天然气制LNG工艺的关键环节是净化与液化。原料气经压缩后进入MDEA溶液吸收塔,MDEA能高效吸收气体中的CO₂和H₂S,而对甲烷几乎不吸收,从而保留可燃组分,提高LNG产量与热值。脱碳后的净化气进一步干燥处理,其含水量低于1ppm,再进入深冷冷箱进行液化。此工艺的优点在于脱碳精度高、能耗低且可连续运行。配合PSA干燥净化工段,可满足深冷系统对气体纯度的苛刻要求。成都华西化工在LNG工艺流程设计与撬装设备集成方面具备成熟的工程能力,能够根据客户气源成分与产能目标,提供定制化的LNG项目设计方案,助力企业提升天然气利用率与经济回报。天然气制LNG技术通过MDEA脱碳和深冷液化,实现清洁能源高效储运。TSA技术设计

湿法脱碳技术工艺在煤化工原料气净化中表现出明显的技术优势,这种工艺使用甲基二乙醇胺溶液配合活化剂,对二氧化碳实现物理吸收和化学吸收的双重作用机制,脱除效率远高于单一吸收方式。工艺流程可以根据原料气中二氧化碳的含量和产品气的纯度要求,灵活配置成一段吸收一段再生或两段吸收两段再生等不同组合形式,既满足净化要求又兼顾经济性。对于同时含硫的原料气,该工艺还能顺带脱除硫化氢和部分有机硫,处理后气体中总硫可以降到1ppm以内,二氧化碳含量可以控制在20ppm以下,完全满足合成氨、甲醇等工艺对原料气质量的严格要求。成都华西化工在煤化工气体净化领域积累了丰富的工程经验,公司掌握的二氧化碳、一氧化碳等工业气体分离与净化技术,已经在国内外上千家用户单位推广应用,能够为煤化工项目提供从工艺包开发到装置交付的全流程服务。贵州天然气净化技术煤化工领域采用PSA提氢能稳定供应氢源,支持下游合成氨与甲醇生产。

对于有气体分离、净化等需求的工业企业来说,选择合适的NHD脱硫脱碳技术厂家很重要。NHD脱硫脱碳技术有很多优势,它以聚乙二醇二甲醚为吸收液,是物理法脱碳技术,用空气或氮气再生,无需消耗蒸汽。净化度高,能选择性吸收硫化氢和硫氧化碳,溶剂无腐蚀性,设备采用碳钢材料投资少,溶剂蒸汽压低、挥发损失少,操作不起泡、无需消泡剂,溶剂无毒无味、能耗低,适用于石油化工、煤化工、天然气等领域。成都华西化工科技股份有限公司就是值得推荐的厂家,它有化工石化医药行业(化工工程)专业甲级设计资质等众多资质,开发了多项工业气体分离与净化等技术,在多个国家上千家用户单位成功应用,多项技术达到国内或世界先进水平,能为企业提供专业的NHD脱硫脱碳技术产品和服务。
在钢铁冶金企业、焦化企业等存在气体分离、净化需求的工业企业中,焦炉煤气提氢技术设备的稳定运行至关重要。焦炉煤气提氢主要工序包括脱硫脱萘、压缩预处理、变压吸附制氢、脱氧干燥等,这些工序的顺利开展离不开专业的设备制造安装。焦炉煤气预处理系统为变温吸附(TSA),制氢系统为变压吸附(PSA),氢气精制系统也为变温吸附(TSA),通过合理的设备制造安装,能确保用焦炉煤气制取99.999%的氢气。成都华西化工科技股份有限公司在这方面有着丰富的经验和技术实力。公司成功开发了多种工业气体分离与净化技术,已在十几个国家上千家用户单位成功推广应用,技术先进,能为企业提供可靠的焦炉煤气提氢技术设备制造安装服务,助力企业实现碳减排、将废气资源化利用。轻烃蒸汽转化制氢在多种行业中被广泛应用,能灵活匹配不同规模的氢气需求。

湿法脱碳技术设备的制造安装要求严格控制材料和工艺,以保证脱碳效率和长期稳定运行。设备主体多采用碳钢材料,经耐腐蚀处理,吸收塔、再生塔及换热器均经过精密加工,以适应甲基二乙醇胺(MDEA)溶液的化学特性。在安装过程中,系统的管路布局、泵站设计以及溶液循环路径都经过优化,使工艺流程紧凑、操作简便且易于维护。同时,湿法脱碳技术可根据用户工况灵活配置单段或双段吸收再生组合,实现投资与能耗的平衡。成都华西化工具备甲级化工工程设计资质和环境工程设计甲级资质,可提供从工程设计、设备制造、安装调试到工程总承包的全链条服务,在多个国内外天然气及煤化工项目中成功实施湿法脱碳技术,积累了丰富的现场经验。天然气蒸汽转化制氢在化工加氢环节具有良好的经济性与可操作性。山西PSA技术技术供应商
炼厂干气提氢技术让尾气变资源,帮助企业获得高纯度氢气并降低生产能耗。TSA技术设计
炼焦过程中释放的焦炉煤气富含氢气,焦炉煤气制氢是实现大规模低成本高效率获得工业氢气的重要途径。其主要工序包括脱硫脱萘、压缩预处理等,通过变温吸附和变压吸附等系统,可用焦炉煤气制取99.999%的氢气。该技术流程先进可靠,氢气回收率高,操作灵活,自动化程度也高。随着环保和资源综合利用要求的提高,焦炉煤气提氢技术的应用前景广阔。成都华西化工科技股份有限公司成功开发了包括焦炉煤气提氢在内的多种工业气体分离与净化技术,愿与各界合作,为企业和社会发展贡献力量。TSA技术设计
成都华西化工科技股份有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在四川省等地区的化工行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!