玻璃制造产线的高温炉区，Heinxs GT30GH - 10 系列耐高温接近传感器成为保障生产连续性的关键设备。在玻璃成型、退火等高温工序中，炉内温度常维持在 200℃ - 220℃，传感器不锈钢头部抗热震性能优异，可精确检测高温传送带上金属模具的位置、间距，确保玻璃制品成型一致性。DC 3 线输出快速反馈信号，助力玻璃生产流程的自动化控制，如根据模具位置调整输送带速度、触发脱模机构等，提升玻璃生产效率与产品质量稳定性，为高温工业场景下的自动化检测提供坚实保障。接近传感器在医疗设备，辅助精确定位、装配。江西质量接近传感器传感助力
面对高温工业环境挑战，Heinxs GT30GH - 10 系列耐高温电感式传感器展现出强劲实力。其最高耐温达 230℃，可从容应对焊接车间、铸造产线等高温场景，传感器头部不锈钢材质有效抵抗高温氧化与热变形，保障长期稳定工作。10mm 检测距离与 2000Hz 开关频率，能高效识别快速移动的金属物料，配合 M12 接插件与直接引线式设计，安装维护便捷，布线简洁。在钢铁冶炼的钢带传输环节，可精确检测高温钢带位置，助力产线自动化物料监测，减少人工干预误差，提升生产效率与产品质量稳定性，成为高温金属加工场景的得力检测设备。江西质量接近传感器传感助力接近传感器有不同外壳材质，如不锈钢、铜镀镍、PBT 等。
在工业自动化检测体系中，Heinxs 接近传感器以多样化技术形态，深度赋能各行业产线。电感式传感器依托电磁感应，对金属物体实现毫米级精确识别，广泛应用于汽车制造、金属加工等领域的零件定位与计数；电容式传感器则突破材质局限，为食品包装、轻工业的非金属物料检测提供解决方案。产品参数覆盖不同检测距离、输出类型，适配 DC 3 线开关量输出等常规控制系统，从安装布线的便捷设计，到复杂工况下的稳定表现，完整助力产线实现高效、精确的物料识别与自动化控制，成为工业生产中不可或缺的 “感知神经”。
立体仓库的堆垛机需要精确的定位控制，Heinxs 激光辅助接近传感器为其提供支持。传感器安装在堆垛机升降平台的两侧，与激光测距仪组成复合定位系统，其中接近传感器负责检测货架的金属立柱位置，激光测距仪用于测量货物的高度，两者数据融合后能够实现 ±3mm 的定位精度。传感器采用红外调制光检测技术，能够在黑暗和粉尘浓度达到 10mg/m³ 的环境中工作，不受仓库内 LED 照明和阳光直射的影响，确保堆垛机在任何环境下都能准确停靠在目标货架位置。其尺寸为 40mm×20mm×15mm 的紧凑设计，适应了堆垛机升降平台狭小的安装空间，通过 M3 螺丝固定，抗震等级达到 IEC 60068-2-6 标准的 10G 加速度。在某自动化立体仓库的应用中，该传感器使堆垛机的定位误差从原来的 ±10mm 降至 ±3mm，仓库的空间利用率提高了 10%，货物的存取时间缩短了 20 秒 / 次，为立体仓库的高密度存储和快速存取提供了有力保障。接近传感器在农业机械，检测农机部件运动、物料位置。
在汽车焊接产线中，Heinxs 电感式接近传感器被普遍用于监测机械臂的运动轨迹。产线中机械臂需要精确抓取金属部件并进行焊接，传感器安装在机械臂的关节位置，通过检测预设的金属定位点，实时反馈机械臂的位置信息。由于焊接过程中会产生大量的电磁干扰和飞溅的火花，传感器采用了强化的电磁屏蔽外壳和耐高温材质，能够在 80℃的环境下稳定工作，且不受焊接电流产生的强磁场影响。其 10mm 的检测距离可以适应机械臂运动中的微小偏差，确保每个焊接点的位置准确，从而保证汽车车身焊接的质量一致性，减少因定位不准导致的返工情况。接近传感器检测精度高，重复精度可达 <1%（Sr）。湖南耐高温型接近传感器维保
接近传感器在物流仓储中，识别货物、托盘位置。江西质量接近传感器传感助力
在汽车行业严格的 IATF16949 体系认证框架下，Heinxs 建立了完善且严格的生产过程控制体系。每一批次的传感器都会抽取 5% 进行全性能测试，测试项目涵盖高低温循环、振动冲击、精度校准等多个方面，所有测试数据都会保存 15 年以上，实现了产品质量的全程可追溯。某汽车主机厂对 Heinxs 的审核结果显示，其过程能力指数（CPK）达到 1.67，远超行业 1.33 的标准要求，这充分证明了 Heinxs 在生产过程中对质量控制的严谨性和稳定性，能够为汽车行业提供高质量、高可靠的接近传感器产品，满足汽车生产过程中的严苛要求。江西质量接近传感器传感助力
