重庆软包固态电池测试模具厂家直销

电动加压模具：缺点 ：设备成本高 ：电动模具需要配备电机、驱动器、控制器等电气元件以及复杂的机械传动结构，设备成本较高，前期投资较大。维护保养要求高 ：由于结构复杂，包含众多电气和机械部件，需要定期进行维护保养，如润滑、清洁、检查电气连接等，否则可能出现故障，影响测试精度和使用寿命。对电源要求高 ：需要稳定的电源供应，且功率较大，对供电设备和线路有一定要求，在一些电力供应不稳定或无电源的场所使用受限。存在电气安全风险 ：如果电气系统出现故障或操作不当，可能导致触电、短路等安全事故，对操作人员和设备的安全构成威胁。高气密性固态电池测试模具，隔绝水分氧气。重庆软包固态电池测试模具厂家直销

施加均匀且可控的压力： 固态电解质（SE）与电极之间是固-固接触，界面阻抗大。施加压力可以明显改善物理接触，降低界面电阻，提高电池性能（倍率性能、循环寿命）。提供稳定可靠的物理支撑： 固定电池组件（正极、SE、负极），防止位移，确保电接触良好。确保电学连接： 提供低电阻、稳定的路径连接电池的正负极到外部测试设备。适应高温环境： 许多固态电池测试（尤其是硫化物、聚合物基）需要在高温（60°C - 120°C甚至更高）下进行，模具材料必须耐受高温且保持性能稳定。实现密封（可选但重要）： 对于某些易与空气/水分反应的固态电解质（如硫化物），或者需要特定气氛（惰性气体）的测试，模具可能需要具备密封功能。对于氧化物等相对稳定的体系，开放式模具更常见。集成传感器（可选）： 高级模具可能集成压力传感器、温度传感器等，以实时监控测试条件。珠海学校实验室固态电池测试模具工装适配微米级电极的精密测试模具。

材质选择：决定模具的耐用性与测试精度绝缘内胆材质PEEK（聚醚醚酮）：主流选择，兼具高硬度、耐高温（长期使用＞250℃）、化学惰性及低释气性，光洁度高避免污染电池界面，适合高精度研究。陶瓷：硬度与绝缘性更优，但脆性高、成本昂贵，适用于超高温（＞600℃）或特殊腐蚀环境。建议：常规研究优先选PEEK，极端条件考虑陶瓷。结构支撑材质不锈钢外架：提供强度支撑，耐腐蚀，确保压力稳定性。PPS保护件：辅助绝缘，耐热性好，用于防护关键组件。

高温高压固态电池测试模具结构特点：采用耐高温合金（如Inconel）作为壳体，具备宽温域（-60~300℃）和高压（0-100MPa）控制能力，密封性能极强（可隔绝水分、氧气），部分型号集成惰性气体保护通道（如Ar气氛围）。适用场景：极端环境可靠性测试：模拟动力电池在高温（如汽车引擎附近）、高压（如密封电池包内）下的性能，测试容量衰减速率、阻抗增长、气体逸出（若有副反应）等。热稳定性评估：配合量热仪（如加速量热仪ARC），测试固态电池在高温下的热失控临界温度、放热速率，评估其安全性（相较于液态电池，固态电池热失控风险更低，但仍需验证）。高温反应机理研究：用于观察高温下电解质的分解、电极-电解质界面的副反应（如过渡金属溶出、界面相生成），尤其适合硫化物（易在高温下氧化）、氧化物（高温下可能发生相变）体系。快速换样固态电池测试模具，提升测试效率。

选择或设计模具时的考虑因素测试目标： 是研究界面压力影响？还是高温长循环？是否需要原位压力/温度监控？是否需要气氛控制？电池类型和尺寸： 纽扣电池？软包电池？尺寸多大？测试条件：目标压力范围： 几MPa到几十MPa不等。目标温度范围： 室温？60°C？80°C？100°C以上？是否需要气氛控制？预算： 简单弹簧模具成本低，带气动/液压、压力传感、集成加热的模具成本很高。自动化需求： 是否集成到自动化测试线上？标准化： 是否遵循某些行业或实验室内部标准？带散热鳍片的固态电池测试模具。佛山硫化物固态电池测试模具

防漏液设计固态电池测试模具，提升安全性。重庆软包固态电池测试模具厂家直销

电池样品特性电池类型：纽扣电池（φ10~20mm）：选择小型化模具（如直径 12/16mm 的纽扣模具），结构简单（螺栓加压），适合快速筛选材料。叠层 / 软包电池（尺寸 10×10cm² 以上）：需大尺寸模具，且压力分布需均匀（如多组螺栓或液压加压，避免边缘与中心压力差异），防止局部界面接触不良。主要材料：电解质类型：硫化物电解质（如 Li₇La₃Zr₂O₁₂衍生物）：需模具材料与硫化物兼容（避免不锈钢腐蚀），优先选钛合金或镀金部件，且密封性要求极高（防水解）。氧化物 / 聚合物电解质：对水分敏感度较低，模具材料可选 316L 不锈钢（成本更低），密封要求可适当放宽。负极类型：锂金属负极：需模具与锂兼容（避免钛合金外的金属催化锂枝晶生长），且压力需可控（抑制锂枝晶穿透电解质）。石墨 / 硅基负极：对模具材料兼容性要求较低，重点关注压力稳定性即可。重庆软包固态电池测试模具厂家直销