2020年,玄同科技自主研发生产的全球双转子天然气压力能回收工业化装备应用于四川和邦生物双转子膨胀压差发电项目。项目全年发电量可达570 万度,每年可节约标准煤1889吨,可减排二氧化碳5511吨。同年,重庆天然气净化厂引进分厂压差发电项目实现了天然气压差发电在国内天然气净化厂的利用,该装置设计用于发电的天然气输气量230万方/天,各项指标均达到项目设计预期。
随着我国天然气行业的飞速发展,对于低碳环保和能量循环利用的需求变大,结合特定的工艺要求设计的压力能回收装置应用实例逐渐增多。 天然气压差发电的意义 提高能源利用:将浪费的压力能有效回收,转换为电能和冷能。黑龙江零碳天然气压差发电压力等级

经济效益方面,该装置投用后平均每小时发电344.5kW·h,负荷率为48.5%,平均功率约接近设计容量的一半,主要原因是由于上游天然气气源不够稳定和下游管网时常存有压力波动,造成产品气进出口压差较小,发电功率较小,不能满负荷运行。按电价每千瓦时0.56元计,年运行时长7200h分析,装置发电容量投资成本约为0.85×104kW·h,年经济效益139.5万元,内部投资收益率19.7%,静态投资回收期5.1年,动态投资回收期6年。
需要压差发电机,有需要可联系无锡玄同科技。 四川双转子天然气压差发电生产厂家将高压汇管与低压汇管间的压力能回收转换为机械能,同轴带动发电机输出电能;

天然气压差发电是通过先进的双转子膨胀机技术,充分回收利用管道降压能量,将高压汇管与低压汇管间的压力能回收转换为机械能,同轴带动发电机输出电能;同时高压常温天然气膨胀降压后变成低温低压天然气,通过冷能回收装置,可以将冷能回收后用于工业用户的循环水冷却降温、空调制冷、制冰和冷库需求。整个发电过程不消耗天然气,实现零碳排放,是真正清洁高效的分布式能源项目,具有良好的节能减排效益。
天然气压差发电应用场景 社会的进步和生产生活的多样性,促使现在的用能场景变得更加多样,用能场地变得更加分散,用能的需求也由集中式向分布式演变。玄同科技开发的天然气压差发电装备应用场景***,能够满足现今社会对能源转化设备的新需求特征:中小规模、多场景、多介质、流量压力波动变化、维护简便,无人值守以及灵活高效等。
双转子膨胀机是一种容积式膨胀机,其主要结构是内、外转子,围绕各自的轴同步转动但不相互接触。结构可靠,皮实耐用,投资运维成本低。系统辅机少,操作运维简单可靠:膨胀机与发电机直连,无需变速箱;磁性驱动,无需要干气密封;轴承间歇喷油润滑,自耗电少;轴端无泄漏:安全可靠,无消耗;变工况适应性:可适应70%以上波动;气质组分适应性:允许气液两相、小粒径杂质。玄同科技的双转子膨胀机天然气压差发电技术安全可靠性高,技术先进,在天然气压差发电行业中具有独占竞争优势,推广应用价值高。
尽管目前天然气压差发电工艺已有众多项目落地,但大部分天然气压力能仍未充分利用。

给大家介绍透平膨胀机透平膨胀机是空气分离、天然气液化分离及低温粉碎设备中获取冷量的主要部件,通过气体绝热膨胀对外做功实现制冷,工作原理与活塞式膨胀机类似,输出能量由同轴压缩机或制动风机回收 [2-4]。其运行需维持轴承气压力平稳、部件间隙精细、动平衡达标及螺母紧固等条件,关键组件包括风机轮、工作轮及轴承系统,采用机械防松装置防止螺纹松动,常见故障涉及转速表失准、轴承损坏及动平衡偏移。(中国产业经济信息网、重庆节能)通过冷能回收装置,可以将冷能回收后用于工业用户的循环水冷却降温、空调制冷、制冰和冷库需求。双碳天然气压差发电适用场景
以膨胀机实际等熵效率、实际发电效率计算、修正后膨胀机输出轴功、机组发电功率等为评价指标。黑龙江零碳天然气压差发电压力等级
天然气压差发电耦合制冰系统的实施需从天然气流量与压差条件、场地条件、电力上网及冰块销路等多个方面进行综合考量,以确保系统的高效运行与经济性。天然气流量与压差条件是系统实施的前提。系统要求具备稳定的天然气流量和足够的压差,以满足膨胀机高效运行的需求。流量稳定性是系统运行的关键因素之前列量波动过大会导致膨胀机转速不稳定,进而影响发电效率和设备寿命。因此,在实际应用中,应对天然气管网的压力和流量进行精确测量与评估,确保其符合系统设计要求。对于流量不稳定的厂站,应保证系统流量的稳定,常规调压系统的流量可作为调峰通道流量。黑龙江零碳天然气压差发电压力等级
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