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减速机基本参数
  • 品牌
  • 超然
  • 型号
  • R/S/K/F/H/B全系列减速机,及支持定制
减速机企业商机

温州超然在减速机材料选择上兼顾 “轻量化” 与 “强度”,通过材质优化与结构设计实现平衡。对于中小型减速机(如 K37、R37),箱体采用压铸铝合金材质,相比铸铁重量减轻 30%-40%,适配移动设备或吊装安装场景(如小型升降平台),同时铝合金具备良好的散热性,可辅助降低运行温升。对于大型重载机型(如 K187、R167),箱体仍采用铸铁,但通过有限元分析优化壁厚与加强筋分布,在保证刚性的前提下减少材料用量,重量比传统设计降低 15% 左右。齿轮材料方面,除常规合金钢外,部分高要求机型(如 Z 系列)的齿轮采用渗氮处理,表面硬度达 HV800 以上,芯部保持韧性,既提升耐磨性,又避免脆性断裂。例如在印刷设备用 Z57 机型中,渗氮齿轮的使用寿命比普通淬火齿轮延长 2-3 倍。这种材料轻量化与强度平衡的设计,既能降低设备整体能耗(减轻移动部件惯性),又能保障长期运行的可靠性,适配新能源设备、轻型运输机械等对重量敏感的场景。减速机输出轴油封与电机油封双重防护,超然产品密封性能良好,减少润滑油泄漏。B系列齿轮箱减速机供应商

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温州超然 F 系列平行轴斜齿轮减速机以 “同轴线传动 + 高效重载” 为特点,采用多级平行轴斜齿轮传动结构,齿轮均为硬齿面设计,经渗碳淬火与磨齿加工,传动效率可达 94%-96%,比普通圆柱齿轮减速机节能 8% 左右,适配对效率要求高的重载设备(如 conveyor belt 运输机、搅拌站主机)。其输入功率 1.1-45kW,传动比 3.83-246.54,许用转矩 600-13000Nm,参数覆盖中大型设备的动力需求。在结构设计上,F 系列采用分段式箱体,便于拆装与维护,多级齿轮轴通过轴承支撑在箱体上,轴承选用调心滚子轴承,可补偿少量安装误差,避免轴系卡滞。例如 F127 机型采用三级斜齿轮传动,传动比 7.19-197.27,许用转矩 13000Nm,可适配输送量 200t/h 的皮带运输机,通过平行轴传动减少动力方向转换的损耗,长期运行稳定性强。该系列还支持轴装式、底脚式等多种安装形式,电机可直接法兰连接或通过联轴器连接,适配不同设备的动力输入布局,普遍应用于建材、化工、冶金等行业的重载传输场景。B系列齿轮箱减速机供应商温州超然减速机选型指南图文清晰,参数标注详尽,方便客户自主选型参考。

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温州超然充分考虑设备布线的便利性,对减速机配套电机的接线盒进行多维度优化:接线盒位置可按需求选择(如顶部、侧面、端面),例如 R 系列电机接线盒提供 M1-M6 六种位置选项,适配不同设备的布线方向,避免接线过长或交叉;接线盒内部预留足够空间,可容纳多种规格的接线端子,方便客户根据电机功率选择导线,同时配备清晰的接线标识,降低接线错误风险。对于特殊环境,接线盒还支持防护等级升级:常规机型接线盒防护等级 IP54,可防尘防水溅;若应用在潮湿或粉尘较多的环境(如食品加工车间、矿山),可定制 IP65 防护的接线盒,通过密封圈与防水接头增强密封性。此外,接线盒盖板采用快拆设计,无需拆卸全部螺栓即可打开,便于后期检修与接线调整。这些设计细节减少设备安装时的布线难度,提升现场施工效率,尤其适配自动化生产线中多台减速机集中布线的场景。

针对新能源行业的特殊需求,温州超然对部分减速机系列进行定制化优化,适配光伏、风电等设备的运行特点。在光伏跟踪系统中,S 系列小型减速机(如 S47)通过轻量化铝合金箱体、低摩擦轴承设计,降低跟踪系统的驱动能耗,配合伺服电机实现 0.1° 精度的角度调整,传动比适配太阳高度角的缓慢变化;在风电设备辅助系统(如偏航驱动)中,K 系列重载机型(如 K127)采用防腐铸铁箱体、耐低温润滑油(-30℃可启动),适配户外恶劣环境,许用转矩 13000Nm 可满足偏航机构的动力需求。新能源设备对减速机的 “低能耗” 与 “长寿命” 要求更高,超然通过优化齿轮齿形(采用修形技术减少啮合损耗)、选用高效轴承(摩擦系数降低 15%),将传动效率提升至 95% 以上,同时延长维护周期至 1.5-2 年,减少停机维护对能源产出的影响。此外,针对新能源设备的自动化监控需求,部分机型预留传感器安装接口,可加装温度、振动传感器,实时监测运行状态,适配智慧能源管理系统,助力新能源项目提升运营效率。温州超然 S 系列斜齿蜗轮蜗杆减速机,体积小巧且传递扭矩大,适配空间受限的工作场景。

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温州超然在减速机生产中注重材料选择与工艺把控,以确保产品性能稳定。硬齿面齿轮均采用质优合金钢材质,经渗碳淬火处理后表面硬度明显提升,再通过精细磨齿加工,保证齿轮啮合精度,减少传动损耗,降低运行噪声,同时延长齿轮使用寿命。带高刚性铸铁箱体则具备出色的抗变形能力,在重载工况下能有效分散冲击力,避免箱体形变影响内部部件配合精度,保障传动稳定性。在关键部件设计上,超然减速机采用品质高轴承,提升旋转精度与承载能力,减少摩擦损耗;油封选用耐油、耐磨材质,结合合理的密封结构设计,有效防止润滑油泄漏,同时阻挡外部粉尘、杂质进入箱体内部,保护齿轮与轴承免受污染。此外,减速机内部通气帽的设计可平衡箱体内外气压,避免因温度变化导致气压失衡损坏油封,进一步保障密封性能。这些材料与工艺的严格把控,使得超然减速机在长期运行中保持低故障率,适配每日长时间、高起动频次的工作场景,满足多行业的连续生产需求。温州超然可为客户定制特殊规格减速机,提供专属设计服务,满足个性化使用需求。蜗轮蜗杆减速机耐磨

超然减速机重量梯度合理,从 11kg 到 1700kg,兼顾便携性与重载使用需求。B系列齿轮箱减速机供应商

温州超然 K 系列螺旋锥齿轮减速机在安装形式上具备高度灵活性,可满足不同设备的布局需求。其中底脚安装形式(如 KAB...Y.)适用于设备底座固定的场景,通过螺栓将减速机底脚与设备机架连接,确保运行时的稳定性;法兰轴伸式安装(KF...Y..)则可直接通过法兰与设备主机连接,减少中间传动环节,提升动力传输效率,适配空间受限或需紧凑安装的设备。针对电机适配,K 系列支持多种电机类型,普通电机(Y/Y2)可直接适配,防爆(B)、直流(ZE)、多速(DV)等特殊电机则需加装联接法兰,用户可根据实际需求选择自配电机或由超然提供适配电机。输出轴 / 法兰方向可从电机尾部看选择左侧(A)或右侧(B),部分机型还支持 A+B 双向设计,进一步适配设备的动力输入方向需求。此外,部分 K 系列机型(如 KAF...)集成防转臂设计,在振动较大的工况下能增强安装稳定性,减少减速机位移,保障传动精度,普遍应用于振动给料机、破碎机等设备。B系列齿轮箱减速机供应商

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