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石墨冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 科兴石墨
  • 类型
  • 人造石墨
  • 厂家
  • 南通科兴石墨设备有限公司
石墨冷凝器企业商机

石墨浸渍酚醛列管冷却器 - 15㎡采用酚醛树脂浸渍石墨管材,耐温上限 200℃,设计压力 1.0MPa,传热面积 15㎡。卧式安装搭配折流板设计,流体分布均匀,传热效率稳定,耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀,适用于化工行业酸碱反应冷却、冶金行业酸洗冷却。设备制造成本低,维护简单,更换管材便捷,是工业领域应用***的通用型耐腐蚀冷却设备。设备集成于尾气处理系统,将高温含酸尾气冷却至反应温度,便于后续吸收净化,冷却效率达 90% 以上,适用于化工、冶金、电镀行业的酸性尾气处理。高温尾气石墨冷却,冶金行业余热回收优。天津环保型石墨冷凝器产品介绍

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定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质(如含固体颗粒、高粘度介质)定制,块状石墨流道经优化设计,不易堵塞,传热面积 18㎡,设计压力 1.6MPa,温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀,流道阻力小,适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构,适配性强,运行稳定且维护便捷,能有效解决特殊工况的换热难题。板式结构密封性能优良,避免介质泄漏,流道设计适配含氯酸性介质的流动,适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。陕西快孔式石墨冷凝器厂家供应电镀液石墨冷却器,常压运行维护简。

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高效型石墨块孔冷却器 - 120㎡为大规模换热需求设计,块状石墨基材经优化流道设计,传热面积 120㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~220℃。孔道密度大且排布合理,传热系数较普通块孔式提升 30%,达 1300~1700W/(㎡・℃),耐醇类、酯类、酮类等有机介质腐蚀。适用于石化行业催化裂化工艺冷却、化工园区集中供冷系统,设备运行能耗低,换热速度快,能满足高负荷连续生产的换热需求。流道结构简单,阻力小,适用于低压、小流量介质的换热,如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。

定制化石墨板式换热器 - 耐氟型针对含氟介质工况定制,石墨板片经特种树脂浸渍,耐氢氟酸、氟化物等强腐蚀性介质,传热面积 14㎡,设计压力 0.8MPa,温度 0~180℃。板式结构采用特殊密封材质,确保无泄漏,流道设计适配含氟介质的流动特性,避免局部腐蚀。适用于氟化工行业的氟化反应换热、电子行业含氟废水冷却,设备根据客户工况精细设计,适配性强,运行稳定且无二次污染。立式安装搭配单壳程双管程设计,流体分布均匀,传热效率稳定,耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀,不适用于强氧化性介质。低压石墨板式器,实验室小试换热灵活。

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石墨块孔换热器 - 耐强腐蚀型针对强腐蚀工况定制,块状石墨经特种树脂浸渍,耐王水、氟化物等极端腐蚀介质,传热面积 22㎡,设计压力 1.2MPa,温度 0~220℃。孔道结构致密,无孔隙,避免介质渗透腐蚀,适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。设备耐腐性能优异,使用寿命长,能在苛刻腐蚀环境下稳定运行,维护周期长。用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。可拆卸式结构便于清洗维护,运行噪音低,适配室内狭小空间布置,能满足中小型生产装置的换热需求。多流程石墨板式器,延长接触时间冷凝佳。河南快孔式石墨冷凝器生产过程

VOCs 处理石墨冷凝器,回收减排双达标。天津环保型石墨冷凝器产品介绍

石墨浸渍石墨管式换热器 - 0.8MPa 采用**度石墨管材,经二次浸渍处理,致密性更佳,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,壳程走冷却介质,隔离效果好,避免交叉污染。耐有机酸、盐溶液腐蚀,适用于医药行业中间体合成冷却、精细化工中染料生产换热,设备体积适中,安装灵活,可适配室内外多种布置场景。孔道采用**度设计,抗压耐温性能优异,适用于石油化工高压高温反应液冷却、煤化工行业煤气化工艺换热。天津环保型石墨冷凝器产品介绍

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