上海原位固态电池测试模具厂家直销

软包式固态电池测试模具结构特点：采用铝塑膜或金属壳封装，可兼容较大面积（10-100cm²）的电极与电解质，支持手动或自动化封装，具备一定的压力调节能力（通过外部夹具施加0-20MPa压力），密封性能优于纽扣模具（适合对水分/氧气敏感的体系，如硫化物电解质）。适用场景：中试工艺模拟：接近实际软包电池的生产形态，用于评估“大面积电极-电解质”的界面接触均匀性、封装工艺（如热压温度、压力）对性能的影响，适合工艺优化阶段。中等规模性能评估：测试较高容量（Ah级）电芯的循环寿命（高倍率下）、倍率性能（接近实际应用场景）、界面稳定性（长期充放电后界面阻抗变化）。柔性体系测试：尤其适合聚合物基固态电池（柔性较好），可评估其在弯曲、形变下的性能衰减，模拟柔性电子设备的应用场景。支持多温度点测试的固态电池模具。上海原位固态电池测试模具厂家直销

结构及工作原理加压式测试模具：通常由夹持件、压紧件、底座等组成。利用外部加压装置对压紧件施压，使压紧件与夹持件紧密配合，从而对放置在夹持件中的固态电池粉体施加均匀的压力，模拟固态电池在实际工作中的压力环境。可加压且可视化模具：加压机构采用气缸作为动力源，通过气缸的伸缩对模具台上的固态电池施加稳定且精确的压力。升降机构控制密封窗的升降，密封窗降下时可密封测试台凹形槽内部开口，保证测试环境的密封性。感应机构则可实时监测压力等参数，并通过控制显示屏显示相关数据。佛山原位固态电池测试模具防短路设计固态电池测试模具，保障实验安全。

高温高压固态电池测试模具结构特点：采用耐高温合金（如Inconel）作为壳体，具备宽温域（-60~300℃）和高压（0-100MPa）控制能力，密封性能极强（可隔绝水分、氧气），部分型号集成惰性气体保护通道（如Ar气氛围）。适用场景：极端环境可靠性测试：模拟动力电池在高温（如汽车引擎附近）、高压（如密封电池包内）下的性能，测试容量衰减速率、阻抗增长、气体逸出（若有副反应）等。热稳定性评估：配合量热仪（如加速量热仪ARC），测试固态电池在高温下的热失控临界温度、放热速率，评估其安全性（相较于液态电池，固态电池热失控风险更低，但仍需验证）。高温反应机理研究：用于观察高温下电解质的分解、电极-电解质界面的副反应（如过渡金属溶出、界面相生成），尤其适合硫化物（易在高温下氧化）、氧化物（高温下可能发生相变）体系。

片式 / 平板测试模具（Planar Cell Mold）结构：采用平板式设计，包含上下电极板、电解质支撑框架、密封圈、压力施加装置（如螺栓、液压杆），可容纳较大尺寸的固态电池样品（如 10 cm×10 cm）。适用场景：中试阶段或半固态电池测试，模拟实际电池的层状结构，测试倍率性能、循环寿命及界面稳定性。优点：可直观观察电极 / 电解质界面，便于结合原位表征技术（如 XRD、Raman）实时监测反应过程。案例：氧化物固态电池的平板测试模具需在高温下（如 200℃）保持密封，常采用耐高温陶瓷或金属合金材料。3.适配手套箱环境的固态电池测试模具。

作用及优势提供稳定测试环境：材质坚固，如不锈钢外架能承受一定压力，陶瓷或PEEK内胆有良好的耐高温性能和化学稳定性，可保证测试在不同条件下顺利进行。模拟实际工况：可以精确控制施加在固态电池粉体上的压力，模拟电池在实际使用过程中的受力情况，还能模拟高温、低温、过充过放、针刺、挤压等实际可能遇到的情况。方便观察和操作：可加压且具有可视化功能的模具的凹形开放式结构提供了良好的测试空间和操作便利性，透明的密封窗便于对测试过程进行可视化观察。确保测试准确性：夹具夹紧力精度高，能够确保电池电极与测试夹具之间的紧密接触，降低接触电阻，从而提高测试数据的准确性。带温度监控点的固态电池测试模具。佛山三电极固态电池测试模具组装测试

高气密性固态电池测试模具，隔绝水分氧气。上海原位固态电池测试模具厂家直销

选择或设计模具时的考虑因素测试目标： 是研究界面压力影响？还是高温长循环？是否需要原位压力/温度监控？是否需要气氛控制？电池类型和尺寸： 纽扣电池？软包电池？尺寸多大？测试条件：目标压力范围： 几MPa到几十MPa不等。目标温度范围： 室温？60°C？80°C？100°C以上？是否需要气氛控制？预算： 简单弹簧模具成本低，带气动/液压、压力传感、集成加热的模具成本很高。自动化需求： 是否集成到自动化测试线上？标准化： 是否遵循某些行业或实验室内部标准？上海原位固态电池测试模具厂家直销