半导体与电子制造行业对气体纯度与配比精度的严苛要求,使 ZTGas 气体混配器成为先进制程的重要支撑设备。该设备针对光刻、化学气相沉积(CVD)、离子注入等关键工艺,内置高效纯化柱(分子筛 + 金属有机框架材料),可将水分、氧气、碳氢化合物等杂质含量控制在 10ppb 以下,避免杂质影响薄膜生长或离子注入效果。依托高精度质量流量控制器(MFC)与闭环反馈系统,配比精度达 ±0.2%,24 小时波动不超过 ±0.05%,例如在 CVD 工艺中可稳定实现硅烷与氮气 1:99 的标准配比。设备严格符合 SEMI F47 标准,具备强抗电磁干扰能力,防止静电放电引发气体安全风险,适配 14nm 及以下先进制程芯片生产。针对硅烷、氨气、氟气等特种气体,采用耐腐蚀管路与无间隙密封设计,搭配前置干燥单元与过滤器,避免杂质堵塞 MFC 或管路腐蚀泄漏。其自动化联动功能可与半导体工厂生产系统无缝对接,实现混合气体供应的实时调控,为芯片制造的稳定性与良率提升提供关键保障。科研实验室中,ZTGas气体混配器支持1-8路多组分气体混配,响应时间≤0.5秒,适配复杂实验需求。上海碳中和气体混配器源头供应商
ZTGas 气体混配器具备强大的多通道扩展能力,支持 2-8 路气体同时输入,可根据半导体生产的不同工艺需求,灵活配置气体通道与配比参数,适配光刻、蚀刻、沉积、封装等多个关键工艺环节。在光刻工艺中,需要精确混合惰性气体与反应气体,以控制光刻胶的曝光效果,ZTGas 混配器可通过精确控制气体组分,确保光刻图案的清晰度与一致性;在蚀刻工艺中,需根据蚀刻材料的不同,调整腐蚀性气体与稀释气体的配比,该设备可快速切换配比方案,满足不同芯片层的蚀刻需求;在沉积工艺中,混合气体的稳定性直接影响薄膜的厚度与均匀性,ZTGas 混配器的闭环控制技术可有效避免气体组分波动,提升沉积质量。此外,设备配备人性化的触摸屏操作界面,客户可通过预设工艺参数库,快速调用不同工艺对应的配比方案,也可根据实际需求实时修改参数,操作便捷灵活,大幅提升了生产工艺的切换效率。无电源机械式气体配比柜原理及结构详情多元气体混配器具备自动校准功能,每月只需一次校准操作,大幅降低设备维护成本与人工工作量。

ZTGas气体混配器系列产品在技术参数上具有明确的通用标准,其混配比例可在2%至95%的范围内进行设定,并能在整个量程内保持优于±0.5%的混合精度。设备的工作压力设定高达25巴,能够适应多数工业场景的压力需求。在材质方面,该系列产品主要提供黄铜和316L不锈钢等选项,以满足不同气体介质的相容性及工艺洁净度要求。其流量处理能力覆盖了一个从微量到大规模的宽广范围,高达每小时1000标准立方米。基于流量和处理规模的不同,该系列产品划分为WGM和ZT两个主要系列,形成了一个完整的产品矩阵。WGM系列囊括了WGM15、WGM25、WGM50、WGM75及WGM100等型号,主要针对从每分钟数升起步的中小流量应用场景。在此基础上,ZT系列则包括ZT200、ZT300和ZT500等型号,将流量上限进一步扩展至每小时200、300乃至500标准立方米,旨在满足大规模连续化生产的用气需求。这种按流量分级的产品策略,确保了用户可以根据实际产能精确选择匹配的型号,从而在满足工艺要求的同时,兼顾设备的适用性与经济性。这些技术参数与型号规划共同构成了该产品系列服务于氢能源、半导体、焊接切割及钢铁生产等多个工业领域的基础。
德国 LT 与 ZTGas 作为全球气体混配领域的专业品牌,凭借差异化技术优势与较广的行业适配能力,共同为工业气体应用提供高质量解决方案。上海慕共实业作为 ZTGas 中国区总代理及 LT 合作服务商,进一步打通了两大品牌在国内市场的技术落地与服务支持,形成覆盖多场景、全需求的气体混配设备矩阵。
从主要技术特性来看,两者均以高精度为基础,但设计侧重各有不同。德国 LT 气体混配器采用纯机械式设计,无需外部电源,从根源上减少电子元器件受干扰的风险,适配 - 40℃~60℃的宽温环境,即便在易燃、腐蚀性气体场景中也能稳定运行。其流量覆盖范围极具优势,标准机型可达 15-1000Nm³/h,定制机型更能实现 40000Nm³/h 的超大流量,且无需缓冲罐即可保持混配精度 ±0.5%,尤其适合钢铁、化工等大流量、高压力需求场景,巴斯夫、科思创等国际化工企业均将其作为主要气体混配设备。
儿科护理场景中,ZTGas气体混配器按儿童生理要求调节氧浓度,适配婴幼儿低流量吸氧护理需求。

ZTGas气体混配器系列拥有明确的技术参数规范。其通用技术指标包括:混配精度优于±0.5%,混配比例可在2%至95%的宽范围内进行调节,设备的最大工作压力为25 bar。在材质方面,提供了黄铜、316L不锈钢及铝合金等多种选择,以适应不同的应用环境。整个系列的流量覆盖范围宽广,从0至1000 Nm³/h,由不同型号分别对应特定的流量段。该系列产品主要分为WGM和ZT两大系列以满足不同流量需求。WGM系列专注于中小流量场景,包括WGM15-2/3、WGM25-2/3、WGM50-2/3、WGM75-2/3和WGM100-2/3等多个型号。其中,WGM15-2/3型号的起始流量为3 L/min,WGM25-2/3型号的流量可高达64 Nm³/h,后续型号的流量能力在此基础上逐级提升。对于需要更大流量的应用,ZT系列提供了ZT200-2/3、ZT300-2/3和ZT500-2/3三种型号,其流量范围分别覆盖至每小时200、300和500标准立方米,旨在满足大规模工业化生产的连续供气需求。通过这种型号划分,该产品线能够为从实验室研发到大型工厂的各种应用场景提供相应的解决方案。医药行业里,ZTGas气体混配器采用食品级316L不锈钢管路,满足药品生产GMP与无菌气体供应要求。食品气体混合器原理及结构详情
气体混配器的操作流程简单;降低了工作人员的操作难度和劳动强度。上海碳中和气体混配器源头供应商
在果汁、茶饮料等热灌装生产中,高温环境易加速饮品氧化变质,ZTGas 混配器针对该场景优化设计,可在 85℃高温工况下稳定运行,为饮品提供可靠的氮气置换防护。设备通过精确的流量控制,在灌装前向包装容器内注入高纯度氮气,置换残留空气,降低容器内氧气含量至 3% 以下,有效延缓维生素、茶多酚等活性成分氧化,维持饮品色泽与风味稳定性。针对不同饮品特性,可按工艺要求调节氮气注入量,例如酸性果汁适配较高氮气流量以抵消酸度对氧化的加速作用,茶饮料则按标准控制置换时间确保防护效果。设备与热灌装线同步联动,灌装速度可匹配 200-500 瓶 / 分钟的产能需求,接触气体部件采用食品级 304 不锈钢,符合 GB 4806.1 标准,杜绝高温下的材质污染风险。其耐高温密封设计可避免高温导致的气体泄漏,运行压力稳定在 0.4-0.6MPa,维护周期长达 12 个月,为热灌装食品饮料行业提供高效、合规的氧化防护解决方案。上海碳中和气体混配器源头供应商
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