在塑料注塑和金属加工车间，协作机器人执行着多项“脏、累、险”的任务。在注塑机旁，它们可以不知疲倦地进行7x24小时的取件作业，将成型的产品从模具中取出并放置到传送带或后续加工设备上，其节奏稳定，能比较大化设备利用率且避免工人接触高温模具和潜在烟气。在金属加工中，协作机器人可以从事机床上下料，将毛坯件送入CNC加工中心，待加工完成后取出成品。它们还能执行去毛刺、打磨和抛光等后处理工序。通过力控砂带机或铣刀，机器人能够以恒定的压力和角度处理复杂曲面，获得比手动操作更一致、更高质量的 surface finish，同时保护工人免受金属粉尘和噪音的危害。振动抑制算法优化末端稳定性。北京协作机器人
图灵机器人拥有多场景的应用解决方案，就比如：光伏行业解决方案：光伏生产需满足高精度和高效率的要求，同时生产周期紧、产品质量标准严格，如何降低生产成本并保持一致性是行业的**挑战。减少人为错误，提高生产线稳定性，保证产品质量一致性。进行高精度的焊接和组装，确保光伏组件的稳定性和可靠性。自动化流程有效提升生产速度，降低人工成本，满足大规模生产需求。能在高温、湿气等特殊环境下持续高效运行，满足光伏行业的生产要求。江苏打磨协作机器人技术参数工艺知识库辅助新员工快速上岗。
建筑行业自动化程度相对较低，以现场施工为主，环境复杂。协作机器人正开始被探索用于一些预制化、模块化的建筑部件生产。在工厂内，它们可以协助进行砖块砌筑、墙面抹灰、钢筋绑扎等重复性工作。在现场，它们可以被部署在相对固定的工位，执行如瓷砖铺贴、墙面打磨或喷涂等任务。虽然面临环境多变、任务非标等挑战，但协作机器人通过结合BIM（建筑信息模型）数据和现场感知技术，有望在未来承担更多标准化、重复性的施工环节，提升建筑质量、效率并改善工人工作条件。
图灵工业人形机器人：拥有高度仿生的肢体构型和拟人化的运动控制。图灵机器人研发基于工业应用的具身智能机器人“人形机器人上下料”与“转炉炉后取送样机器人”。前者融合自研感知认知引擎与云端调度平台，具备物体识别、路径规划与自主作业能力，适用于仓储、产线、装配等多类复杂工业环境；后者面向冶金行业高危工位（Dusty、Dangerous、Duplicate），面向高温、高粉尘、**扰环境的具身智能作业能力体系，为传统“3D岗位”提供智能替代方案。3-30kg全系列协作机器人覆盖多场景需求。
图灵**的30kg协作机器人具有***的安全性和灵活性，支持拖拽示教。我们专注于工业场景应用方案，拥有焊接、搬运、码垛等多个领域的自研工艺包，确保机器人在各种工业场景中稳定工作。公司拥有“图灵”商标，已获得1项美国发明专利、227项知识产权，128项**，72项软著，27项商标。迄今为止，公司的机器人软件控制研发团队由上海交通大学教授和博士领衔，**人员均拥有名校硕博以上学历和十年运动控制算法开发经验；机器人本体研发团体由**外资机器人公司的研发骨干组成，积累了十年以上的开发经验。协作机器人是一种被设计成能够在共享工作空间中与人类进行直接交互与合作的机器人。广东轻量型协作机器人型号
它们通过内置的力传感器和视觉系统来感知周围环境，确保操作安全。北京协作机器人
人形机器人自动上下料，推动智能产线升级
在大会现场，图灵机器人基于完全自主研发人形机器人本体，精细完成“取—搬—放”全流程作业，引得观众驻足围观与互动。该“人形机器人上下料系统”搭载图灵自研的感知认知引擎和云端调度系统，具备稳定的视觉识别、物体定位、路径规划与任务执行能力，可***适用于仓储物流、自动产线、精密装配等多类工业场景。相较传统机械臂，人形机器人在面对非结构化环境时展现出更强的适应性和灵活性。机器人可通过自主决策模式执行任务，具备“自学习”能力，能适应复杂物料与工况变化，***提升上下料效率与操作安全性。系统支持多模态人机协同及APP远程管理，为未来智能工厂构建更加柔性、高效的作业体系提供了新范式。
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