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在动力传动系统中，POK 常用于制造变速箱齿轮、差速器轴承、电动助力转向（EPS）系统的蜗轮蜗杆等关键部件。传统金属齿轮虽然强度高，但存在重量大、润滑依赖性强、运行噪音高等问题，而POK材料通过自润滑特性和高耐磨配方，可在无额外润滑条件下稳定运行，降低传动系统的能量损耗。例如，在新能源汽车的电驱动系统中，POK齿轮可减少传动阻力，提升能效表现。此外，POK材料的吸振降噪特性可有效抑制齿轮啮合时的啸叫噪声，提升整车NVH（噪声、振动与声振粗糙度）性能，符合各类车型对静谧性的要求。POK（聚酮）的耐化学性可应对冷却液长期接触带来的腐蚀挑战。北京自润滑POK

在电子水阀的实际应用中，POK材料以其优异的性能优势，正在成为多项关键部件材料的选择。尤其在长期接触水和频繁启闭动作的工况下，传统材料常因吸水率高、尺寸变化大而导致密封失效、性能波动。而POK材料本身具备极低的吸水率，长期水中浸泡也不易发生尺寸膨胀或力学性能下降，使其在水阀主体结构中展现出出色的尺寸稳定性和密封可靠性。更重要的是，POK材料在反复冷热冲击、水锤压力以及含杂质水源环境下，依然能够保持材料的结构完整性与机械强度，为阀体系统的长周期运行提供有力保障。特别是在高频启闭部位，POK材料的应用明显减少了由材料疲劳导致的变形与破损，为电子水阀提供了更高的系统稳定性与安全性。高流动POK哪家好POK凭借其优异的耐磨性能，在齿轮等摩擦部件中表现突出。

对于石油类行业来说，设备维护周期直接影响着经济性与运行效率。POK的高耐磨、优异的机械强度特性，可明显延长扶正器、夹具和滑动部件的使用寿命，从而减少更换频率和停机损失。材料在高温高压环境下仍保持机械性能稳定，长期服役不易疲劳开裂。此外，其表面能较低，能有效减少原油附着与结垢问题，降低清理成本。凭借优异的综合性能，POK为石油装备带来更高的可靠性与更优的经济效益，也帮助客户在激烈的能源市场中保持竞争优势。

沃德夫POK材料（聚酮）因其优异的耐磨性能，常应用于各种需要承受摩擦和磨损的部件中。在工业机械、汽车部件和电子设备中，沃德夫POK材料通常被用作耐磨衬套，齿轮、紧固件等，凭借优异的摩擦特性，从而使产品获得较长的使用寿命。沃德夫POK材料具有较低的摩擦系数和优异的强度，在与其他金属或塑料材料接触摩擦时能有效减少磨损及碎屑。其优越的自润滑性能使得在高负载工作环境下依然能够维持稳定的摩擦系数，从而减少能量消耗并延长机械部件的使用周期。POK可在汽车、家电、电子电气等多个行业中广泛应用。

随着清洁家电在行业中的技术变革与市场扩张，产品创新逐渐从传统功能型向智能化、场景化解决方案转变。例如，智能化洗地机成为行业发力点。如今，消费者选购洗地机时，不再只盯着 “能洗地” 这个单一指标，AI智控双向助力、智能定时洗烘、个性化定制吸力水量等功能成为新的“加分项”，兼具实用性与智能化的洗地机更受用户青睐。而POK优异的耐磨性能及降噪能力，使其在齿轮、推杆等运动部件运行更顺滑，助力减弱电机的负载与噪音影响，从而延长整机寿命并优化用户体验。POK出色的耐化性及阻隔性，使其在汽车燃油管路中优势明显。江苏改性POK

电子电气行业强调尺寸精度与电绝缘性，POK用于连接器，能在高温湿热环境下保持稳定结构。北京自润滑POK

POK中加玻纤改性系列材料在耐磨性与耐化学性方面也展现出优于PA66+GF与PPS的综合性能。其固有的低摩擦系数和优异的耐磨损特性，有助于提升水阀中动态部件（如阀芯、密封座）在长期运转中的使用寿命，明显降低磨损磨耗。其低吸水率和尺寸稳定性优势保障部件在长期水接触中不易发生尺寸变化或力学性能下降。相较而言，PA66+GF易在高应力摩擦中产生磨耗，PPS虽耐磨性好，但脆性高，抗冲击性能不足。而在耐冷却液腐蚀方面，POK对乙二醇等冷却介质及多种添加剂均表现出抗化学性能优势。这些优势使POK材料可成为保障电子水阀可靠性与系统耐久性的理想材料。北京自润滑POK