它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,后在两齿啮合时排出。齿轮泵常见故障的处理1、产生振动与噪声的原因与处理(1)吸入空气①CB-B型齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封,若接触面的平面度达不到规定要求,则泵在工作时容易吸入空气;同样,泵的端盖与压盖之间也为直接接触,空气也容易侵入;若压盖为塑料制品,由于其损坏或因温度变化而变形,也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是:当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时,可以在平板上用金钢砂按"8"字形路线来回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超过5μm,并需要保证其平面与孔的垂直度要求;对于泵盖与压盖处的泄漏,可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。②对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落,或将油封装反,或其唇部被拉伤、老化,都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气,一般可更换新油封予以解决。上海潞丰液压技术有限公司为您提供齿轮泵 ,有需要可以联系我司哦!河北耐久齿轮泵电话

更换内、外转子。6、进油管端面与油槽底面接触导致进油不畅。保证进油管端面与油槽底面有一定的距离,使进油顺畅。7、从泵的吸人口处吸人空气。确保泵吸人通道各连接件紧密连接不得漏气,且吸入口浸没在一定深度的油液中。8、油箱中油面过低。保证油箱中油面至一定高度。液压齿轮泵三、压力升不高。1、从泵的吸人口处吸人空气。确保泵吸入通道各连接件紧密连接不得漏气,且吸入口浸没在一定深度的油液中。2、内转子转速太低。检查主轴到内转子动力传递连接是否有松动或滑移。3、吸油口部分堵塞。检查吸油口面积是否足够有效。4、蜗轮、蜗杆或齿轮啮合状态不好,时好时差,导致内转子速度时高时低。检查齿轮泵驱动系统蜗杆、蜗轮或齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动,以及蜗轮与主轴蜗杆啮合是否正常。四、摆线转子油泵噪声太大。1、油面过低吸人空气,或过滤网局部堵塞导致吸油不足。加油或清洗过滤网,使吸油顺畅。2、零件磨损严重。更换新泵或磨损严重的零件。3、泵动力传递啮合点位置发生了改变。在调整时,注意保持机器传动齿轮原有的啮合点。五、摆线转子油泵外渗油。1、泵体紧固螺钉或接头松动。拧紧螺钉或接头。2、密封件损坏。更换密封件。重庆工业齿轮泵上海潞丰液压技术有限公司是一家专业提供齿轮泵 的公司,欢迎新老客户来电!

为了提高泵的流量均匀性和运转稳定性,可采用螺旋齿轮或人字齿轮,在结构上可以做成单级泵、双级泵或双联泵。与叶片泵、柱塞泵相比,齿轮泵效率较低,吸油高度一般不大于500mm。由于效率较低、压力不太高、流量不大,因而多用于速度中等,作用力不大的简单液压系统中,有时也用来作辅助液压泵。一般工程机械、矿山机械、农业机械及机床等行业均可应用。五、齿轮泵的选型原则和选型基本条件根据齿轮泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的齿轮泵。2、根据液体介质性质,确定清水齿轮泵,热水齿轮泵还是油齿轮泵、化工齿轮泵或耐腐蚀齿轮泵或杂质齿轮泵,或者采用无堵塞齿轮泵。安装在区域的齿轮泵,应根据区域等级,采用相应的防爆电动机。3、根据流量大小,确定选单吸齿轮泵还是双吸齿轮泵;根据扬程高低,选单级齿轮泵还是多级齿轮泵,高转速齿轮泵还是低转速齿轮泵(空调齿轮泵)、多级齿轮泵效率比单级齿轮泵低,如选单级齿轮泵和多级齿轮泵同样都能用时,首先选用单级齿轮泵。4、确定齿轮泵的具体型号。
齿轮泵结构简单,尺寸小,质量轻,制造方便,价格低廉,工作可靠,自吸能力强,对油液污染不敏感,维护容易;它的缺点是流量、压力脉动和噪声都较大,承受不平衡径向力,磨损严重,泄漏大,工作压力的提高受到限制。但随着齿轮泵结构的改进和完善,因而也被用在了冶金、农林、建筑等机械的中、高压系统。齿轮泵在结构上可分为外啮合式和内啮合式两种。两者相比,外啮合工艺简单、加工方便.所以目前渐开线圆柱直齿形的外啮合齿轮泵用得较多,在此,主要介绍外啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵的结构和工作原理:1.外啮合齿轮泵的结构下图1为外啮合渐开线齿轮泵的结构。它主要由一对几何参数完全相同的主动齿轮4和从动齿轮8、传动轴6、泵体3、前泵盖5和后泵盖1等零件组成。外啮合齿轮泵结构2.外啮合齿轮泵的工作原理如图2所示为外啮合齿轮泵的工作原理。一对参数完全相同的外齿轮安装于壳体内,齿轮的两端面由端盖(图中未画出)密封,这样两个齿轮就将在壳体内腔分成左、右互不相通的两个密封的油腔,并且每个齿间都形成一个密封的工作容积。当齿轮按图示方向转动时,轮齿从右侧退出啮合,露出齿间,使该腔容积增大,形成局部真空。上海潞丰液压技术有限公司是一家专业提供齿轮泵 的公司,有想法的可以来电咨询!

轧钢厂棒材热送液压站主要用于给推钢机上钢时提供动力,原有液压站电控部分采用接触器式控制系统、油泵采用变量泵,功耗高、噪音大、工作时油路冲击明显。近日,液压站油泵电机的伺服系统改造已完成,目前已正式投入使用,现场运行状况良好,伺服系统运用于液压站的油泵控制在公司属首例。伺服控制系统在热送液压站的运用,其控制原理是利用压力闭环,根据现场检测的实际压力与系统给定压力量值对比,实现控制系统的实时控制调节。与传统电控油泵系统相比,伺服液压控制系统的油泵电机具有体积小、效率高、低功耗、低噪音等优点,且其电控部分结构紧凑、控制方式简单。改造前油泵电机运行电流约75A,油箱温升高,需长期开启冷却系统进行冷却,而改造后伺服电机的运行电流约38A,温升低,基本不用开启液压站的冷却系统,总体节能效果约达60%,且改造后的伺服液压控制系统工作响应速度快,出力大,更好的适应于现场推钢节奏,同时,对油路冲击小,延长了液压系统的使用寿命,为公司今后类似的改造项目奠定了一定的基础。齿轮泵 ,就选上海潞丰液压技术有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!福建耐高温齿轮泵厂家直销
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要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值,有的还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状比较复杂的零件(如非圆曲线、曲面组成的零件),需要用直线段或圆弧段逼近,根据加工精度的要求计算出节点坐标值,这种数值计算一般要用计算机来完成。3.编写加工程序加工路线、工艺参数及刀位数据确定后,编程人员就可以根据数控系统规定的功能指令代码及程序段的格式,逐段编写加工程序。如果编程人员与加工人员是分开的话,还应附上必要的加工示意图、刀具参数表、机床调整卡、工艺卡以及相关的文字说明。4.制备控制介质把编制好的程序记录到控制介质上,作为数控装置的输入信息。用人工或通信传输的方式送入数控系统。5.程序校对和首件试切编写的程序和制备好的控制介质,必须经过校验和试切后才能正式使用。校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中,让机床空运行,以检查机床的运动轨迹是否正确,或者通过数控系统提供的图形仿真功能,在CRT屏幕上,模拟刀具的运动轨迹。但这些方法只能检验运动是否正确,不能检验被加工零件的加工精度。因此,要进行零件的首件试切。当发现有加工误差时,分析误差产生的原因。河北耐久齿轮泵电话
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