石墨板式换热器 - 卧式 - 25㎡采用卧式安装,石墨板片呈波纹状,传热面积 25㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。可拆卸式结构便于清洗维护,运行噪音低,适配室内狭小空间布置,能满足中小型生产装置的换热需求。用于石油化工高压蒸馏冷凝、化工行业高压反应气相冷却。设备抗压性能强,无泄漏风险,运行可靠性高,能满足高压工艺的严苛要求。高温尾气石墨冷却,冶金行业余热回收优。浙江列管式石墨冷凝器推荐厂家

定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质(如含固体颗粒、高粘度介质)定制,块状石墨流道经优化设计,不易堵塞,传热面积 18㎡,设计压力 1.6MPa,温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀,流道阻力小,适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构,适配性强,运行稳定且维护便捷,能有效解决特殊工况的换热难题。板式结构密封性能优良,避免介质泄漏,流道设计适配含氯酸性介质的流动,适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。浙江列管式石墨冷凝器推荐厂家氯氟介质石墨换热器,特种树脂浸渍耐腐。

环保型石墨板式换热器 - 废水处理**针对工业废水冷却设计,石墨板片耐废水酸碱腐蚀,传热面积 30㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 10~190℃。板式结构传热效率高,能快速将废水冷却至处理温度,适用于化工废水、冶金废水、电镀废水的处理系统。设备拆卸方便,便于清洗结垢,运行能耗低,可回收废水中的热量,实现节能降耗,符合环保处理要求。石墨管材经酚醛浸渍,耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀,适用于化工行业大规模连续生产的换热工艺,如化肥行业原料气冷却、化工园区集中供冷。
石墨块孔冷凝冷却器 - 50㎡采用大块石墨钻孔成型,流道呈交叉排布,传热面积 50㎡,设计压力 1.6MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却双重功能,气相介质先在孔道内冷凝为液体,再经后续流道冷却至目标温度,传热系数达 1100~1500W/(㎡・℃)。耐苯、甲苯等有机溶剂腐蚀,适用于煤化工行业粗苯蒸馏冷却、制药行业溶剂回收冷凝,设备结构紧凑,占地面积*为列管式的 60%,空间利用率高。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,壳程走冷却介质,隔离效果好,避免交叉污染。特种石墨冷凝器,极端温压工况稳定适配。

高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片,波纹设计增强湍流效果,传热面积 30㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 10~190℃。多流程流道设计,冷凝冷却一体化,传热系数达 1400~1800W/(㎡・℃),耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却,设备换热速度快,体积小巧,能有效节省占地面积,提升生产效率。孔道结构致密,无孔隙,避免介质渗透腐蚀,适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。高效型石墨块孔器,传热系数达 1500W/(㎡・℃)。山东环保型石墨冷凝器设备厂家
环保型石墨换热器,酸性尾气冷却回收达标。浙江列管式石墨冷凝器推荐厂家
石墨块孔换热器 - 低压型 - 15㎡为低压工况优化,块状石墨基材经酚醛浸渍,设计压力 0.4MPa,温度 0~180℃,传热面积 15㎡。流道结构简单,阻力小,适用于低压、小流量介质的换热,如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀,设备体积小巧,移动便捷,维护成本低,可根据实验需求快速调整运行参数,适配灵活的生产场景。耐强腐蚀、抗热冲击,在极端工况下仍保持稳定传热,设备运行可靠性高,维护周期长,能满足苛刻工艺的连续运行需求。浙江列管式石墨冷凝器推荐厂家
南通科兴石墨设备有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,南通科兴石墨设备供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
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