企业商机
导热粘接胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 100-21
  • 产品名称
  • 导热粘接胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 导热粘接一体化工艺,导热系数较高,粘接性好,剪切强度高
  • 用途
  • 散热器与PCB 导热粘接,适合无法用螺丝或卡扣紧固的散热器
  • 剪切强度
  • 3.5
  • 产地
  • 广东省惠州市
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 专业名
  • 单组份导热粘接硅胶
  • 硬度
  • 90 Shore A
  • 导热系数
  • 2.0 W/m·k
  • 固化条件(125℃)
  • 60min
  • 固化条件(150℃)
  • 30min
导热粘接胶企业商机

在家电组装行业,传统散热组件的安装往往需要“涂抹导热膏+螺丝固定”两道工序,工序繁琐且耗时,而导热粘接胶的应用实现了工艺优化,为家电企业提升生产效率提供了支持。使用导热粘接胶后,家电组装无需再分别进行导热膏涂抹和螺丝固定,只需将导热粘接胶涂抹在散热组件与PCB或壳体之间,通过高温固化即可同时完成导热和粘接,一步到位简化了工艺流程。这一优化除了减少了人工操作步骤,降低了人工成本,还避免了因导热膏涂抹不均、螺丝安装不到位等问题导致的散热效果不佳或组件松动。同时,导热粘接胶固化后胶体硬度适中(90 Shore A),能缓解家电使用过程中冷热循环产生的应力,减少散热组件与壳体之间的摩擦损坏,延长家电使用寿命,既提升了生产效率,又保障了家电质量。导热粘接胶让设备设计摆脱螺丝安装孔位的限制。导热粘接胶

导热粘接胶

川渝地区作为国内汽车电子产业的新兴聚集地,当地企业在车载电源、车载显示屏等组件的生产中,对导热粘接材料的耐高温和抗振动性能需求迫切,导热粘接胶凭借适配性成为当地企业的重要选择。车载电子设备在行驶过程中,除了要承受发动机舱的高温环境(至高可达120℃以上),还要应对持续的振动,普通胶粘剂难以同时满足这两项要求。而这款导热粘接胶在高低温环境下能保持良好稳定性,即使在高温环境中也不会出现软化或导热性能下降的情况,3.5 MPa的剪切强度能有效抵御振动冲击,确保组件牢固粘接。当地某车载电子企业引入该产品后,其车载电源的故障率较之前使用普通胶粘剂下降了40%。同时,该产品的高温快速固化特性适配川渝汽车电子企业的批量生产需求,125℃下60min即可固化,无需长时间等待,有效提升了生产线的流转效率。云南PCB散热器导热粘接胶供应商电子设备返修时导热粘接胶可通过特定方式安全剥离不损伤组件。

导热粘接胶,导热粘接胶

供应商提供的“定制化检测报告”服务,为客户提供了产品性能的可靠证明,帮助客户更好地完成自身产品的认证和市场准入。不同行业的客户在将导热粘接胶应用于自身产品时,往往需要提供材料的性能检测报告,以通过行业认证或客户审核。供应商可根据客户的需求,委托第三方可靠检测机构对导热粘接胶的导热系数、剪切强度、耐高低温性能、环保指标等进行检测,并提供定制化的检测报告。例如,某出口型电子企业需要将产品销往欧洲,需提供符合欧盟标准的环保检测报告,供应商为其定制了RoHS 2.0检测报告,帮助企业顺利通过欧盟市场准入审核。这种定制化检测服务除了为客户提供了便利,还增强了产品性能的可信度,助力客户拓展市场。

华东地区某匿名新能源电源企业此前在生产过程中,一直面临散热组件粘接效率低、进口材料交期不稳定的问题,在引入导热粘接胶后,这些问题得到了有效改善。该企业生产的新能源电源功率较高,对散热组件的粘接牢固度和导热性能要求严格,此前使用的进口导热胶除了采购周期长达2-3个月,还需特殊温控储存,增加了仓储成本。切换为型号TS 100-21的导热粘接胶后,企业无需再等待漫长的进口的交期,国内采购可实现1周内到货,且常温储存的特性降低了仓储难度。在实际应用中,这款导热粘接胶的剪切强度达3.5 MPa,确保散热组件不会脱落,导热系数2.0 W/m·k能有效导出电源内部热量,让电源工作温度稳定在安全范围。此外,其高温快速固化特性(125℃下60min固化)适配企业的生产线节奏,生产效率提升了约20%,产品故障率也因散热稳定而明显下降。高温环境中导热粘接胶能快速固化适配批量生产需求。

导热粘接胶,导热粘接胶

导热粘接胶作为单组份导热粘接硅胶,其单组份设计为工业生产带来了明显便利。在传统多组份胶粘剂的使用中,工作人员需精确配比不同组份,除了操作繁琐,还容易因配比误差影响产品性能,而单组份的导热粘接胶可直接开箱使用,无需混合步骤,大幅简化了操作流程,降低了人为误差的概率,特别适合批量生产场景。同时,这款导热粘接胶具备常温可长时间储存的特性,无需投入额外的冷藏或温控仓储设备,既减少了仓储成本,又避免了因储存条件不当导致的材料变质问题。以型号TS 100-21的导热粘接胶为例,其在常温环境下可稳定储存,取用便捷,能很好地适配各类电子组件生产的节奏,为企业提升生产效率提供了基础支持。高温环境下导热粘接胶能快速固化适配工业化批量生产需求。导热粘接胶

导热粘接胶固化后硬度适中可缓解热循环产生的应力。导热粘接胶

传统电子设备生产中使用的导热垫存在安装繁琐、适配性差的痛点,而导热粘接胶的应用有效解决了这一问题,为企业简化生产流程提供了支持。导热垫需要根据组件尺寸提前裁切,安装时还要确保对齐,若尺寸偏差或对齐不准,会导致散热间隙增大,影响散热效果;且导热垫的粘接性较差,需要配合螺丝固定,增加了操作步骤。导热粘接胶作为单组份材料,可直接通过点胶设备涂抹,无需裁切,能精确适配不同尺寸的组件,尤其适合异形组件的散热粘接。涂抹后通过高温固化即可完成固定和导热,一步到位。某电子控制器企业使用导热粘接胶替代传统导热垫后,其组件安装时间从每台8分钟缩短至3分钟,且因适配性提升,散热效果较之前改善了25%,有效降低了控制器因过热导致的死机问题。导热粘接胶

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