针对工业检测的多样化需求，Heinxs 投入大量资源研发了多种类型的传感器，以满足不同行业、不同场景下的检测要求，在机械制造行业的应用尤为典型。机械制造行业对零件的加工精度和表面质量有着极高的要求，任何微小的误差或缺陷都可能影响机械产品的性能和使用寿命。Heinxs 为机械制造行业量身定制的传感器，能够精确测量零件的尺寸偏差，其内部的高精度测量元件可以捕捉到微米级的尺寸变化，通过先进的算法处理后，将测量结果以数字或模拟信号的形式输出，为操作人员提供精确的数据参考。同时，该传感器还具备识别微小裂纹或瑕疵的能力，利用高精度的图像识别技术或超声波检测技术，能够穿透零件表面，发现内部或表面的细微缺陷。例如，在齿轮加工过程中，传感器可以检测齿轮齿面的磨损程度、是否存在裂纹等，确保每一个机械零件的质量都符合设计要求，为机械产品的可靠运行提供了有力保障。智能建造中 Heinxs 传感器测起重机重量与混凝土强，保建筑安全提质。山东高精度传感器探头
智能化是 Heinxs 工业传感器未来发展的重要方向，也是其在工业 4.0 时代保持竞争力的关键所在。Heinxs 通过引入人工智能算法和边缘计算技术，不断提升传感器的智能化水平，使其从单纯的信号采集设备向智能决策终端转变。传感器能够对采集到的大量数据进行智能分析和处理，通过机器学习算法识别数据中的规律和异常模式，自动判断设备的运行状态和生产过程中的潜在问题。在智能物流分拣系统中，Heinxs 的智能化传感器结合机器视觉技术，能够快速准确地识别货物的种类、尺寸、重量等信息，并根据这些信息自动规划分拣路径，控制分拣机械臂的动作，实现货物的高效分拣。与传统的分拣方式相比，这种智能化的分拣不仅速度更快，而且准确率更高，很大提高了物流分拣的效率和智能化水平。湖南监测传感器技术指导起重机作业，Heinxs 激光测距传感器测量吊物与障碍物距离，避免碰撞，提升作业安全。
对射型传感器作为 Heinxs 传感器家族中的重要成员，同样展现出强大的功能，在自动化仓储系统中发挥着不可或缺的作用。其工作原理是通过发射端持续发射光线，接收端则持续接收光线，当有物体遮挡住发射端与接收端之间的光线时，接收端接收不到光线，传感器便会产生相应的信号变化。在自动化仓储系统中，对射型传感器被巧妙地安装在仓库的出入口、货架之间等关键位置，用于检测货物的进出情况。当货物通过出入口时，会遮挡住传感器的光线，接收端立即感知到光线的中断，随后将这一信号传递给仓储管理系统。管理系统根据传感器的信号记录货物的出入信息，如货物的种类、数量、出入时间等，并实时更新库存数据。这种自动化的检测方式，不仅实现了仓储管理的智能化与自动化，减少了人工记录带来的误差和人力成本，还提高了仓储作业的效率，使得货物的出入库管理更加精确、高效。
光幕传感器是一种利用红外线或可见光形成探测光束屏障，实现物体检测的光电传感器，广泛应用于工业安全（如冲床、电梯门）、自动化流水线等场景。光幕传感器通常由发射器和接收器两部分组成，两者相对安装（间距可从几十厘米到几十米），形成一道无形的“光墙”。发射器：内置多个均匀排列的发光元件（多为红外LED），按一定顺序依次发射调制后的红外光束（避免自然光或其他光源干扰）。接收器：对应发射器的发光元件，内置相同数量的光电接收元件（如光电二极管），用于接收发射器发出的光束，并将光信号转换为电信号。智能仓储中 Heinxs 传感器定位货架货物，配合 WMS 系统实现库存精确管理。
PG0-LT 系列传感器能够检测小至 Φ0.5mm 的物体，这种高精度的检测能力使其在微型零件的生产和检测中具有独特的优势。在微电子行业，许多零件的尺寸非常微小，如微型连接器、芯片引脚等，传统的传感器难以对其进行准确检测。PG0-LT 系列传感器可以精确检测这些微小物体的存在、位置和尺寸，在微型连接器的自动装配过程中，传感器能够检测连接器的插针是否齐全、位置是否正确，确保装配的质量。这种对微小物体的检测能力，为微型电子元件的生产提供了可靠的质量保障，推动了微电子行业的发展。模块化 Heinxs 传感器易升级，加无线模块实现仓储数据传输，助力货物精确调度。山东高精度传感器探头
自动分拣机用 Heinxs 传感器识别包裹体积，合理分配仓位提升空间利用率。山东高精度传感器探头
HL-S 系列激光位移传感器具备模拟量输出功能，这一功能使其能够与各种自动化设备和控制系统无缝对接，实现对生产过程的精确控制。模拟量输出可以是电压信号（如 0-10V）或电流信号（如 4-20mA），这些信号能够准确反映传感器检测到的位移变化。在生产过程中，不同尺寸的产品工装需要不同的加工参数和设备调整，HL-S 系列传感器通过模拟量输出的精确数据，能够让控制系统实时了解工装的尺寸信息。例如，在一个生产多种规格零件的流水线上，当不同尺寸的工装经过传感器时，传感器输出的模拟量信号会发生相应变化，控制系统根据这些变化自动调整机床的加工参数、机械臂的抓取位置等，实现了生产线的柔性化生产。这种精确的模拟量输出不仅提高了生产效率，还确保了产品的加工质量，减少了因工装尺寸变化而导致的生产误差。山东高精度传感器探头
