图2为实施例的俯视图。附图标记:1、内管;2、连接板;21、连接部;3、外管;31、平板;311、通气孔;312、固定板;32、夹角部;4、散热片。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。一种散热管,如图1所示,包括圆环形的内管1、外管3、连接在内管1和外管3之间的连接板2,外管3的内侧壁上设有多个散热片4,外管3、内管1、连接板2、散热片4均为铝合金制成,高温的流体在内管1内流通时,内管1吸收热量并将热量通过连接板2传递到外管3上,外管3在传递到散热片4上,散热片4、外管3和连接板2与外界空气接触的侧面均具有散热效果。参见图1、图2,外管3包括六个形状相同的平板31,六个平板31通过侧边依次相连在一起,使得整个外管3的横截面形状为正六边形,相邻平板31之间的连接位置形成夹角部32,连接板2有六个,六个连接板2绕内管1的中心轴均匀分布在内管1的周向外侧壁上,六个连接板2与六个夹角部32一一对应,连接板2远离内管1的一端上设有连接部21,连接部21的大致形状为球形,连接部21与相应夹角部32通过焊接连接,连接部21的侧壁与相近的两个平板31内侧壁相接。参见图1,多个散热片4等量分布在六个平板31上,散热片4垂直连接在相应的平板31上。自动化折叠散热翅片厂家现货哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州折叠散热翅片调试

本实用新型属于散热设备技术领域,具体涉及一种换热器的散热翅片。背景技术:换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、散热器和再沸器等,应用。换热器通常是在一个容器内设置导热性较强的金属片,以加快导热的效率和增大换热器的换热表面积,而具有该功能的金属片称之为翅片。为了大幅增加换热的面积,现有技术中大多采用呈平板状的板翅式翅片,然而该种翅片主要存在以下缺点:板翅式翅片平滑,流体流动方向与翅片平行,流体流经板翅式翅片时,流动特性呈层流状态,流体与翅片间摩擦小,扰动小,使翅片与流体不能充分换热。有鉴于此,有必要提出一种改进的散热翅片方案,以满足实际的生产需要。技术实现要素:本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供的一种换热器的散热翅片,该散热翅片能有效增大换热的表面积,提高换热的效率,另外,还能提高散热翅片表面与流体的摩擦,实现充分换热。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种换热器的散热翅片。辽宁正规折叠散热翅片多功能折叠散热翅片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

本体1左侧的顶部和右侧的底部均固定连通有连接管3,连接管3远离本体1的一侧固定连通有安装盘4,安装盘4的表面套设有套盘6,两个套盘6相反的一侧均固定连通有输送管8,两个套盘6相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆14,本体1的两侧均固定连接有固定壳9,固定壳9的内部固定连接有定位机构2,连接杆14靠近定位机构2的一侧开设有与定位机构2配合使用的定位槽13。参考图4,定位机构2包括活动板202,活动板202后侧的顶部和底部均固定连接有与定位槽13配合使用的定位块201,活动板202前侧的顶部和底部均固定连接有弹簧203,弹簧203的前侧与固定壳9的内壁固定连接。采用上述方案:通过设置定位机构2,有效的实现了对连接杆14与固定壳9之间进行固定的作用,从而防止了连接杆14的移动,进而实现了对套盘6进行固定的作用,增加了套盘6与安装盘4之间安装后的稳定性。参考图4,活动板202的前侧固定连接有拉杆15,固定壳9的前侧开设有活动孔,拉杆15的前侧贯穿过活动孔并延伸至固定壳9的外侧固定连接有拉环10。采用上述方案:通过设置拉杆15和拉环10的配合使用,方便了使用者控制定位机构2的移动,从而方便了连接杆14的移动,且方便了定位机构2对连接杆14进行定位,通过设置活动孔。
有效的减少了拉杆15与固定壳9之间的摩擦力,从而方便了拉杆15的移动,方便了使用者的使用。参考图4,活动板202的顶部和底部均固定连接有滑块5,固定壳9内壁的顶部和底部均开设有与滑块5配合使用的滑槽16。采用上述方案:通过设置滑块5和滑槽16的配合使用,有效的增加了活动板202移动的稳定性,且实现了对活动板202进行限位的作用,防止了活动板202在移动时发生偏斜。参考图3,本体1的两侧均固定连接有固定块11,固定块11靠近连接杆14的一侧开设有与连接杆14配合使用的卡槽12。采用上述方案:通过设置固定块11和卡槽12的配合使用,方便了连接杆14的安装,且实现了对连接杆14进行限位的作用,从而方便了连接管3与输送管8的连接安装使用,方便了使用者的使用。参考图2,套盘6的内壁固定连接有密封垫7,密封垫7的内壁与安装盘4的表面紧密接触,连接管3靠近输送管8的一侧与输送管8连通。采用上述方案:通过设置密封垫7,有效的实现了对套盘6和安装盘4之间的连接处进行密封的作用,从而防止了气体的泄漏,方便了使用者的使用。本实用新型的工作原理:在使用时,当使用者需要对连接管3与输送管8之间进行连接使用时,使用者向右拉动拉环10,拉环10的移动带动拉杆15的移动。多功能折叠散热翅片调试哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

若干个用于加热的所述热载体相互平行或不规则固定在箱体的内底部,所述热载体的表面缠绕固定有金属翅片。推荐的,所述热载体包括电加热管、导热油加热管、蒸汽加热管。推荐的,所述金属翅片与热载体的表面垂直。推荐的,所述热载体在箱体内至少分布有一层。推荐的,所述箱体的外部固定有保温层,所述箱体的底部成锥状设置并设有出料口。本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过将金属翅片固定在热载体上,可以有效增加熔化时与物质的接触面积,而且翅片的片基较薄,对被熔物具有切削性,更增加了受热面积和流动效果,提高被熔物的熔化速度。附图说明图1为本实用新型的金属翅片、热载体结构示意图;图2为本实用新型的热载体分布结构示意图。图中:1箱体、101保温层、102出料口、2金属翅片、3热载体。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1-2所示。多功能折叠散热翅片加装哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。辽宁正规折叠散热翅片
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相对应的两个所述散热半片中的至少一个所述散热半片设置有凹陷结构,所述凹陷结构形成所述中空腔体。其中,所述本体还设置有凸包,,所述平板状发热体与所述凸包对应位置处设置有通孔。一种散热片组件,采用上述带有弯折散热翅片的散热单片,多个带有弯折散热翅片的所述散热单片依次相连。其中,位于所述散热片组件同侧的所述散热部之间形成对流式散热通道。一种取暖器,采用上述散热片组件。按照本发明所述技术方案,具有如下有益效果:在散热单片中设置平板状发热体,发热迅速、热传导迅速、能够有效提高散热单片表面升温速度、降低了散热单片加工难度;散热部设置散热翅片,能够有效增大散热面积、有利于均匀升温;散热部设置散热孔能够加强对流,升温均匀、散热面积广。附图说明图1为散热单片的一种实施例结构示意图。图2为图1散热单片横截面结构示意图。图3为另一种实施例的散热单片横截面结构示意图。图4为又一种实施例的散热单片横截面结构示意图。图5为散热单片的再一种实施例分解示意图。图6为散热片组件示意图。1散热片组件、10散热单片、101本体、1010凸包、102散热部、105散热半片、1021散热翅片、1020散热孔、2发热体、3外延边缘。扬州折叠散热翅片调试