安徽金属珠光颜料生产厂

珠光颜料的成色原理：天然或人工养殖的珍珠为球面层状结构，由碳酸钙和蛋白质交替包裹的珠核形成。平整的结晶体表面对光线会产生反射和折射而形成夺目的珍珠光泽。珠光颜料是根据珍珠的原理，以云母晶片为基材，彩用纳米技术、通过水解反应，牢固地包裹一层或多层厚度经严格控制的金属氧化物薄膜形成。珠光颜料片晶对光线会产生反射和折射，大部分光线会被多重平行反射而形成珍珠光泽，一部分光线（如红色）会穿透透明片晶，其余部分被反射，反射光的色相为透射色的补色即绿色。

珍珠的形状也会影响珠光的表现。圆润的珍珠通常能更好地展现出均匀的珠光。安徽金属珠光颜料生产厂

液固化混合：珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与颜料一起制浆，应预先将颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，较好采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。 义乌化妆品珠光颜料生产企业塑料产品中添加珠光颜料，能提升产品的外观品质，使其更具市场竞争力。

珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法：堆墨。这也是易发生的问题。由于珠光粉油墨流变性差，传递性低于一般油墨，容易在印版表面或胶棍上堆积，造成印迹发花不清。解决方法：勤洗胶棍，勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次，去除堆积在上面的多余油墨，保证珠光粉油墨的完好转移。另外，为使下墨保持顺畅均匀，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤搅动，避免出现“吃空”现象。印迹扩大、糊版。该故障主要是由于墨量过大、水量过小，纸张印迹部位接收不了过量的珠光粉油墨，向印迹边缘部位扩大。解决方法：适当减少墨量，加大水量和连接料，按水量平衡要求规范操作。在印珠光粉油墨中，机长和助手必须提高警惕，勤抽样观察，发现糊版及时处理，否则稍不留意，空白部分就会起脏。

珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求：纸张。(1)光泽度：原纸光泽度当然是越高越好，正常要求在30%～40%左右。(2)表面强度：用于印珠光粉油墨的原纸表面强度要高，要求能在（80至200）m/s线速度转动下纸面不拉毛、不掉粉，也就是要适合装饰纸印刷机高速运行下正常印刷。总之，较适合珠光粉油墨印刷的纸张应结构紧密、平滑度好、光亮度高，这样才能较充分体现墨质的鲜明特色。印刷速度。珠光粉油墨印刷时，印刷速度不宜过快，否则易发生拉毛、糊版等现象。另外，如果印刷速度过快，温度升高，珠光粉油墨易氧化发黑，影响印品质量。

珠光颜料与其它颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果.

上海云珠颜料科技有限公司小编介绍，用油墨把这种光泽做在包装上,表示了一类想法。运用人工技术,珠光印刷可以把普通质感的纸张涂装上雅致的光泽,而且配合不同的设计风格,表达高雅的审美情趣。而这种品味正是符合化妆品产品的。从光泽强度上来说,珠光没有金属光泽抢眼,珠光所表现出来的更多的是一种温润、柔和的情绪。简单的说来,这就是一种光学干涉现象。光线穿过多个半透明的层面,在每个层面上都有光线折射出来,这些折射光线之间的“干涉”形成了所谓的珠光。 珠光颜料通常由云母片等基材和金属氧化物涂层组成。金华眼影珠光粉费用

珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具,装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。安徽金属珠光颜料生产厂

云母珠光颜料的质量影响因素：镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言，沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中，就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明，不论是制造何种类型的云母珠光颜料，都要求反应在一个pH值，温度等反应条件相对恒定的环境下进行，使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调，这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面，会向各个不同的方向漫反射光，其结果是反射光相互干扰，使光泽降低。只有平滑的物体表面才可获得单一方向的光反射，平行的反射光使光泽得到加强。

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