在胶黏剂配方上，冠扬采用 “渐变黏性胶黏剂”。普通胶黏剂的黏性分布均匀，贴附时若包装表面有微小凸起或灰尘，易形成气泡；而渐变黏性胶黏剂的黏性从中心向边缘逐渐降低，贴附时中心先固定，边缘缓慢贴合，能将包装表面的空气逐渐挤出，有效减少气泡产生。在实验室测试中，采用渐变黏性胶黏剂的标签，其气泡率比普通胶黏剂低 90%。某瓶装饮料企业采用渐变黏性胶标签后，贴附气泡率从 15% 降至 0.8%，大幅提升了产品外观质量。在贴附辅助设计上，冠扬为标签添加 “排气槽” 与 “引导边”。排气槽是在标签背面胶黏剂层设计微小的纹路（宽度 0.1mm、间距 1mm），贴附时空气可通过排气槽排出，避免气泡形成；引导边是将标签的一侧设计为倾斜的薄边，贴附时引导边先与包装接触，便于操作人员精细定位，减少因定位偏差导致的褶皱。某烘焙企业的操作人员反馈，使用带排气槽与引导边的标签后，贴附效率提升 30%，且气泡、褶皱率几乎为零。冠扬食品不干胶标签用环保水性油墨，VOCs 排放低，符合绿色包装趋势。中国香港哑面食品不干胶标签覆膜
食品包装材质多样（如塑料、玻璃、金属、纸质等），不同材质的表面特性（如光滑度、极性、表面张力）差异较大，对不干胶标签的胶黏剂提出了不同要求——若胶黏剂与包装材质不匹配，会导致标签贴附不牢固、起翘、脱落，影响产品美观与信息传递。广东冠扬标签印刷有限公司凭借对不同包装材质的深度研究，推出适配多种材质的胶黏剂方案，确保食品不干胶标签在各类包装上均能稳定贴附。针对塑料包装（如PET瓶、PE膜、PP盒），冠扬选用“高初黏力丙烯酸酯胶黏剂”。塑料材质表面光滑、极性低，普通胶黏剂难以紧密附着，而高初黏力胶黏剂通过调整高分子链结构，能快速与塑料表面结合，初黏力达到GB/T4852-2002《压敏胶黏剂初黏性试验方法》中的1级标准（钢球直径≥12.7mm），确保标签贴附后立即固定，不会出现移位。同时，针对PE、PP等低表面张力塑料，冠扬还会对标签基材进行电晕处理，提升基材表面张力，进一步增强胶黏剂的附着效果。某瓶装水企业使用冠扬的PET瓶适配标签后，标签脱落率从8%降至0.3%，大幅降低了产品损耗。个性食品不干胶标签尺寸冠扬食品不干胶标签含耐氧剂，长期储存不泛黄，保持标签鲜亮。
在技术协同上，冠扬建立了 “数码 - 传统” 一体化生产流程。数码印刷设备与传统后道工艺设备（模切机、烫金机、过膜机）实现数据互通，数码印刷的标签可直接进入传统后道工序，无需二次调整，大幅提升生产效率。例如某烘焙连锁品牌，既有大批量常规面包标签（传统印刷），也有小批量节日限定蛋糕标签（数码印刷 + 传统过哑膜），冠扬通过一体化流程，可同时生产两类标签，且能确保两类标签的色彩一致性（通过色彩管理系统校准），避免因印刷技术不同导致的品牌视觉混乱。
印刷设备与技术的更新对食品标签制作的推动：随着科技的不断进步，印刷设备和技术日新月异。新型印刷设备具有更高的印刷速度、精度和稳定性，能大幅提高生产效率和标签质量。如数字印刷设备的更新，使个性化、小批量标签生产更加高效便捷；个性化选择更广，UV 印刷技术的发展，实现了瞬间固化油墨，提高了生产效率，同时增强了标签的耐磨性和耐化学性。食品标签制作企业不断引入先进的印刷设备和技术，以满足市场对质量、多样化食品标签的需求 。适配电商的食品不干胶标签，冠扬抗摔设计，物流颠簸无破损，降低投诉。
食品标签的材质选择至关重要：纸质标签应用广，像铜版纸，表面光滑，印刷效果好，适用于大多数食品包装；牛皮纸则传递出自然质朴之感，常用于有机食品、手工烘焙食品等。塑料材质中的 PET，透明度高、韧性强，常被用于饮料瓶标签；PVC 成本低，但因环保和安全性问题，使用受限。还有金属箔材质，如铝箔，能有效阻隔氧气和水汽，为食品、巧克力等保驾护航。不同材质在耐水性、耐磨损性、柔韧性等方面表现各异，需依据食品特性和包装需求谨慎挑选。冠扬食品不干胶标签初黏力达 1 级，贴 PP 盒不易脱落，适配零食包装。中国台湾平张食品不干胶标签覆膜
传统 PS 版印刷食品不干胶标签，冠扬规模化生产，单位成本低，适配大企业大批量需求。中国香港哑面食品不干胶标签覆膜
在质量稳定性上，冠扬通过多重措施确保大批量标签的一致性。首先是版辊制作精度控制，采用激光雕刻技术制作 PS 版辊，图案文字的精度可达 0.1mm，确保每一枚标签的印刷效果一致；其次是生产过程中的在线监控，通过 CCD 视觉检测系统实时扫描印刷品，自动识别色彩偏差、文字缺笔、套印不准等问题，检测精度达 99.9%，避免不合格产品流入市场；之后成品抽检，按照 GB/T 7705-2019《平版装潢印刷品》标准，每批次随机抽取 1000 枚标签进行质量检测，确保色彩偏差 ΔE<2.0、套印精度≤0.15mm，完全满足大型食品企业的质量要求。中国香港哑面食品不干胶标签覆膜
