.启动数控龙门铣床以移动工作台,检查其移动方向是否与电动机的旋转方向一致,并观察工作台导轨的润滑情况。如果润滑不好,请及时添加润滑剂。2.测试横梁的提升运动:在启动之前。调节每个滑动导向表面的间隙。然后松开螺钉以测试提升运动。3.测试进给运动:在测试之前。调整刀架滑动导向表面之间的间隙,并通过用手摇动刀架检查每个滑动表面的密封性;然后向每个滑动表面注入油以开始操纵测试,在测试之前。将连接到供油的齿轮或手柄调整到空档位置;然后观察进给机构是否正常运行,并检查是否有障碍物,然后调整每个刀架。以在水平和垂直进给状态下执行电动进给测试。4.试运行完成后。检查准确性并根据资格证书逐项进行调整,必要时,可以改进工作台面的“T”形凹槽。 

的精度追求:精度是龙门加工中心的灵魂所在。其传动系统堪称精密机械的典范,丝杠作为 传动部件,大多选用高等级的滚珠丝杠。这种丝杠的滚珠在经过特殊研磨处理的滚道内滚动,摩擦系数极低,传动效率高达 90% 以上。在运转过程中,丝杠的螺距误差被严格控制在微米级,配合先进的螺母结构,能有效消除反向间隙,使得工作台在移动时,定位精度可达 ±0.005mm 甚至更高。导轨方面,线性导轨凭借其高灵敏度与低摩擦特性,在高速运动时也能保证工作台平稳顺滑;静压导轨则利用压力油膜将运动部件与导轨隔开,承载能力强且吸振效果佳,进一步保障了加工精度。同时,设备搭载的高精度光栅尺实时反馈系统,如同精密的眼睛,对刀具与工件的相对位置进行不间断监测,一旦出现偏差,数控系统立即响应并做出精细补偿,确保每一个加工细节都能达到设计要求。在能源设备制造中,龙门加工中心用于加工大型水轮机叶片和发电机基座。

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在汽车制造中的应用实例:在汽车制造行业,龙门加工中心广泛应用于发动机缸体、变速箱壳体等大型零部件的加工。以发动机缸体为例,缸体上有众多的孔系和平面需要加工,且对各部位的尺寸精度和位置精度要求严格。龙门加工中心能够通过其高精度的定位和多轴联动功能,在一次装夹中完成对缸体多个面和孔系的加工,减少了装夹误差,提高了加工精度。同时,龙门加工中心配备的高效刀库和快速换刀系统,能够快速切换不同的刀具,满足缸体加工过程中多种加工工艺的需求,如铣削、钻孔、镗孔和攻丝等。在实际生产中,龙门加工中心能够实现汽车零部件的批量生产,提高生产效率,保证产品质量的一致性,为汽车制造业的高效发展提供有力保障。龙门加工中心 Z 轴行程 1.5m,深腔模具加工无需多次分层,表面光洁度提升 2 级。TPS-L2013龙门加工中心订制价格

对于大型模具和基座类零件,龙门加工中心提供了广阔的工作台和良好的稳定性。上海五面体龙门加工中心哪家好

在孔系加工精度上,龙门加工中心同样表现出色。其精密的主轴系统和稳定的进给机构,使得加工出的孔在孔径公差、圆度、圆柱度等方面都能达到极高标准。一般情况下,孔径公差可控制在 ±0.01mm 以内,圆度误差小于 0.005mm,圆柱度误差不超过 0.01mm ,能够满足如汽车发动机缸体、模具等对孔系精度要求较高的工件加工需求,确保装配的准确性和可靠性。在表面粗糙度方面,龙门加工中心通过优化切削参数、采用先进的刀具以及稳定的切削过程,可使加工表面粗糙度 Ra 值达到 0.8μm - 1.6μm ,部分精加工工序甚至能达到 Ra0.4μm ,实现镜面般的加工效果,极大提升工件的表面质量和美观度,满足光学、精密仪器等行业对表面质量的严苛要求。上海五面体龙门加工中心哪家好

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生产效率决定企业的竞争力,而龙门加工中心正是提升效率的强大助力。其具备多轴联动功能,可同时对多个面进行加工,大幅减少加工工序与时间。快速换刀系统更是能够在短时间内完成刀具更换,无缝衔接不同加工任务。在汽车制造行业,汽车发动机缸体等零部件的加工,使用龙门加工中心能够快速完成,有效缩短生产周期,满足大规模生产需求。有了龙门加工中心,企业能够在更短时间内交付更多质量产品,抢占市场先机。大型工件的加工往往需要设备具备强大的承载能力与稳定性。龙门加工中心拥有坚固的龙门结构,搭配厚实的床身与工作台,能够轻松承载数吨重的工件,在加工过程中保持纹丝不动。其刚性设计有效减少震动,确保加工精度。在能源装备制造领域...

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