ZTGas气体混配器均拥有高达±0.5%的混配精度,确保了混合气体比例的极端稳定性。无论流量在零到最大值之间如何变化,混合比例都能保持恒定,不受影响。操作十分简便,用户通过调整比例阀刻度即可轻松设定所需的混合比例(提供0-10%、0-25%、0-100%等多种范围)。此外,全系列产品都融入了智能基因,标配或可选配内置分析仪、远程数据监控、历史数据导出、进气压力报警以及通过移动应用程序进行远程监控等功能,实现了设备的现代化管理。ZT系列满足不同的工业需求,ZT200-2:基础流量型号ZT200-2适用于最大流量为300 Nm³/h的应用场景。其进气与出气接口均采用DN25法兰,结构紧凑,是处理中等流量的理想选择,在保证高精度的同时兼顾了设备的空间效率。ZT300-2:接口强化的标准型号ZT300-2的最大流量同样为300 Nm³/h,但其进气与出气接口升级为更大的DN40法兰。这一设计降低了管道阻力,特别适用于对进气压力有更高要求或管路系统较长的工况,在同等流量下提供更优的流通能力。ZT500-2:大流量旗舰型号对于需要大规模气体供应的应用,ZT500-2是旗舰选择,其最大流量可达约639 Nm³/h。它配备了DN50的大口径法兰,能够满足连续生产需求,是大型工业项目的选择。
印刷行业中,气体混配器调配的气体可加快油墨干燥速度,提高印刷效率吗?实验室气体混配器选型
ZTGas家TGM系统专为食品和工业燃气技术设计,涵盖TGM100-2、TGM200-2和TGM300-2三种型号。该系统采用先进的比例混合技术,无需缓冲罐或外部电源即可稳定运行,适用于氮气、二氧化碳、氩气等气体的精确配比。设备混配比例为2%–95%,背景气可选氩气、氮气或二氧化碳,混配精度达±0.5%。外形尺寸为579mm×484mm×238mm(不含连接件),不锈钢外壳重量约15–57kg,可在-10℃至50℃环境中工作,工作压力为25bar,气口连接为G1/2内螺纹。系统具备混合精度不受燃气消耗影响、气源中断自动停机等安全特性,流量范围为3–1166标准升/分钟。全气动设计无需电力,外壳防护等级支持户外安装,内部调节装置可防篡改。可选功能包括远程监控、进气压力报警、数字压力显示及移动端管理,符合欧盟(EG)1935/2004标准,结构紧凑、维护简便,支持面板或塔架安装防爆型气体混配器生产厂家气体混配器可存储多种常用气体配比参数,切换生产需求时调用便捷。

镁、钛等有色金属在高温熔炼过程中易氧化燃烧,ZTGas 混配器按行业标准提供氩气保护方案,保障熔炼工艺安全稳定。设备输出高纯度氩气(纯度≥99.999%),通过炉体底部或侧部的透气砖均匀通入熔炼炉,在金属液表面形成保护气层,隔绝空气防止氧化。针对不同合金熔炼温度,按工艺要求调节氩气流量,镁合金熔炼(温度 700-750℃)适配较低流量,钛合金熔炼(温度 1600-1800℃)则增加流量强化保护效果。设备配备压力稳定控制功能,维持炉内氩气压力在 0.02-0.05MPa,避免压力过高导致金属液飞溅,压力过低影响保护效果。管路采用耐高温、耐腐蚀材质,可适应熔炼车间的高温环境,防护等级达 IP54,具备泄漏报警功能,确保生产安全。其与熔炼炉的温度控制系统联动,可根据炉温变化自动调整氩气供应参数,适配间歇式、连续式熔炼工艺。为航空航天、特种装备等领域的有色金属材料生产提供可靠保障,提升合金纯度与性能稳定性。
德国LT气体混配器的运行与存储环境参数明确,适配多区域工业场景。运行环境温度方面,Smart型为-20℃至+50℃,Comfort型为-40℃至+60℃,Advanced型常规为-0℃至+55℃,特殊定制型号可拓展至-196℃至+60℃。运行环境湿度允许范围为10%-90%RH,无冷凝,避免湿度异常导致电气部件故障或金属部件锈蚀。存储环境温度范围为-40℃至+70℃,存储湿度≤95%RH,无冷凝,长期存储时需避免阳光直射与雨水浸泡。设备运行时允许的振动加速度≤5m/s²,冲击加速度≤10m/s²,适配常规工厂车间的振动环境,无需额外加装减震装置。德国 LT 混合器支持远程控制调节出口压力,部分型号可选压力信号反馈功能。

ZTGas气体混配器系列拥有明确的技术参数规范。其通用技术指标包括:混配精度优于±0.5%,混配比例可在2%至95%的宽范围内进行调节,设备的最大工作压力为25 bar。在材质方面,提供了黄铜、316L不锈钢及铝合金等多种选择,以适应不同的应用环境。整个系列的流量覆盖范围宽广,从0至1000 Nm³/h,由不同型号分别对应特定的流量段。该系列产品主要分为WGM和ZT两大系列以满足不同流量需求。WGM系列专注于中小流量场景,包括WGM15-2/3、WGM25-2/3、WGM50-2/3、WGM75-2/3和WGM100-2/3等多个型号。其中,WGM15-2/3型号的起始流量为3 L/min,WGM25-2/3型号的流量可高达64 Nm³/h,后续型号的流量能力在此基础上逐级提升。对于需要更大流量的应用,ZT系列提供了ZT200-2/3、ZT300-2/3和ZT500-2/3三种型号,其流量范围分别覆盖至每小时200、300和500标准立方米,旨在满足大规模工业化生产的连续供气需求。通过这种型号划分,该产品线能够为从实验室研发到大型工厂的各种应用场景提供相应的解决方案。汽车零部件加工中,气体混配器提供的混合气体可提升零部件表面处理效果!二元气体混合器设备价格
金属热加工中,ZTGas气体混配器配备耐高温预处理模块,适配1200℃冶金炉保护气连续供应需求。实验室气体混配器选型
生物制药的发酵工艺中,溶解氧(DO)浓度是影响菌株生长与产物合成的关键参数,ZTGas 气体混配器通过 DO 联动控制,实现气体配比的动态优化。设备可实时接收发酵罐 DO 传感器的监测数据,当 DO 浓度低于设定阈值(如 20% 饱和度)时,自动提升氧气比例(上限至 30%)并增加气体流量,强化氧传递效率;当菌株进入产酶 / 产素阶段,动态调整二氧化碳比例至 5%~10%,优化产物合成环境。针对青霉素发酵,适配 25% O₂+5% CO₂+70% N₂的动态配比,可使青霉素产率提升 15% 以上;单抗药物发酵则根据 CHO 细胞生长周期,将氧气比例从 15% 逐步调整至 25%,兼顾细胞增殖与抗体表达。设备采用无菌级设计,管路可蒸汽灭菌(SIP),密封件选用 PTFE 材质,满足生物制药 GMP 无菌要求,气体输出无菌等级达 100 级。具备配方自学习功能,可记录不同批次发酵的适配气体配比曲线,形成工艺数据库,为后续生产提供参考。联动发酵控制系统实现全自动化调控,减少人工干预,为生物制药的规模化生产与产率提升提供技术支撑。实验室气体混配器选型
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