图2是根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片的固定凹槽内部结构示意图;图3是根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片中壳体a的内部结构示意图图4是根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片中壳体b的内部结构示意图;图5是根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片散热条的内部结构示意图。附图标记:1、固定铜板;2、固定孔;3、固定凹槽;4、壳体a;5、连接杆;6、散热条;7、铜板;8、石墨烯层;9、壳体b;10、散热风扇;11、泵机;12、螺纹接口a;13、电机;14、水冷箱;15、螺纹接口b;16、水冷管。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片,包括有固定铜板1、固定凹槽3、壳体a4、壳体b9与散热条6,所述固定凹槽3设置在所述固定铜板1的上表面,所述固定铜板1另外的两侧通过螺丝螺母固定有所述壳体a4与所述壳体b9,所述壳体a4与所述壳体b9的两侧固定连接有连接杆5,所述壳体a4的内部一侧固定有泵机11,所述泵机11一侧连通有水冷箱14,所述水冷箱14靠近所述固定铜板1的一侧设置有四个螺纹接口a12,在所述壳体b9的内部一侧固定有电机13。多功能折叠fin散热片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。宜兴性能优良折叠fin散热片

并且通过将冷却面积限制在各投影区域rha、rhb内,从而能够周边部3x过度的冷却。因此散热片101与实施方式1的情况同样,能够结露的产生,并且能够可靠地冷却多个发热体6a、6b。另外,本发明的实施方式不限定于上述实施方式,而是能够进行各种变更。例如,虽然在图1中示出散热片1搭载于空调机400的情况,但散热片1也可以设置于具有发热体6的任意的装置。另外虽然对通过制冷剂回路的制冷剂来冷却发热体6的情况进行了说明,但并不限定于制冷剂,也可以是通过冷却后的流体来进行冷却的结构。另外,在实施方式中对在冷却块3形成设置槽41的情况进行了说明,但只要是在接触区域rj中冷却块3与配管2接触的结构,则可以不设置设置槽41。另外,配管2可以通过钎焊加工而与冷却块3接合,或者也可以通过铆接加工而与冷却块3结合。另外,对在散热片1安装发热的电子部件(发热体6)的情况进行了说明,但除了发热体6之外,也可以在散热片1安装有不发热或者发热量小的电子部件。在该情况下,不发热或者发热量小的电子部件安装于非接触区域ru或者周边部3x。另外,对配管2是圆管的情况进行了说明,但也可以使用扁平管。在该情况下,设置槽41形成为与配管2的剖面形状匹配。另外。山东自动化折叠fin散热片自动化折叠fin散热片质量保障哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

使料管在推出工位后可在重力的作用下快速进入储料层110。这一装填装置一方面节省了储存空间,提高了空间利用率;另一方面全程自动化,无需人工操作,减少了装填时间,提高了装填效率而且节省了人力成本。参照图4,作为上述技术方案的改进,所述散热片推入装置400包括推动块410和用于驱动所述推动块410的驱动装置420,推动块410在驱动装置420的驱动下将散热片通过通孔310压入料管内,自动装填,无需人工操作,节省了人力成本,提高了装填效率。参照图3,作为上述技术方案的进一步改进,所述推管装置500包括第二推动块510和推动所述第二推动块510的第二驱动装置520。料管填满后,第二推动块510在第二驱动装置520的驱动下将料管推出安装工位300。推荐地,所述第二推动块510包括推块511和垂直固定于所述推块511上端的顶板512,所述推块511的尺寸与所述料管相匹配。在推动料管的过程中,导槽200中未装填的料管失去支撑,会落入安装工位300中,有可能随已填满的料管一起被推入储料层110中。在推块511上设置顶板512,可使已填满的料管被推走后,其上方未装填的料管得到顶板512的支撑,不会落入安装工位300中。待料管被推走后,第二推动块510退回原位。
下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本实用新型具体实施例中高效散热片的俯视图;图2所示为本实用新型具体实施例中高效散热片的主视图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。参图1~2所示,本实施例中的高效散热片,包括散热片1,散热片1上设有穿孔2,散热片1表面凸三排三列共九个翅片3,每个翅片3与散热片1夹持形成凹槽4。进一步的,翅片3呈长条状。进一步的,翅片3长度为15±1mm。进一步的,翅片3水平倾斜设置在散热片1上。进一步的,翅片3的水平倾斜角度为60。在该技术方案中,该散热片通过翅片增加了散热面积,同时通过夹持的凹槽使换热气体在凹槽内回转,促使其充分热转换,进而提高了散热效率;整体结构简单。直销折叠fin散热片生产厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

所述推管装置包括第二推动块和推动所述第二推动块的第二驱动装置。进一步,所述第二推动块包括推块和垂直固定于所述推块上端的顶板。进一步,所述储料层与安装工位连接处设置有挡板,所述挡板通过设置于支架上的第三驱动装置驱动。进一步,所述驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置包括气缸。本实用新型中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果:本实用新型的其中一个技术方案中,待装填的料管由导槽落入安装工位,料管入口对准安装工位侧面的通孔,散热片推入装置将散热片由通孔推入料管之中,待料管装填完毕后,散热片推入装置停止动作,推管装置推动装填完毕的料管进入储料层,然后下一根料管由导槽进入工位继续装填。由于支架上设置有多个导槽和多个储料层,因此可同时装填多根料管,多根料管也可同时计入储料层储存或转运。这一装填装置一方面节省了储存空间,提高了空间利用率;另一方面全程自动化,无需人工操作,减少了装填时间,提高了装填效率而且节省了人力成本。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型实施例的结构示意图;图2是本实用新型实施例中机架的结构示意图;图3是本实用新型实施例中加工工位处的结构示意图。自动化折叠fin散热片发展哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。宜兴性能优良折叠fin散热片
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本实用新型涉及散热片装配领域,特别是一种散热片的装管装置。背景技术:散热片是用于散热的装置。小型散热片在运输过程中一般需要装入胶管中,整管运送和储存。目前,运送前散热片一般采用人工装管,工人手动将散热片一个一个装入胶管中,浪费时间且效率较低,浪费人力资源;料管装填完毕后,放入单独的储料装置中,也会占用一定的空间,降低加工空间的利用率。技术实现要素:本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种散热片的装管装置,一方面节省了储存空间,提高了空间利用率;另一方面全程自动化,无需人工操作,减少了装填时间,提高了装填效率而且节省了人力成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热片的装管装置,包括支架,所述支架上设置有多个导入料管的导槽,所述导槽底部为散热片的安装工位,所述安装工位侧面开有通孔,所述通孔外侧设置有散热片推入装置,所述安装工位后方还设置有用于推动料管的推管装置,所述支架上设置有多层储料层,所述储料层连接安装工位。作为上述技术方案的改进,所述散热片推入装置包括推动块和用于驱动所述推动块的驱动装置。作为上述技术方案的进一步改进。宜兴性能优良折叠fin散热片