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石墨冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 科兴石墨
  • 类型
  • 人造石墨
  • 厂家
  • 南通科兴石墨设备有限公司
石墨冷凝器企业商机

石墨块孔冷凝冷却器 - 耐有机溶剂型针对有机溶剂回收设计,块状石墨经呋喃浸渍,耐苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂腐蚀,传热面积 38㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却功能,有机溶剂气相先冷凝为液体,再冷却至回收温度,回收率达 97% 以上,适用于制药、化工行业的溶剂回收系统。流道紧凑不易结垢,传热系数稳定,设备运行能耗低,能有效降低生产成本。管壳式结构采用耐高低温密封材质,确保在极端温度下无泄漏,耐酸碱、有机溶剂等多种介质腐蚀。石墨管式换热器,管壳分离防交叉污染。陕西制造石墨冷凝器产品介绍

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工业级石墨沉浸式冷却器 - 常压型采用柱状石墨组件,直接浸入介质槽体内,传热面积 22㎡,设计压力 0.1MPa(常压),适用温度 - 5~180℃。安装无需复杂管路,操作简便,耐酸碱盐等常规工业介质腐蚀,传热效率虽低于列管式,但适配敞口容器的间接冷却工况,如电镀槽液冷却、化工废水处理冷却、冶金行业电解液降温。设备成本低,维护简单,可根据槽体尺寸定制长度,适配性强。集成冷凝与冷却双重功能,气相介质先在孔道内冷凝为液体,再经后续流道冷却至目标温度,传热系数达 1100~1500W/(㎡・℃)。湖北工业级石墨冷凝器产品介绍高压型石墨块孔器,2.5MPa 抗压耐腐蚀。

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石墨列管冷却器 - 耐氧化型针对强氧化性介质设计,石墨管材经特殊浸渍处理,耐硝酸、双氧水等强氧化性介质腐蚀,传热面积 28㎡,设计压力 1.0MPa,温度 0~180℃。立式结构搭配单壳程设计,流体流动顺畅,避免局部氧化腐蚀,适用于化工行业氧化反应冷却、电子行业氧化剂冷却。设备耐氧化性能优异,运行稳定,无泄漏风险,能满足强氧化性工况的换热需求。耐特殊介质腐蚀,流道阻力小,适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构,适配性强,运行稳定且维护便捷,能有效解决特殊工况的换热难题。

环保型石墨列管冷却器 - 尾气处理**针对工业尾气净化设计,不透性石墨管材耐酸性尾气腐蚀,传热面积 40㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 15~210℃。设备集成于尾气处理系统,将高温含酸尾气冷却至反应温度,便于后续吸收净化,冷却效率达 90% 以上,适用于化工、冶金、电镀行业的酸性尾气处理。可回收尾气中的热量与有用介质,实现资源再利用,符合环保节能政策要求,运行稳定且无二次污染。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型,使用寿命更长,能适配更苛刻的腐蚀工况,运行稳定且无泄漏风险。无菌型石墨板式器,生物制药换热达标。

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耐低温石墨列管冷却器 --20℃采用低温**石墨基材,经特殊浸渍处理,设计温度下限 - 20℃,压力 0.6MPa,传热面积 18㎡。立式结构搭配保温层设计,避免低温下设备结霜影响运行,耐冷冻剂、低温酸碱介质腐蚀,适用于制冷行业低温介质冷却、化工行业低温反应釜配套换热。传热性能稳定,在低温区间无脆化风险,密封性能优良,无泄漏隐患,可满足连续低温运行的工艺需求。板式结构采用特殊密封材质,确保无泄漏,流道设计适配含氟介质的流动特性,避免局部腐蚀。适用于氟化工行业的氟化反应换热、电子行业含氟废水冷却,设备根据客户工况精细设计,适配性强,运行稳定且无二次污染。含颗粒介质石墨器,流道优化防堵塞。甘肃环保型石墨冷凝器生产厂家

多流程石墨板式器,延长接触时间冷凝佳。陕西制造石墨冷凝器产品介绍

食品级石墨板式冷却器 - 卧式采用无毒惰性石墨板材,符合 GB 4806 食品接触标准,表面光滑无残留。板式结构传热面积 15㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃,单流程流道设计确保物料洁净度。针对食品加工行业果汁、乳制品的低温冷却,兼具高效传热与卫生安全特性,传热效率较传统设备提升 30%,拆卸式结构便于清洗消毒,完全满足食品生产的 GMP 合规要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。陕西制造石墨冷凝器产品介绍

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