原理不同催化燃烧:是在催化剂的作用下,使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,分解为二氧化碳和水等无害物质。催化剂能够降低反应的活化能,使反应在相对较低的温度(一般为200 - 450℃)下就能快速进行。
吸附燃烧:一般是指先通过吸附剂(如活性炭、沸石转轮等)将废气中的有机物吸附下来,使废气得到净化;当吸附剂达到饱和后,再通过热空气等手段将吸附的有机物脱附出来,形成高浓度的有机废气,将高浓度废气引入燃烧装置进行燃烧处理。 故障诊断功能提前预警,减少非计划停机时间。衢州催化燃烧报价

处理有害气体,降低污染物排放
除了 VOCs,催化燃烧还可用于处理一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)等有害气体。在汽车尾气净化中,三元催化器就是催化燃烧技术的典型应用。它能够同时将尾气中的 CO、碳氢化合物(HC)氧化成二氧化碳和水,将 NOx 还原为氮气,使汽车尾气排放达标,减少对大气的污染,对改善城市空气质量意义重大。
实现能源回收利用,提升资源效率
在处理高浓度有机废气或可燃废气时,催化燃烧过程中释放的大量热量可被回收利用。例如,在一些化工厂,催化燃烧设备产生的热量可用于预热待处理的气体、加热生产工艺中的物料,或转化为蒸汽用于发电,从而降低企业对外部能源的依赖,实现能源的循环利用,提升生产过程的经济性和可持续性。 泰州UV漆催化燃烧设备结构紧凑,占地面积为传统装置的三分之一。

油漆催化燃烧是一种利用催化剂降低有机废气(VOCs)氧化反应活化能,使其在较低温度下完全氧化分解的技术。其过程如下:吸附与预热:含VOCs的废气首先通过吸附装置(如活性炭),将有机物浓缩富集。随后,废气被预热至200℃~400℃(低于直接燃烧的600℃~800℃),进入催化反应器。催化氧化反应:在催化剂(如贵金属铂、钯或过渡金属氧化物)的作用下,VOCs与氧气发生无焰燃烧,被氧化为二氧化碳(CO₂)和水蒸气(H₂O)。催化剂通过降低反应活化能,加速氧化过程。热回收与循环:反应释放的热量通过热交换器回收,用于预热新进入的废气,实现能源循环利用,降低能耗。
化工行业(如石油炼制、有机合成、农药生产等)排放的废气成分复杂,常含苯系物(苯、甲苯)、卤代烃(二氯甲烷)、醛酮类(甲醛、)等挥发性有机化合物(VOCs),部分具有毒性和致性。
技术优势:通过定制催化剂(如贵金属催化剂、过渡金属氧化物催化剂),可在200-400℃低温下将VOCs氧化为CO₂和H₂O,净化效率达95%以上。例如,在石油化工的催化重整装置中,催化燃烧可去除废气中的烷烃、芳烃,避免其对大气造成光化学污染。
合规价值:帮助企业满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》等环保法规,避免因废气超标排放导致的罚款或停产风险。 化工行业溶剂回收,实现资源再生与经济效益双赢。

质量的催化剂具有较高的活性和稳定性,能够在长时间的运行过程中保持良好的催化性能。在正常的操作条件下,催化剂的使用寿命可达 2 - 5 年甚至更长 。而且,催化燃烧设备的自动化程度较高,一旦设定好运行参数,系统就能自动稳定运行,操作人员只需要定期进行简单的巡检和维护即可。在连续生产的油漆喷涂企业中,催化燃烧设备可以实现 7×24 小时不间断运行,为企业持续处理废气,保障生产活动的正常进行。即使在设备运行过程中遇到一些小的波动,如废气浓度的轻微变化、温度的小范围浮动等,系统也能通过自动调节功能迅速恢复到稳定运行状态,减少了因设备故障和频繁维护对生产造成的影响,提高了企业的生产效率。相比直接燃烧,催化燃烧能耗降低,安全性提升。衢州催化燃烧报价
自动化清洗程序延长催化剂寿命,降低人工成本。衢州催化燃烧报价
特殊领域:低污染燃烧与安全应用:
航空航天:
在航空发动机或导弹推进系统中,催化燃烧可实现燃料的稳定燃烧,减少燃烧产物中的污染物(如氮氧化物),同时降低燃烧温度,延长设备寿命。
家居与商用设备:
部分燃气热水器、壁炉采用催化燃烧技术,降低一氧化碳排放,提升安全性。餐饮业的低空排放油烟净化器中,催化燃烧可辅助分解油烟中的有机物,减少异味和颗粒物。
垃圾焚烧与危废处理:
用于处理垃圾焚烧过程中产生的二噁英等剧毒物质,通过催化氧化将其分解为无害物质,降低危废处理的环境风险。 衢州催化燃烧报价