水性聚氨酯砂浆凭借其出色的性能,如良好耐水性、耐化学腐蚀性、耐久性以及防滑易清洁性,被广泛应用于各类生产车间。然而,施工过程中常会遇到一个问题——水性聚氨酯砂浆起鼓现象。本文将带大家分析一下,水性聚氨酯砂浆起鼓的原因及避免起鼓的方法。1.底涂没有完全固化,底涂反应释放的气体将面层顶起小鼓。2.气温太高(通常地面实际温度达到35℃以上),如:空调热风直吹地面、夏季阳光直晒地面、施工区域高温设备产生强烈的热辐射。局部区域温度过高,固化速度不一致,导致起鼓。3.砂浆受潮/超过保质期,粉末结团且不容易搅拌均匀,导致局部成分不均匀引起起鼓。4.混料的时候没有按照比例加入,只加了一半的C组分,水泥粉末无法形成强度导致发泡起鼓。5.混料时应该每组搅拌2分钟至粘度刚好下降到比较低,气温低应该适当延长搅拌时间至2.5-3分钟,也可以两台搅拌分别搅拌两组,然后倒入一个大桶快速混合后倒料施工。但是不能两组倒入一个搅拌器中搅拌2分钟,搅拌力度不够也会引起起鼓。环氧自流平工艺哪家好?推荐咨询四川百年成诺!水性高耐磨罩光漆多少钱一平米

环氧磨石地面面层施工工艺介绍、基面处理:(1)将基面瑕疵进行打磨、修补处理。(2)将开裂、真假缝,切割V型槽,用刨铣机沿缝刨铣300mm宽、2mm深增强修补带,彻底清理槽内杂物,铺设强度高玻璃纤维布,刮涂环氧砂浆填充压实。(3)均匀刮涂环氧树脂底涂层两遍,首遍涂刷渗透型底涂,第二遍涂刷封闭型底涂。基面处理的好坏直接影响整个地面工程质量,所以基面处理至关重要。施工之前应对墙面、柱子等进行保护处理,以免造成污染。、柔性抗裂层施工:(1)混料:将环氧柔性抗裂层B组份固化剂全部倒入装A有组份的容器中,使用电动搅拌机低速搅拌两分钟,必须搅拌均匀,不得在施工区中进行配料作业,不得用手搅拌混合或分裂比例包。(2)柔性抗裂层刮涂:混合后立即使用,使用滚筒、毛刷或刮刀涂装,确保涂装所有表面,涂装完首道后铺设环氧磨石专门的抗裂网格布,网格布接口处应搭接20mm,然后涂装第二道,必须要满刮到位。用量:0.1~0.2kg/m²(首遍)用量:0.1~0.15kg/m²(第二遍)固化时间:12小时环氧橘纹漆工艺厂家哪家好透水地坪工艺哪家好?欢迎咨询四川百年成诺!

水性环氧地坪工艺:水性环氧地坪工艺以水为分散介质,颠覆传统溶剂型施工模式。施工时将水性环氧树脂与水性固化剂按 1:1 比例混合,加入颜填料高速搅拌后,用滚筒或镘刀施工,通常分底漆、中涂、面漆三层,总厚度 1-3mm。该工艺 VOC 排放量低于 50g/L,符合 GB18582-2020 标准,施工时无需佩戴防毒面具,适合医院、学校等敏感场所。其干燥时间较短(表干 4 小时,实干 24 小时),但对基面湿度敏感(需≤10%),且抗压强度略低于溶剂型(60-70MPa),需避免重型设备长期碾压。
1、基层要求(1)基层必须是钢筋混凝土结构.强度等级不能低于C25。(2)基层应原浆提面、机器收光,以达到平整。(3)混凝土地面基层处理夏天至少需要28天养护时间,冬季适当延长。(4)基层底下必须设防潮层,基层含水率必须低于8%。(5)施工时基层表面应保持清洁,不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清理。(6)环氧彩砂地坪施工温度应控制在大于5℃,相对湿度应控制在小于60%。2、环氧彩砂地坪施工方法(1)技术人员在进入现场前,须含水率测试仪确定地面含水率,达到8%以下的施工标准后,方可以进行以下程序。(2)施工人员使用清理工具将原有浮浆、浮砂除去。(3)确定局部落差较大处,使用角磨机打磨凸起的部分。(4)使用无尘打磨机打磨全部地面、将原有地面之疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除悼,使用角磨机打磨局部落差较大处,使用吸尘器将地面及边角吸干净。(5)使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。3、环氧彩砂地坪注意事项要求混凝土的含水量应小于8%,以保证环氧树脂地板与混凝土的结合强度。混凝土地坪工艺厂家哪家好?欢迎咨询四川百年成诺!

1.冬季气温低,此时底涂固化慢,应该适当延长底涂养护时间,底涂充分硬化后再施工面涂。2.夏季气温炎热时期,应该避开阳光直射和热源辐射施工,气温超过35摄氏度避免施工。3.施工前将空调风吹向天花板或者关闭空调出风口,避免空调直接对着地面局部区域吹风。4.混合水性聚氨酯砂浆的电动搅拌器应该选用最大功率的双轴搅拌器,有条件的可以用固定式高速分散机(可以节省一个搅拌人工)。搅拌功率和搅拌力度不够会引起起鼓。5.施工底涂前必须关闭门窗,防止温差过大地面固化情况不均匀,或者有露水凝结上。施工前检查地面是否有水滴,务必在干燥的表面施工。环氧橘纹漆工艺哪家靠谱?欢迎了解四川百年成诺!艺术压花地坪工艺厂家哪家好
透水地坪工艺哪家好?推荐咨询四川百年成诺!水性高耐磨罩光漆多少钱一平米
金刚砂耐磨地坪工艺:金刚砂耐磨地坪采用干撒式施工,主要在于混凝土初凝阶段的精确介入。当基层混凝土浇筑振捣后,待表面泌水消失、人踩无明显脚印时,分两次撒布金刚砂骨料(第1次撒 60%,二次撒 40%),通过磨光机碾磨使骨料与混凝土表层融合。该工艺需与混凝土浇筑同步完成,初凝时间控制在 2-4 小时内,z终形成 3-5mm 厚的耐磨表层。其莫氏硬度可达 7 级,抗压强度超 80MPa,能承受叉车高频碾压,广泛应用于物流仓库、生产车间。但需注意切缝时机,通常在施工后 24-48 小时内完成,避免后期开裂。 水性高耐磨罩光漆多少钱一平米