江苏高精度溶解氧电极

在微生物工程和生物技术领域，溶氧电极起着至关重要的作用，为优化生产工艺提供了多方面的支持。溶氧电极会影响藻类生长和产物含量，在管状光生物反应器中培养螺旋藻时，高浓度的溶解氧会积累。通过光呼吸测定法定量溶解氧浓度对批量培养的螺旋藻生长动力学和藻蓝蛋白含量的影响。结果表明，光照强度和细胞干重浓度是溶解氧对生物过程动力学产生影响的重要相互关联的工艺参数。不利的工艺条件，如低生物量浓度或高光照强度，会产生明显的生长抑制，并使螺旋藻的藻蓝蛋白含量降低高达 35%。电解液变质会导致溶氧电极信号漂移，需按周期更换新鲜电解液。江苏高精度溶解氧电极

随着自动化技术的不断发展，溶氧电极在发酵罐厂中的自动化控制应用也越来越多。通过将溶氧电极与自动化控制系统相结合，可以实现对发酵过程的自动控制，提高生产效率和产品质量。例如，自动化控制系统可以根据溶氧电极测量得到的数据，自动调整通气量、搅拌速度等参数，实现对发酵过程的精确控制。在现代发酵罐厂中，远程监控技术得到了大量的应用。通过将溶氧电极与远程监控系统相结合，可以实现对发酵过程的远程监控，提高生产管理的效率和便利性。例如，管理人员可以通过远程监控系统实时查看溶氧电极测量得到的数据，了解发酵过程的运行情况，并及时采取相应的措施进行调整。广东荧光淬灭溶解氧电极在酶制剂生产中，溶解氧电极优化了产酶菌种的生长和诱导表达条件。

如何结合先进的控制技术实现对溶氧电极水平的精确控制以提高产酶效率？脉冲电场技术刘振宇等人在2019年的研究中，采用响应面法设计脉冲电场工作参数（脉冲强度5-15kV/cm、脉冲持续时间10-100μs和脉冲数50-99）并对黑曲霉孢子悬液进行处理和培养。结果表明脉冲强度很大程度影响菌丝干质量和产糖化酶能力，当脉冲强度为12.975kV/cm、脉冲宽度为54μs和脉冲数为66时，黑曲霉的菌丝干质量和糖化酶活性分别为28.05mg和18.01U/mL，比对照提高了68.27%和14.71%。虽然该研究主要针对黑曲霉生长和糖化酶活性，但脉冲电场技术可能为其他产酶过程中溶氧水平的控制提供新的思路。例如，可以通过脉冲电场刺激微生物的代谢活动，从而提高对溶氧的利用效率，进而提高产酶效率。

传统极谱氧电极与光学溶氧电极的差异，在工业发酵过程中，光学溶氧电极相对于传统极谱氧电极具有精度高、漂移小、响应快等优点。传统极谱氧电极在使用过程中可能会出现精度不够高、信号漂移较大以及响应速度较慢的问题，这可能会影响对发酵过程中溶氧情况的准确监测。而光学溶氧电极配套的软件具有数字化管理功能，在发酵过程中具有代替传统极谱氧电极的巨大潜力。这意味着在不同类型的发酵罐中，若采用光学溶氧电极，可以更准确地监测溶氧水平，为发酵过程的优化提供更可靠的数据支持。溶解氧电极的响应时间必须足够快，以捕捉发酵过程中瞬态的氧气消耗高峰。

   一、放线菌发酵过程中溶氧电极的选型与优化研究，放线菌发酵的特点放线菌（Actinomycetes）是一类具有分枝菌丝和分生孢子的原核生物，因其菌落呈放射状而得名。1.其结构特征如下：（1）营养菌丝（基内菌丝）：负责吸收营养物质，部分可产生色素，是菌种鉴定的重要依据。（2）气生菌丝：生长于营养菌丝之上，进一步发育为孢子丝，形成繁殖孢子。2.放线菌发酵具有以下特点：（1）生长缓慢：发酵周期较长。（2）次级代谢产物为主：目标产物多在中后期大量合成。（3）高粘度：发酵液粘度大，易发生挂壁现象。（4）剪切敏感：菌丝对机械剪切力较为敏感，易受损。二、溶氧控制的难点，在放线菌发酵过程中，溶氧控制面临以下挑战：1.氧传递效率低：中后期菌丝体粘度高，导致氧传递效率下降，混合效果差。2.剪切力限制：因菌丝不耐剪切，无法通过提高搅拌速度改善溶氧。3.溶解氧电极可靠性问题：菌丝堵塞问题，发酵中后期，菌丝易堵塞传感器测量头，导致数据失真。中外合资企业促进溶氧电极技术本地化，适应不同水质条件。耐用溶解氧电极供应商

溶氧电极的温度补偿范围多为 0-50℃，适应多数环境监测场景。江苏高精度溶解氧电极

溶氧电极在发酵罐厂中的安装与调试，在发酵罐厂中，溶氧电极的安装位置非常关键。一般来说，溶氧电极应该安装在发酵罐的适当位置，以确保能够准确地测量发酵液中的溶氧水平。在安装溶氧电极之前，需要对其进行调试，以确保其能够正常工作。调试过程包括校准溶氧电极、检查电极的响应时间和稳定性等。只有经过调试合格的溶氧电极才能投入使用。同时，溶氧电极能够实时监测发酵过程中的溶氧水平，为发酵过程的控制提供关键数据。通过连续监测溶氧水平，可以及时发现发酵过程中的异常情况，如溶氧过低或过高，并采取相应的措施进行调整。例如，当溶氧过低时，可以通过增加通气量、提高搅拌速度等方式提高溶氧水平；当溶氧过高时，可以适当降低通气量或搅拌速度，以避免微生物的过度氧化。江苏高精度溶解氧电极