钢铁企业在生产过程中会产生大量废酸，废酸再生技术能有效解决这一环保难题。成都华西化工科技股份有限公司提供废酸再生技术及成套装置总包业务，其酸再生技术采用喷雾焙烧法，利用FeCl₂在高温、有充足水蒸气和适量空气的条件下能定量水解的特性，在焙烧炉中直接将FeCl₂转化为HCl和Fe₂O₃，反应生成的和从酸里蒸发出来的HCl气体被水吸收得到质量分数为18%左右的再生盐酸，Fe₂O₃可作为磁性材料的主要原料。该法盐酸再生率达99.5%以上，无二次污染，可回收资源，又解决了废酸的环保问题。对于钢铁企业而言，采用废酸再生技术可以实现盐酸的循环使用，减少污水排放，回收铁粉，满足环保法规要求。华西化工公司有着丰富的技术研发和应用经验，获得了众多荣誉，其开发的技术达到国内或世界先进水平。公司坚持为用户创造价值的理念，愿与钢铁企业合作，共同解决环保难题。天然气制LNG技术通过深冷工艺提升甲烷回收率，助力清洁能源发展。贵州甲烷提浓技术工艺
随着氢能应用的持续扩大，企业在选择制氢路线时，愈发关注能耗、稳定性与投资回报比。甲醇裂解制氢技术因原料易得、设备紧凑、氢气纯度高而逐渐成为理想方案。其工艺以甲醇和水为原料，在催化剂上经高温裂解和转化反应生成含氢混合气，再通过变压吸附提纯得到高纯氢气。相比煤气化制氢，该方案流程简短，污染排放小；与电解水相比，则能明显降低电耗和运行成本。基于不同企业产氢规模和工艺需求，解决方案可灵活配置裂解反应器、导热油循环系统及自动控制系统，实现能源回收与负荷平衡。在众多化工、焦化、冶金及新材料企业中，该技术不仅用于生产高纯氢，还可为下游氨合成、氢燃料供应等环节提供稳定气源。 成都华西化工科技股份有限公司在该领域拥有完整的工程设计和总承包能力，能够根据用户工况定制工艺路线与设备配置，并提供从方案咨询、系统设计到设备安装调试的一站式服务，帮助企业实现低碳化和经济性并行的氢气生产目标。西南制氧机技术厂家变压吸附氢提纯技术不断优化，已成为工业制氢的重要支撑方案。
炼厂干气制氢的关键，在于对多种尾气组分进行高效分离与净化。以催化裂化干气为例，原料气需经过脱硫、压缩机升压、加热炉加热、加氢、脱硫、中低变脱碳、甲烷化等过程获得高浓度氢气，再经过变压吸附（PSA）或者真空变压吸附（VPSA）流程获得纯度达99.99%的氢气。当整个过程无需化学溶剂参与，设备结构简单，自动化控制程度高，且操作弹性大，适用于多种炼厂尾气。 成都华西化工科技股份有限公司依托在变压吸附系统设计与工程配套方面的丰富经验，为国内多家石化企业提供了成熟的干气提氢解决方案，助力其降低生产能耗，实现氢气资源的高效再利用。
天然气工业在发展过程中，需要解决气体中二氧化碳和硫化氢的脱除问题，湿法脱碳技术能发挥重要作用。湿法脱碳技术，采用甲基二乙醇胺（MDEA）溶液中加入活化剂组成的溶液，对二氧化碳具有物理吸收和化学吸收双重性能，只需少量溶液热再生，热耗低，净化度高，对含硫气体能顺带脱除无机硫，同时又对有机硫起水解作用。该技术可根据用户工况，采用一段吸收一段再生、两段吸收两段再生等工艺流程组合，使投资和能耗降低，二氧化碳脱除效率高，脱碳后气体中二氧化碳可＜20ppm。对于天然气工业来说，运用湿法脱碳技术可以实现节能减排，提升生产效率。华西化工公司拥有多项资质和荣誉，其开发的技术在多个行业得到应用，为天然气工业提供专业的技术支持。甲醇裂解制氢以清洁原料为基础，流程紧凑、运行稳定，适合中小型装置。
焦炉煤气中氢气含量高达55%左右，是制取工业氢气的重要原料。制氢工艺通常包括脱硫脱萘、压缩预处理、变压吸附制氢、脱氧干燥等。首先通过脱硫脱萘系统去除焦炉气中的硫化物与焦油，以防止后续设备受腐蚀与堵塞；经压缩与加热后，气体进入变压吸附系统（PSA），利用吸附剂对CO、CO₂、CH₄等组分的选择性吸附，实现氢气的提纯。为了进一步提升产品纯度，还可增设变温吸附（TSA）单元，通过温度控制进行二次精制，使氢气纯度达到99.999%。该技术不仅能有效回收焦炉副产气体，还能减少放散排放，兼顾经济效益与环保效益。华西化工在焦炉煤气全组分利用领域积累了多年的工程经验，已为多家焦化及钢铁联合企业提供焦炉煤气制氢设计，实现能源的循环再生与清洁利用。炼厂气回收提氢既能节约原料，又能提高整体装置的经济效益。山东废酸再生技术价格
煤气化制氢工艺以煤为原料，通过变换与净化环节获得高浓度氢气，适合大规模制氢项目。贵州甲烷提浓技术工艺
甲醇制氢是一种比较灵活的制氢方式，特别适合中小规模的氢气需求。工艺原理是甲醇和水在220-280℃的温度下，通过催化剂作用转化成主要含氢气和二氧化碳的转化气。反应过程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氢气，一氧化碳再跟水反应生成二氧化碳和氢气，总的结果是一个甲醇分子能产生三个氢气分子。反应后的转化气里氢气含量能达到73-74%，二氧化碳23-24.5%，一氧化碳1%左右。这个气体组成很适合用变压吸附技术分离，能轻松提取出纯氢。这套工艺的突出特点是装置简单、操作方便、运行稳定。跟电解水制氢相比，电耗能降低90%以上，成本下降40-50%；跟煤造气比，流程要简单得多，没有那么多污染物需要处理。华西化工掌握的甲醇裂解制氢技术采用特定的催化剂，活性高、选择性好、使用寿命长，已在近百家企业成功应用。贵州甲烷提浓技术工艺
成都华西化工科技股份有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在四川省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
