纯生啤酒生产过程中的微生物管理:(1)酿造无菌水的制备,处理过程:深井水→软化处理→砂滤器→活性碳过滤器→颗粒捕集过滤器→预过滤器→除菌过滤器;对于硬度大的水应先进行软化处理,并去除大颗粒杂质后再进行膜过滤处理。水除菌过滤器使用前要用蒸汽进行杀菌,生产用水的水网应定期进行清洗和消毒。无菌水微生物控制指标:细菌总数≤10个/100ml,酵母菌0个/100ml,厌氧菌0个/100ml。(2)消毒用蒸汽的处理:处理的目的是为了除去蒸汽带入的颗粒,防止除菌滤芯的破坏或堵塞,延长滤芯的使用寿命。蒸汽过滤一般采用不锈钢材质、过滤精度在1.0μm的微孔过滤芯。在啤酒厂设备中,坡度设计的酿造桶有助于沉淀和分离啤酒中的沉淀物。湖北商用啤酒发酵罐

发酵中止现象:发酵液发酵中止即所谓的"不降糖"。造成这种现象的原因有:麦芽汁营养不够,低聚糖含量过高,α-氨基氮不足,酸度过高或过低;酵母凝聚性强,造成早期絮凝沉淀;酵母退化,发生突变导致不降糖;酵母自发突变,产生呼吸缺陷型酵母所致。解决办法:如果是由酵母凝聚性强,造成早期絮凝沉淀所致。可以通过增加麦汁通风量,调整发酵温度,待糖度降到接近较终发酵度时再降温以延长高温期。但会改进酵母的凝聚性能,较好采用分离凝聚性较弱的酵母菌株解决这一现象。如果是因酵母退化,发生突变导致不降糖所致。可以采用更换新的酵母菌种来解决。如果是由酵母自发突变,产生呼吸缺陷型酵母所致。可以从原菌种重新扩培或更换菌种。此外,在麦芽汁制备过程中,要加强蛋白质的水解,适当降低蛋白质分解温度,并延长蛋白质分解时间;糖化时要适当调整糖化温度,加强低温段的水解,保证足够的糖化时间,并调整好醪液的PH值。广东精酿啤酒厂设备啤酒厂设备的糖化锅用于将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。

啤酒生产设备有哪些?一、酿造设备:酿造设备是生产啤酒的主要设备,主要包括磨麦机、麦汁罐、接麦汁热水罐、糖化罐、沸腾罐、热回流罐等。其中,磨麦机是将原料麦芽进行研磨,麦汁罐和接麦汁热水罐是将麦汁和热水进行混合,糖化罐是将麦汁和酵母进行发酵,沸腾罐是使啤酒接受温度和时间的合理控制,热回流罐是将沸腾汁进行冷却。二、发酵罐:发酵罐是储存和发酵啤酒的设备,通常采用不锈钢材料制作。在发酵罐中,将糖化后的酒液加入酵母,经过一段时间的发酵,啤酒即可成型。
罐压,根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时较高罐压控制在0.07~0.08MPa。一般较高罐压为发酵较高温度值除以100(单位MPa)。采用带压发酵,可以抑制酵母的增殖,减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象,防止产生过量的高级醇、酯类,同时有利于双乙酰的还原,并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为:CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t;其中 p --罐压(压力表读数)(MPa);t --啤酒品温(℃)。啤酒厂设备的记录仪保存生产数据,便于追踪和管理。

啤酒厂的生产设备主要包括麦芽处理设备、糖化设备、发酵设备、过滤和包装设备以及辅助设备。麦芽处理设备是啤酒生产的起点,包括麦芽破碎机和麦芽筛选机。麦芽破碎机用于将麦芽破碎成适合糖化的粒度,而麦芽筛选机则去除破碎过程中产生的杂质,确保进入下一生产阶段的麦芽质量。糖化设备是啤酒生产中的关键环节,主要包括糖化锅和煮沸锅。糖化锅用于将破碎后的麦芽与水混合,通过酶的作用将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。煮沸锅则用于将糖化后的麦汁煮沸,以杀死其中的微生物并稳定麦汁的成分。啤酒厂设备的自动化控制系统简化了操作流程,提高了生产效率。湖南精酿精酿啤酒设备
啤酒厂设备的硅藻土过滤器提高澄清度,去除悬浮物。湖北商用啤酒发酵罐
低醇啤酒的生产关键在于要求酒精含量低但啤酒特有风味不能少,其他质量特征也要保证。低醇啤酒的生产工艺大致上可以分为两类:一类是通过控制啤酒发酵过程中酒精产生量处在所要求的标准范围内,如路氏酵母法,巴氏专利法,高温糖化法等。可以使用经过诱导变异的酵母生产无醇啤酒,其能在发酵过程中还原酒精(转变为酯或有机酸等)或基本不产生酒精,能使麦汁正常发酵,无不良风味及有害成分产生,且发酵成熟的啤酒中酒精体积分数≤0.5%。另一类是将正常发酵的啤酒中的酒精通过各种手段去除以达到标准的要求,如减压蒸发法,反渗透法,透析法等。湖北商用啤酒发酵罐