企业商机
导热粘接胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 100-21
  • 产品名称
  • 导热粘接胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 导热粘接一体化工艺,导热系数较高,粘接性好,剪切强度高
  • 用途
  • 散热器与PCB 导热粘接,适合无法用螺丝或卡扣紧固的散热器
  • 剪切强度
  • 3.5
  • 产地
  • 广东省惠州市
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 专业名
  • 单组份导热粘接硅胶
  • 硬度
  • 90 Shore A
  • 导热系数
  • 2.0 W/m·k
  • 固化条件(125℃)
  • 60min
  • 固化条件(150℃)
  • 30min
导热粘接胶企业商机

中小电子企业往往面临预算有限、采购量小、对成本敏感的问题,传统进口导热粘接胶采购成本高、起订量大,难以适配中小企的需求,而国产导热粘接胶为中小企业提供了成本优化的解决方案。这款单组份导热粘接硅胶(型号TS 100-21)在性能上能满足中小电子企业的生产需求(导热系数2.0 W/m·k、剪切强度3.5 MPa),且采购成本只为进口产品的60%-70%,能大幅降低中小企业的材料支出。同时,供应商针对中小企业采购量小的特点,设置了灵活的起订量,无需中小企业批量囤货,减少了资金占用和库存压力。此外,国产导热粘接胶的交货周期短,通常1周内即可到货,能满足中小企业灵活调整生产计划的需求,避免因进口材料交期长导致的生产停滞,帮助中小企业在控制成本的同时,保障生产顺利进行。家电散热器组装中导热粘接胶替代螺丝实现轻量化。中国台湾用国产导热粘接胶销售

导热粘接胶

随着电子设备功率不断提升,以及设备小型化趋势的推进,行业内对导热粘接材料的性能要求持续提高,传统低导热系数、低粘接强度的胶粘剂已逐渐无法满足需求,材料升级成为行业必然趋势,而导热粘接胶正是这一趋势下的代表性产品。早期的电子设备功率较低,使用普通胶粘剂配合低导热系数的导热垫即可满足需求,但随着设备功率提升,低导热材料无法及时导出热量,导致设备故障问题增加;同时,设备小型化让传统固定方式受限,需要更紧凑的粘接方案。导热粘接胶凭借2.0 W/m·k的导热系数和3.5 MPa的剪切强度,能满足高功率设备的散热和粘接需求,且一体化工艺适配小型化设计,正好契合行业材料升级的方向。目前,越来越多的电子设备企业开始将导热粘接胶纳入采购清单,推动行业材料体系向更高性能、更高效的方向迭代。海南AI设备用导热粘接胶导热粘接胶单组份设计简化操作并降低人为误差。

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欧美市场对电子材料的环保性和性能稳定性有严格要求,许多进入欧美市场的电子企业需要适配当地标准的材料,而导热粘接胶凭借符合欧美环保标准和优异的性能,成为这些企业拓展欧美市场的有力支持。这款单组份导热粘接硅胶不含溶剂和有害挥发性物质,符合欧盟RoHS等环保法规要求,不会对环境和人体健康造成危害,能满足欧美市场的环保准入标准。同时,欧美地区部分设备需要在温差较大的环境下工作(如北欧冬季低温、南欧夏季高温),导热粘接胶在高低温环境下能保持良好稳定性,固化后不会出现开裂、脱落或导热性能下降的问题,适配欧美地区的使用环境。此外,型号TS 100-21的导热粘接胶的固化条件(125℃下60min或150℃下30min)与欧美电子企业的生产线工艺兼容性强,无需企业对现有设备进行大规模改造,降低了企业进入欧美市场的成本。

当前国内电子制造行业正积极推进关键材料的国产替代,以降低对进口材料的依赖,提升供应链自主可控能力,导热粘接胶作为电子组件生产中的重要材料,也成为国产替代的关键一环。此前,部分国内企业长期使用进口导热粘接胶,除了采购成本高,还面临交期长、售后响应慢等问题,影响生产计划稳定性。而这款单组份导热粘接硅胶(型号TS 100-21)在性能上已实现与进口产品对标,其导热系数2.0 W/m·k、剪切强度3.5 MPa,能满足中高功率电子设备的需求,且在常温储存、高温快速固化等特性上,与进口产品相比毫不逊色。同时,国产导热粘接胶在成本上更具优势,能帮助企业降低采购支出,且国内供应商可提供更快速的售后技术支持和灵活的订货服务,进一步适配国内企业的生产需求,推动电子制造供应链的国产替代进程。无需复杂预处理导热粘接胶可直接涂抹于清洁的组件表面。

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胶体流动性可控是导热粘接胶的一项重要技术细节,这一特性使其能适配不同的点胶工艺和组件结构,提升生产的灵活性。不同的电子组件点胶场景对胶粘剂的流动性要求不同,例如在狭小缝隙的填充中需要高流动性胶体,而在大面积平面涂抹中则需要低流动性胶体以避免流淌。这款单组份导热粘接硅胶可根据客户的具体工艺需求,通过调整配方参数控制胶体流动性,既能实现狭小缝隙的充分填充,确保散热和粘接无死角,又能在大面积涂抹时保持形状稳定,避免浪费和污染。某精密电子企业生产微型传感器时,需要在0.5mm的缝隙中填充导热粘接材料,通过定制高流动性版本的导热粘接胶,成功实现了缝隙的完全填充,传感器的散热效率较之前提升了30%。这种流动性可控的特性让产品能适配更多元的生产场景,增强了对不同客户需求的适配能力。导热粘接胶凭优异粘接性替代传统卡扣固定组件。宁夏国产替代导热粘接胶采购

导热粘接胶作为单组份硅胶实现导热与粘接的一体化工艺。中国台湾用国产导热粘接胶销售

针对不同客户的个性化需求,导热粘接胶提供了灵活的定制化合作模式,尤其在耐压性能调整方面表现突出。不同行业、不同型号的设备,对导热粘接材料的耐压要求存在差异,例如工业电源组件的耐压需求远高于普通家电组件。基于此,企业可根据客户提出的具体耐压要求,通过添加不同粒径的微珠来调整导热粘接胶的耐压性能,确保产品精确适配客户的使用场景。合作初期,技术团队会与客户进行深度沟通,明确设备的工作压力、环境条件等关键参数,随后制作样品供客户测试验证。若测试后需要进一步调整,技术团队会快速优化配方,直至产品完全满足客户需求。这种定制化合作模式,让导热粘接胶能够适配更多细分场景,提升了客户的合作意愿。中国台湾用国产导热粘接胶销售

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