高性能TCDDM

TCDNA与THFA的复配方案，解开了“快速固化与低收缩”的行业矛盾。TCDNA作为多官能团三环癸烷单体，双键密度高，固化速率较普通双官能单体提升40%，5秒即可完成表干，适配高速生产线需求；但高能度易导致收缩率偏高（＞8%）。THFA则以四氢呋喃环结构抑制收缩，收缩率只4.38%，且能增强对极性基材的附着力。两者按3:2比例复配，可将固化收缩率降至5.5%以下，同时保留TCDNA的快速固化优势。加入EOEOEA进一步优化柔韧性后，体系粘度＜15cps，涂布后膜层透光率＞92%，耐刮擦性能达2H，完美适配光学膜、精密电子等对速率与精度均有高要求的场景。UV光固化单体有助于优化固化物的色彩还原度，让颜色更贴合设计。高性能TCDDM

华锦达的TMCHA与TBCHA两款UV光固化单体，为手机外壳PC基材的UV涂层提供了“防脱落+抗黄变”的双重保障。手机外壳常需频繁接触手部汗液与外界光照，传统单体与PC基材亲和性不足，涂层易在汗液侵蚀下脱落，且含苯环的单体经阳光照射后会逐渐黄变，影响外观。而这两款单体凭借环己烷结构中的烃基，能与PC的非极性表面形成强范德华力，丙烯酸酯基团又可牢牢“抓牢”基材极性区域，低收缩特性还能避免固化后涂层开裂，彻底解决脱落问题；同时其分子只由C-C单键与C-H键构成，无不稳定苯环，可抵御紫外线与氧气攻击，即使手机长期暴露在阳光下，外壳涂层也不易泛黄，完美适配消费电子外壳对耐用性与美观度的需求。成都高交联密度UV光固化单体UV光固化单体能优化固化体系的粘度，让施工涂布更顺畅均匀。

华锦达的THFEOA这款低刺激性环保型UV光固化单体，完美解决了儿童绘本UV印刷油墨的“安全与耐用难平衡”痛点。儿童绘本印刷后需频繁被孩子翻阅触摸，传统UV油墨单体气味浓烈、皮肤刺激性强，存在孩子接触过敏的风险，且油墨附着力差易因摩擦脱落，增加误食隐患。THFEOA通过醚化改性引入乙氧基链段，大幅降低了挥发性与皮肤刺激性，印刷后绘本无刺鼻气味，即使孩子长期触摸也不易引发皮肤不适；同时其保留的快速固化与强附着优势，能紧密贴合绘本常用的铜版纸、哑粉纸基材，油墨固化后耐摩擦、抗折损，孩子反复翻书也不会出现油墨掉色、起皮的情况，完全符合儿童用品对“安全环保+耐用易读”的严苛要求。

华锦达的TBCHA作为高附着低粘度UV光固化单体，在PET食品包装薄膜的UV涂布场景中展现出独特优势。PET食品包装膜需频繁折叠、卷曲，且长期接触光照，传统涂层要么在弯折时脱落，要么经光照后泛黄。TBCHA凭借分子中环己烷的烃基与PET薄膜的非极性表面形成强疏水相互作用，丙烯酸酯基团又能紧密贴合薄膜的极性位点，涂层固化后低收缩、不易开裂，即使薄膜反复折叠也不会出现涂层起皮；同时其分子不含苯环，全部由C-C单键与C-H键构成，能抵抗仓库或商超的光照环境，长期放置后涂层仍保持透明，不会因黄变影响食品包装的美观度，完美适配PET薄膜“耐弯折+抗黄变”的细分需求。UV光固化单体能提升固化物的耐紫外线性能，减缓光照后的降解。

TCDNA作为华锦达三环癸烷系列的多官能团UV光固化单体，关键优势在于快速固化与高交联密度——分子中的多活性位点在UV照射下可迅速发生聚合反应，固化速率较普通双官能单体（如常规TCDDA）提升40%以上，能大幅缩短生产工艺中的固化时间，提升生产效率。与DCPA复配时，两者的刚性环状结构形成协同效应：DCPA的双环戊烯基结构与TCDNA的三环癸烷结构共同作用，可将固化物的拉伸强度提升至30MPa以上，弯曲强度也同步提升，赋予固化物优异的结构稳定性与抗变形能力。而DCPEA的适量加入，则可通过其分子中的柔性链段，调节体系的柔韧性，避免因过度交联导致固化物脆化，解决“高刚性易脆”的常见矛盾。此外，该复配体系中所有单体均不含苯环结构，长期使用过程中无黄变现象，颜色稳定性更佳，兼顾高效固化、力学性能与耐候性。UV光固化单体可增强涂层与基材的附着力，确保连接牢固不易脱落。高性能TCDDM

UV光固化单体能提升与颜料的相容性，确保色彩均匀分散不团聚。高性能TCDDM

DCPEA与LA的组合，打造了“刚柔并济+耐化学腐蚀”的特色体系。DCPEA含双环戊烯基结构，固化膜硬度达3H，耐丙同浸泡24小时无溶胀，热变形温度＞110℃，展现出优异的结构稳定性；但单独使用时柔韧性不足，90°弯折易开裂。LA则以脂肪族长链提供增塑效果，其Tg值低至-65℃，能明显提升固化膜的断裂伸长率。两者复配时，DCPEA的刚性环与LA的柔性链形成互补，再加入PHEA调节粘度（体系粘度＜20cps），固化膜既保持高硬度，又能实现180°对折无裂纹。且体系不含苯环，长期暴露于紫外线后黄变指数＜1，适配户外耐候涂层需求。高性能TCDDM