按驱动方式分电动波导开关和手动波导开关，按结构形式分E面波导开关和H面波导开关；适用波导类型有矩形波导和双脊波导，标准矩形波导开关从BJ32到BJ900共18个品种，产品频率范围覆盖2.60-110GHz，全波导带宽内的典型驻波VSWR≤1.15，典型插损IL≤0.3dB，典型隔离度为ISO≥40dB， 在20%波导带宽内隔离度可达ISO≥60dB。波导开关的基本材料为铜材、铝材，表面处理有镀银、镀金、镀镍、钝化、导电氧化等处理方法。波导开关的外形尺寸、法兰、材料、表面处理和电气指标要求均可以按用户要求定制。精密波导开关机械寿命应不低于10万次，确保长期稳定运行。江苏WR 42波导开关批发
机械波导开关机械波导开关通过机械结构的运动（如旋转、滑动）改变微波信号的传输路径，其重要组成部分包括波导端口、可动接触件、驱动机构与外壳。根据运动方式的不同，机械波导开关又可分为旋转式、滑动式与插拔式三种。旋转式机械波导开关是最常见的类型，开关内部设有可旋转的金属转子，转子上开有与波导截面匹配的通孔，通过电机或手动驱动转子旋转，使通孔与不同的固定波导端口对齐，从而实现信号路径的切换。旋转式开关的优点是结构紧凑、插入损耗低、功率容量大，缺点是开关速度较慢（通常>1ms），且机械磨损会影响使用寿命。滑动式机械波导开关通过可动波导的直线滑动实现端口连接，可动波导与固定波导之间采用精密配合，确保滑动过程中的阻抗匹配。该类型开关的优点是切换过程稳定、隔离度高，缺点是体积较大、滑动机构易受粉尘等环境因素影响。插拔式机械波导开关则通过插拔可动波导组件实现信号通断，主要用于手动控制场景，结构简单但自动化程度低，目前在现代微波系统中应用较少。 超小型波导开关品牌推荐高功率、精密、超小型波导开关均需符合RoHS环保标准。
GaAsFET在微波频段可视为一个可控的阻抗元件，当栅极施加负偏压（Vgs＜阈值电压Vth）时，沟道夹断，FET呈现高阻抗（＞1000Ω），相当于关断；当栅极施加零偏压或正偏压（Vgs≥Vth）时，沟道导通，FET呈现低阻抗（＜10Ω），相当于导通。在波导开关中，GaAsFET通常以串联或并联方式集成：串联型开关将FET串联在波导传输路径中，导通时低阻抗传输信号，关断时高阻抗阻断信号；并联型开关将FET一端连接波导，另一端接地，关断时高阻抗不影响信号，导通时低阻抗将信号短路至地。为实现多通道切换，可将多个GaAsFET组成阵列，通过栅极偏压控制实现信号路由。GaAsFET开关的主要优势在于宽频带与高集成度，其工作频段可覆盖1-100GHz，且可与其他微波器件（如放大器、滤波器）集成在同一GaAs芯片上，形成多功能模块。
单刀多掷（SPnT，n≥3）波导开关具有一个输入端与多个输出端，能够实现信号在多条路径之间的选择性切换，如单刀四掷（SP4T）、单刀八掷（SP8T）等。多掷开关通常采用旋转式机械结构或集成化电子结构，前者适用于大功率场景，后者适用于高速切换场景。单刀多掷开关主要应用于微波测量系统的多通道测试、卫星通信的多频段信号路由等场景。
多刀多掷（nPnT）波导开关具有多个输入端与多个输出端，能够实现多组信号的同时切换，结构复杂、集成度高，主要应用于大规模相控阵雷达、多通道通信系统等场景。 波导开关控制方式包括TTL、RS485及光纤，适配多种系统。
根据工作频段的不同，波导开关可分为微波波导开关（300MHz-30GHz）与毫米波波导开关（>30GHz）。
微波波导开关主要工作于C、X、Ku、Ka等频段，技术成熟、成本较低，是目前应用比较多的类型。该类型开关通常采用矩形波导结构，插入损耗低、功率容量大，适用于雷达、通信、微波加热等多数微波系统。
毫米波波导开关工作于毫米波频段（如Ka波段以上），由于毫米波波长极短（如1mm波长对应300GHz频率），对波导结构的加工精度、表面粗糙度提出了极高要求（通常要求表面粗糙度Ra<μm）。毫米波波导开关的主要技术难点在于降低插入损耗与提升隔离度，通常采用脊形波导、介质加载波导等特殊结构，以及精密加工工艺（如金刚石车削、激光加工）。该类型开关主要应用于毫米波雷达、5G毫米波通信、深空探测等领域。
此外，根据工作频段的带宽，还可分为窄带波导开关与宽带波导开关：窄带开关的相对带宽通常小于10%，适用于单一频段的系统；宽带开关的相对带宽可达到50%以上，甚至覆盖多个频段，适用于多频段兼容的系统（如软件无线电系统）。 高功率波导开关内部绝缘材料优先选择陶瓷或PTFE，耐高压。上海高隔离波导开关品牌推荐
精密波导开关需具备低相位漂移特性，适用于相控阵雷达。江苏WR 42波导开关批发
机械波导开关驱动机构：为可动元件提供动力的“动力源”，负责将电能/磁能转化为机械运动，常见类型包括：电磁驱动：通过电磁铁通电产生磁场，吸引或排斥金属衔铁，带动可动元件运动（成本低、响应快，≤100微秒）；电机驱动：步进电机或伺服电机通过齿轮、丝杠等传动结构，驱动可动元件准确旋转/平移（适合高通道数、需高精度定位的场景，如SP12T）；手动驱动：小型或低频次场景中，通过旋钮、扳手等手动操作可动元件（如实验室简易测试设备）。定位与锁止结构：确保可动元件“动得准、停得稳”——通过定位销、卡槽或磁保持结构，使可动元件切换到目标位置后准确固定，避免因振动或外力导致端口错位（错位会导致信号泄漏、损耗骤增）。 江苏WR 42波导开关批发
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