广东无黄变高温润滑剂PETS长效稳定

在高温模具的脱模润滑中，PETS高温润滑剂能实现长效脱模，减少模具清理频率。高温模具如压铸模具、锻造模具等，脱模频繁，普通脱模剂需频繁喷涂，增加人工成本，还会污染模具与制品。PETS能在模具表面形成持久的润滑脱模层，一次涂抹可实现多次脱模。某铝合金压铸厂的汽车零部件压铸模具，使用PETS后，一次涂抹可连续脱模50-80次，而此前使用普通脱模剂一次涂抹能脱模10-15次，模具清理频率从每天3次减少至每天1次，脱模效率提升60%，制品表面的脱模剂残留量减少，后续加工更便捷。该产品在高温环境中不易挥发或分解，保持持久润滑效果。广东无黄变高温润滑剂PETS长效稳定

PETS高温润滑剂的低蒸发特性的优势，在长时间高温作业的设备中体现得尤为明显。普通高温润滑剂在高温下会逐渐蒸发，导致润滑剂量减少，需要频繁补加，增加了人工成本与停机时间。而PETS的蒸发率极低，在300℃高温下连续工作1000小时，蒸发量不足5%，远低于行业平均水平的15%。某玻璃制品厂的窑炉传动设备，此前使用普通润滑剂时，每两周需补加一次润滑剂，每次补加需停机2小时，使用PETS后，每两个月才需补加一次，全年停机补加时间从52小时减少至6小时，生产连续性大幅提升，同时润滑剂的年消耗量减少60%，降低了润滑成本。广东耐高温高温润滑剂PETS长效稳定PETS高温润滑剂在恶劣环境中性能不减，适应多种工业需求。

工程塑料因其高度、高耐热性的特点，在航空航天、汽车制造等领域应用，但也因其加工难度大，对润滑剂的要求更为严苛。PETS高温润滑剂针对工程塑料加工场景进行了性能优化，成为工程塑料加工的理想助剂。在PA（尼龙）加工中，PA的吸湿性强，加工时易出现熔体破裂现象，PETS能提升熔体流动性，抑制熔体破裂，同时增强制品的抗冲击强度。在PC（聚碳酸酯）加工中，普通润滑剂易导致PC黄变，而PETS的稳定化学结构能避免这一问题，同时提升PC制品的表面光泽度。某汽车工程塑料零部件厂商使用PETS后，PA齿轮制品的加工废品率从10%降至3%，PC灯罩的表面光泽度提升25%，产品竞争力增强。

在橡胶制品的加工中，PETS高温润滑剂能改善橡胶的加工流动性，减少橡胶与模具的摩擦，提升脱模效率。橡胶在高温硫化过程中易与模具粘连，普通润滑剂会影响橡胶的硫化效果，而PETS能在不影响硫化的前提下，形成润滑层，促进脱模。某轮胎厂生产轮胎胎面时，使用PETS后，脱模时间从原来的8分钟缩短至5分钟，胎面的表面缺陷率从7%降至2%，同时胎面的耐磨性提升15%，轮胎的使用寿命延长。此外，PETS还能改善橡胶的分散性，使炭黑等填料均匀分散，提升橡胶的力学性能。PETS高温润滑剂在长期高温暴露下不易氧化或变质。

在高温离心机的润滑中，PETS高温润滑剂能确保离心机在高速高温下稳定运行。高温离心机用于化工、制药等行业，高速旋转的转鼓在高温下易因润滑失效导致振动、故障。S高温润滑剂PETS能在高速高温下保持良好的润滑性能，减少转鼓的振动，确保离心机稳定运行。某制药厂的高温离心机，使用S高温润滑剂PETS润滑后，转鼓的振动幅度从原来的0.5mm降至0.1mm，离心机的运行噪音降低15分贝，连续运行时间从原来的24小时延长至72小时，大幅提升了药液分离效率。PETS能适应快速温度变化，在高温冷却后仍保持润滑性能。广东无黄变高温润滑剂PETS长效稳定

该产品减少油脂滴落，保持工作区域清洁和安全。广东无黄变高温润滑剂PETS长效稳定

PETS高温润滑剂的环保特性使其在医疗器械制造领域也能广泛应用。医疗器械对材料的环保性与安全性要求极高，PETS无毒无味，不含重金属等有害成分，符合医疗器械行业的安全标准。在医用塑料注射器的生产中，PETS能提升注射器筒体的表面光滑度，使活塞推拉更顺畅，同时其稳定性确保注射器在灭菌过程中不会产生有害物质。某医疗器械厂使用PETS生产注射器后，活塞推拉阻力降低40%，灭菌后有害物质检测均符合标准，产品通过欧盟CE认证，成功出口海外。广东无黄变高温润滑剂PETS长效稳定

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