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石墨冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 科兴石墨
  • 类型
  • 人造石墨
  • 厂家
  • 南通科兴石墨设备有限公司
石墨冷凝器企业商机

石墨块孔换热器 - 低压型 - 15㎡为低压工况优化,块状石墨基材经酚醛浸渍,设计压力 0.4MPa,温度 0~180℃,传热面积 15㎡。流道结构简单,阻力小,适用于低压、小流量介质的换热,如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀,设备体积小巧,移动便捷,维护成本低,可根据实验需求快速调整运行参数,适配灵活的生产场景。耐强腐蚀、抗热冲击,在极端工况下仍保持稳定传热,设备运行可靠性高,维护周期长,能满足苛刻工艺的连续运行需求。特种石墨冷凝器,极端温压工况稳定适配。浙江加工石墨冷凝器厂家供应

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环保型石墨冷凝冷却器 - 耐酸型聚焦工业尾气处理场景,列管式结构搭配不透性石墨管材,传热面积 50㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 20~220℃。集成 “冷凝 + 冷却” 复合功能,先将高温含酸尾气冷凝回收,再冷却至排放标准,耐硫酸、硝酸等酸性介质腐蚀,尾气处理效率达 95% 以上。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。板片流道优化设计,传热系数达 1000~1500W/(㎡・℃),换热速度快且无物料交叉污染,机组整体运行智能化,可精细控制温度波动 ±1℃。河南工业石墨冷凝器解决方案耐氧化石墨冷凝器,硝酸双氧水冷却安全。

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石墨板式冷凝冷却器 - 多流程采用立式安装,石墨板片呈波纹状设计,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。多流程流道延长介质接触时间,冷凝效率达 98% 以上,冷却后的物料温度均匀性好,无局部过热或过冷现象。耐有机酸、醇类介质腐蚀,适用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理,设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,适合频繁清洗的工况。传热性能稳定,在低温区间无脆化风险,密封性能优良,无泄漏隐患,可满足连续低温运行的工艺需求。

医药级石墨板式换热器 - 无菌型符合医药行业无菌标准,石墨板片经无菌处理,密封材质为医用级,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 5~180℃。可拆卸式结构便于灭菌消毒,流道设计避免物料残留,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于生物制药、疫苗生产的换热工艺,能保障产品无菌性与纯度,运行稳定且无二次污染。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。高温尾气石墨冷却,冶金行业余热回收优。

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石墨块孔换热器 - 耐强腐蚀型针对强腐蚀工况定制,块状石墨经特种树脂浸渍,耐王水、氟化物等极端腐蚀介质,传热面积 22㎡,设计压力 1.2MPa,温度 0~220℃。孔道结构致密,无孔隙,避免介质渗透腐蚀,适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。设备耐腐性能优异,使用寿命长,能在苛刻腐蚀环境下稳定运行,维护周期长。用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。可拆卸式结构便于清洗维护,运行噪音低,适配室内狭小空间布置,能满足中小型生产装置的换热需求。酯类合成石墨冷凝器,耐醇耐酸换热稳。河北工业级石墨冷凝器产品介绍

染料生产石墨换热器,耐有机介质腐蚀。浙江加工石墨冷凝器厂家供应

石墨块孔换热器 - 常温常压型 - 12㎡为常温常压工况设计,块状石墨经酚醛浸渍,设计压力 0.1MPa,温度 0~150℃,传热面积 12㎡。结构简单,成本低,耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀,适用于实验室常规换热、小型化工生产的冷却工艺。设备体积小巧,操作简便,维护成本低,能满足低负荷、常规工况的换热需求,通用性强。传热面积 50㎡适配大规模生产,管壳式结构稳定性强,壳程带折流板优化流体分布,提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质,可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺,兼顾洁净度与耐腐性,传热效率稳定,能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。浙江加工石墨冷凝器厂家供应

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