随着乡村振兴战略推进，畜禽养殖场和有机废弃物处理中心产生的沼气资源化利用需求日益迫切。沼气中甲烷含量较高，通过变压吸附提浓技术可将其提升至天然气标准，为分布式能源系统提供燃料。该工艺采用吸附剂，将沼气中甲烷、二氧化碳及氮气等气体进行分离。相较于传统膜分离法，吸附剂材料的选择性更好且不易受硫化氢影响，特别适合处理成分复杂的农业沼气。成都华西化工开发的撬装式沼气净化装置集脱硫、脱水、吸附提纯于一体，装置自动化程度达到工业级标准。甲醇裂解工艺中的催化剂性能直接影响氢气产率与稳定性。浙江甲醇裂解气技术一站式方案
天然气制LNG技术主要通过MDEA溶液吸收天然气中的CO2、H2S等杂质，净化后的气体经过分液和干燥处理后进入冷箱，制得液化天然气。MDEA湿法脱碳工艺能够有效提高原料气中C2、C3等组分的回收率，进而提升LNG的产量和热值，提升经济效益。该技术对于CO2的脱除精度有较高要求，确保进深冷液化系统的稳定运行。采用PSA干燥净化工艺，能够将水分含量降低至1ppm以下，同时对CO2进行进一步脱除，从而保证液化过程的顺利进行。天然气制LNG技术适合于富含甲烷组分的原料气体，满足工业领域对清洁能源的需求。成都华西化工科技股份有限公司在相关领域积累了丰富经验，具备甲级设计资质及多项国家认证，能够为客户提供符合环保和经济效益要求的工程设计与总承包服务。公司拥有多项专有技术和成熟的气体分离净化工艺，致力于为用户提供稳定可靠的天然气制LNG解决方案，助力工业企业实现资源高效利用和成本控制。贵州尾气回收技术服务焦炉煤气制氢工艺利用富氢尾气，为焦化企业提供新的经济增长点。
湿法脱碳技术设备的制造安装要求严格控制材料和工艺，以保证脱碳效率和长期稳定运行。设备主体多采用碳钢材料，经耐腐蚀处理，吸收塔、再生塔及换热器均经过精密加工，以适应甲基二乙醇胺(MDEA)溶液的化学特性。在安装过程中，系统的管路布局、泵站设计以及溶液循环路径都经过优化，使工艺流程紧凑、操作简便且易于维护。同时，湿法脱碳技术可根据用户工况灵活配置单段或双段吸收再生组合，实现投资与能耗的平衡。成都华西化工具备甲级化工工程设计资质和环境工程设计甲级资质，可提供从工程设计、设备制造、安装调试到工程总承包的全链条服务，在多个国内外天然气及煤化工项目中成功实施湿法脱碳技术，积累了丰富的现场经验。
不同的工业企业在气体分离、净化等方面有着不同的需求，这就需要湿法脱碳技术进行定制设计。湿法脱碳技术可以根据用户工况，采用一段吸收一段再生、两段吸收两段再生等工艺流程组合，使投资和能耗降低。成都华西化工科技股份有限公司在湿法脱碳技术定制设计方面有着独特的优势。公司成功开发了多项工业气体分离与净化技术，拥有专业的技术团队，能够根据企业的具体需求，如钢铁冶金企业的高炉/转炉煤气回收与净化、焦化企业的焦炉煤气全组分利用等需求场景，为企业量身定制湿法脱碳技术方案。公司坚持以技术为先导，为用户创造价值的经营理念，已在多个项目中成功应用定制设计的湿法脱碳技术，帮助企业提升产品纯度、降低生产成本、满足环保法规要求等，是企业值得信赖的合作伙伴。沼气提浓为分布式能源提供解决方案，促进农村能源循环利用。
天然气制LNG工艺的关键环节是净化与液化。原料气经压缩后进入MDEA溶液吸收塔，MDEA能高效吸收气体中的CO₂和H₂S，而对甲烷几乎不吸收，从而保留可燃组分，提高LNG产量与热值。脱碳后的净化气进一步干燥处理，其含水量低于1ppm，再进入深冷冷箱进行液化。此工艺的优点在于脱碳精度高、能耗低且可连续运行。配合PSA干燥净化工段，可满足深冷系统对气体纯度的苛刻要求。成都华西化工在LNG工艺流程设计与撬装设备集成方面具备成熟的工程能力，能够根据客户气源成分与产能目标，提供定制化的LNG项目设计方案，助力企业提升天然气利用率与经济回报。甲烷提浓设备撬装灵活，适用于分布式能源项目的快速部署。贵州尾气回收技术服务
变换气提氢与脱碳结合的复合工艺有助于实现碳捕集利用一体化。浙江甲醇裂解气技术一站式方案
湿法脱碳技术因其高效的脱碳能力和适用性，在多个行业中得到广泛应用。这种技术采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液，加入活化剂后，能够同时实现物理和化学吸收二氧化碳。湿法脱碳技术不仅热耗低，而且净化度高，可以将脱碳后的气体中二氧化碳含量降至20ppm以下。对于含硫气体，该技术还能顺带脱除无机硫，并对有机硫起到水解作用。这些优势使得湿法脱碳技术在合成氨、甲醇原料气、炼厂气、城市煤气及天然气等领域得到了广泛应用。成都华西化工科技股份有限公司在湿法脱碳技术方面积累了丰富的经验，拥有化工石化医药行业（化工工程）专业甲级设计资质和环境工程设计（大气污染防治工程）专项甲级资质证书。华西化工致力于为客户提供高质量的技术和服务，已成功开发并推广了多项先进技术，赢得了客户的高度认可。浙江甲醇裂解气技术一站式方案
成都华西化工科技股份有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在四川省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
