北京内外润滑剂高温润滑剂PETS长效稳定

抗结焦性能是PETS高温润滑剂的另一大亮点，尤其适用于易产生积碳的高温设备。在燃油锅炉、加热炉等设备中，燃料燃烧不充分或润滑剂碳化会产生结焦，结焦不仅影响设备散热效率，还可能引发设备故障。PETS在高温下不会碳化，同时其分子结构能抑制碳化物的形成与附着，起到抗结焦作用。某炼油厂的加热炉使用PETS润滑后，炉管内的结焦量减少70%，设备散热效率提升25%，加热炉的燃料消耗降低10%，每年节省燃料成本近80万元。此外，减少结焦还降低了炉管的腐蚀速度，延长了炉管的使用寿命。使用PETS润滑剂，设备运行更高效，减少能源浪费和排放。北京内外润滑剂高温润滑剂PETS长效稳定

PETS高温润滑剂在高温紧固件的润滑中，能防止紧固件高温咬死，便于拆卸维护。高温紧固件如锅炉、窑炉的法兰螺栓，在高温下易发生氧化咬死，拆卸时需大力拆解，损坏螺栓与法兰。PETS能在紧固件表面形成高温稳定的润滑膜，防止氧化咬死，同时其抗腐蚀性能保护紧固件不受腐蚀。某热电厂的锅炉法兰螺栓，使用PETS润滑后，在300℃高温下工作1年后，拆卸时仍轻松顺畅，无咬死现象，螺栓的重复使用率提升80%，减少了螺栓更换成本与维护时间。安徽高温润滑剂高温润滑剂PETS耐温抗磨PETS高温润滑剂在恶劣环境中性能不减，适应多种工业需求。

在粉末冶金的烧结过程中，PETS高温润滑剂能改善粉末的流动性，提升烧结件的密度与强度。粉末冶金的粉末原料流动性差会导致成型后的生坯密度不均匀，烧结后易出现裂纹、孔隙等缺陷。PETS作为润滑剂加入粉末原料中，能提升粉末的流动性，使生坯密度更均匀，同时在烧结高温下，PETS能完全分解挥发，不残留杂质，不影响烧结件性能。某粉末冶金厂生产的汽车刹车片骨架，使用PETS后，生坯密度偏差从±0.1g/cm³降至±0.05g/cm³，烧结后的骨架孔隙率降低40%，抗压强度提升25%，完全满足汽车刹车片的使用要求。

在聚酯（PET）瓶坯的生产中，PETS高温润滑剂凭借的性能适配，成为提升瓶坯透明度与成型效率的助剂。PET瓶坯作为饮料瓶的前置半成品，其表面质量与成型效率直接决定后续吹瓶工序的成品率。PET在高温注塑成型时，熔体粘度较高，与模具型腔表面的摩擦阻力大，不仅易导致瓶坯表面出现浑浊、纵向条纹、缩痕等缺陷，还会增加注塑机负荷，延长冷却成型周期。普通润滑剂要么难以承受PET的加工高温，要么润滑效果不足，无法从根本上解决问题。PETS能快速渗透至PET熔体内部，降低分子间作用力，提升熔体流动性，同时在模具表面形成均匀的润滑隔离层，减少熔体与模具的摩擦磨损。某大型饮料瓶厂生产实践表明，使用PETS前，PET瓶坯因表面缺陷的废品率达12%，注塑周期12秒，单班产量受限。使用PETS后，瓶坯透明度提升15%，表面条纹等缺陷率从10%降至2%，注塑周期缩短至10秒，单班瓶坯产量提升17%。更关键的是，的瓶坯使后续吹瓶工序的破损率降低8%，整体生产效益提升。在汽车发动机中，PETS提供可靠润滑保护，减少磨损和故障风险。

工程塑料因其高度、高耐热性的特点，在航空航天、汽车制造等领域应用，但也因其加工难度大，对润滑剂的要求更为严苛。PETS高温润滑剂针对工程塑料加工场景进行了性能优化，成为工程塑料加工的理想助剂。在PA（尼龙）加工中，PA的吸湿性强，加工时易出现熔体破裂现象，PETS能提升熔体流动性，抑制熔体破裂，同时增强制品的抗冲击强度。在PC（聚碳酸酯）加工中，普通润滑剂易导致PC黄变，而PETS的稳定化学结构能避免这一问题，同时提升PC制品的表面光泽度。某汽车工程塑料零部件厂商使用PETS后，PA齿轮制品的加工废品率从10%降至3%，PC灯罩的表面光泽度提升25%，产品竞争力增强。PETS适用于发电厂高温设备，提供持久润滑和防护。安徽高温润滑剂高温润滑剂PETS耐温抗磨

该润滑剂能有效减少机械摩擦，帮助降低设备运行时的能耗和成本。北京内外润滑剂高温润滑剂PETS长效稳定

PETS高温润滑剂的长效稳定性，使其在户外高温设备的润滑中优势。户外设备如太阳能发电站的跟踪系统、户外广告牌的传动机构等，长期暴露在高温、紫外线辐射环境中，普通润滑剂易老化变质，失去润滑效果。PETS的化学结构稳定，能抵御紫外线辐射，在户外高温环境下可保持长期稳定的润滑性能。某太阳能发电站的跟踪系统，使用PETS润滑后，系统的传动部件在45℃的户外高温环境下连续工作3年，润滑性能依然良好，设备的跟踪精度保持稳定，发电效率未受影响，而此前使用普通润滑剂时，每年需更换一次润滑剂。北京内外润滑剂高温润滑剂PETS长效稳定

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