电缆生产中,交联、绝缘层烘干等环节对热能的稳定性与持续性要求较高,石家庄宏胜达新能源有限公司的生物质燃烧器,为电缆厂提供贴合生产需求的热能解决方案,同时契合绿色发展导向。 该燃烧器以秸秆、木屑等可再生生物质颗粒为燃料,燃烧过程中烟尘、硫氮排放处于较低水平,二氧化碳排放接近零,符合国家环保标准,能帮助电缆厂轻松应对环保检查,避免因排放问题影响生产。其采用特殊燃烧设计,燃料燃尽率高,可稳定维持生产所需温度,为电缆交联、烘干提供均匀热能,助力保障电缆产品质量。 运营成本方面,相较于传统燃油、燃气设备,该燃烧器运行成本更低,且具备自动给料、风力除灰功能,料仓容量可按需定制,一次加料长的能连续运行 12 小时,单人即可完成日常操作,减少人力投入。设备安装简便,能与电缆厂现有交联机、烘干设备直接对接,无需大规模改造,降低转型门槛,为电缆厂实现环保、高效、经济的生产模式提供有力支撑。 分级燃烧技术加持,“大力士”生物质燃烧机排放指标贴合行业规范。廊坊生物质燃烧机

针对部分行业存在的季节性生产特点,石家庄宏胜达新能源对大力士生物质燃烧机进行了针对性优化,满足企业在不同季节的供能需求。在生产旺季,设备可通过加大燃料输送量、提升风机转速,实现满负荷运行,为高产能生产提供充足热能;进入淡季,设备支持低负荷稳定运行模式,降低燃料消耗,同时避免频繁启停对设备造成的损耗。例如,北方地区的果蔬加工企业,冬季为生产旺季,燃烧机可连续满负荷运行 12 小时,满足果蔬脱水需求;夏季进入淡季,设备切换至低负荷模式,维持车间基础供暖,每月燃料消耗减少 60%。此外,设备还具备快速启停功能,淡季停机后,下次启动无需长时间预热,3 分钟内即可恢复正常供能,适配企业灵活调整生产计划的需求。燃烧机 品牌“大力士”生物质燃烧机适用于木材干燥,保障加工工艺与产品质量。

针对生物质燃料水分含量较高的情况,石家庄宏胜达新能源的大力士生物质燃烧机配备了合理的配风系统,即使是水分含量达 30% 的槟榔壳燃料,也能实现充分燃烧,且锅炉出口油温完全满足客户生产需求。在生物质燃料利用过程中,燃料水分过高是影响燃烧效率的一大难题,若配风不合理,易出现燃料燃烧不充分、产生大量烟尘与未燃尽物的情况。 大力士生物质燃烧机的配风系统经过精心设计与反复调试,根据燃料的水分含量、颗粒大小等特性,控制一次风、二次风的风量与风速,使空气与燃料在燃烧室中充分混合,为燃料燃烧提供充足的氧气。某槟榔加工企业,其生产过程中产生大量槟榔壳废料,水分含量约 30%,以往这些废料难以有效利用,只能作为垃圾处理。在采用大力士生物质燃烧机后,合理的配风系统让槟榔壳燃料得以充分燃烧,产生的热能用于锅炉供热,满足了企业生产对油温的要求,同时实现了废料的资源化利用,为企业节省了燃料成本,也解决了废料处理的环保难题,这一成功应用案例充分彰显了石家庄宏胜达新能源在燃烧技术上的深厚造诣。
石家庄宏胜达新能源为大力士生物质燃烧机用户提供长期的技术升级支持,确保设备性能始终跟上行业发展与技术进步。公司会定期发布设备技术升级方案,包括燃烧效率优化、控制系统升级、环保性能提升等,用户可根据自身需求选择是否升级。升级过程中,技术人员会上门服务,确保升级工作不影响企业正常生产,升级后还会对操作人员进行新功能培训。例如,2024 年公司推出燃烧控制系统升级方案,通过优化算法使燃烧效率提升 5%,已有 80 余家老用户完成升级,升级后企业平均每月燃料消耗减少 8%。这种长期的技术支持,让用户购买的设备不会因技术迭代而过时,延长了设备的使用价值。石家庄宏胜达“大力士”生物质燃烧机,移动灵活适配多样场地。

从长期使用成本来看,大力士生物质燃烧机为用户带来较多经济收益。在燃料成本方面,生物质颗粒燃料的市场价格远低于煤炭、天然气等传统能源,以华北地区为例,生物质颗粒燃料每吨价格约 400-600 元,而煤炭每吨价格约 1200 元,天然气每立方米价格约 3.5 元,同等热能输出下,使用生物质燃料每年可节省燃料成本 30%-60%。在设备寿命方面,该燃烧机采用高强度钢材和耐磨部件,经过严格的质量检测,正常使用情况下寿命可达 8-10 年,远高于传统燃烧设备 5-6 年的使用寿命,减少了设备更换频率和采购成本。此外,设备运行过程中无需大量人工操作,可减少 1-2 名操作人员,每年还能节省人工成本 5-8 万元。综合来看,虽然该燃烧机的初始采购成本略高于传统设备,但从长期使用来看,能为用户节省大量成本,是性价比极高的选择。“大力士”生物质燃烧机适配饲料加工烘干,提供稳定洁净热能。江西通用燃烧机
以可再生生物质为燃料,“大力士”生物质燃烧机低硫低尘,守护生态环境。廊坊生物质燃烧机
相较于燃煤设备,改造后的系统在运行费用上呈现明显优势,成本降低主要体现在人力与设备维护两个环节。在人力成本方面,传统燃煤烘干机需 3 名司炉工人轮班值守,负责添煤、清渣、调节炉温等工作,按吉林省长春市当地平均薪资水平计算,3 名工人月均薪资合计约 1.5 万元,年人力成本达 18 万元。改造后,设备实现 “三个自动” 运行, 1 名操作人员定期巡检燃料仓与设备运行状态,人力成本直接减少约 12 万元 / 年,且避免了人工操作可能出现的误判或疏忽,进一步降低生产风险。 在设备维护成本上,燃煤设备运行时产生的硫化物与灰尘会对换热器造成严重腐蚀,此前储备库的燃煤烘干机平均每 6 个月需更换一次换热器部件,单次维护费用约 2 万元,年维护成本达 4 万元。而大力士生物质燃烧器使用的玉米秸秆压块燃料硫含量极低,燃烧后产生的烟气中硫化物浓度远低于燃煤,对换热器的腐蚀微乎其微。改造后,经三个月连续运行检测,换热器表面出现轻微灰尘附着,无明显腐蚀痕迹,预计可将换热器使用寿命延长至 3 年以上,年维护成本可降至 0.5 万元以下,维护费用降幅超 80%,长期使用将为储备库节省大量设备更换与维修开支。廊坊生物质燃烧机