首页 >  机械设备 >  十堰数控涂胶机与生产线集成「上海巡瑞自动化科技供应」

涂胶机基本参数
  • 品牌
  • 巡瑞
  • 型号
  • 自动涂胶机
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
涂胶机企业商机

上海巡瑞涂胶机的 data 输出功能不只实现涂胶过程的全流程追溯,还能为生产分析与工艺优化提供宝贵数据支持,提升企业生产管理水平。涂胶机记录的传统数据包括涂胶日期和时间、程序号、类型、结果 / 结果确认、循环时间 / 涂胶时间、设定容量 / 涂胶量 / 偏差量、预压力、较小压力 / 平均压力 / 较大压力、压缩预压、转矩等,这些数据详细记录了每一次涂胶作业的关键参数,当出现涂胶质量问题时,工作人员可通过追溯这些数据,快速定位问题原因,如涂胶量偏差过大可能是定量机故障,压力异常可能是胶管堵塞或泵机问题。上海巡瑞电子定量机较大工作压力 350bar,部分型号较大流量达 83ccm/s,满足高效涂胶。十堰数控涂胶机与生产线集成

十堰数控涂胶机与生产线集成,涂胶机

上海巡瑞研发的节胶跟压板,在降低胶桶内胶料残余的同时,以多规格设计和低成本优势,成为涂胶机降本增效的关键部件。该跟压板拟申请专利,关键优势在于明显减少密封、粘结、结构及减震隔音胶料在桶内的残余量,根据胶料特性,较多可减少 80% 的残余胶料,这意味着企业可大幅降低胶料采购成本,同时减少残胶处理费用,兼具经济效益与环保效益。在规格适配性上,节胶跟压板适用于跟压板直径 355mm 和 571mm 两种常见规格,覆盖了市场上多数标准胶桶尺寸,无论是小容量 30L 胶桶,还是大容量 200L 胶桶,都能找到对应的适配型号,无需对胶桶存储设备进行改造,降低企业升级成本。医用耗材点胶机上海巡瑞 2012 年成立,2019 年转型涂胶系统,现是国内领航的机器人涂胶解决方案提供商。

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上海巡瑞涂胶机构建完善的远程诊断与维护体系,通过智能化功能降低设备停机时间,提升客户使用体验。涂胶机标配远程诊断功能,工作人员可通过互联网访问设备控制系统,实时查看运行状态(如加热温度、涂胶压力、流量)、故障代码、历史数据(近 3 个月的涂胶记录),无需到现场即可排查大部分常见故障(如加热异常、压力波动)。例如,当涂胶机出现 “加热温度不达设定值” 的故障时,远程系统可查看温度传感器数据、加热元件电流,判断是传感器故障还是加热管损坏,若为传感器故障,可指导现场人员更换备件(更换时间缩短至 30 分钟以内);若为复杂故障(如控制系统程序异常),技术人员可远程调试程序,避免因等待上门服务导致的长时间停机(平均故障解决时间从 24 小时缩短至 4 小时)。

上海巡瑞为车身车间设计的半自动(协作机器人)涂胶系统,创新构建 “人机协同” 作业模式,将协作机器人的自动化优势与人工的灵活判断相结合,大幅提升车身车间涂胶作业的效率与质量。在该模式下,协作机器人负责标准化、重复性的涂胶任务,如车身顶盖与侧围的环形密封胶涂覆,机器人按照预设程序精确移动,涂胶轨迹误差≤±0.1mm,涂胶速度达 300mm/s,较人工涂胶效率提升 2 倍,且避免人工操作因疲劳导致的涂胶不均问题。工作人员则专注于非标准化环节:一是胶料补给与设备检查,定期为泵机补充胶料,检查加热胶管、胶枪的工作状态,确保设备无泄漏、无故障;二是质量抽检,使用专属使用量具检测胶条宽度、厚度,对机器人涂胶后的关键部位(如车门铰链处)进行补胶;三是程序调整,当生产车型切换时,工作人员通过人机交互触摸屏快速修改机器人涂胶参数,换型时间从传统手动工位的 30 分钟缩短至 5 分钟。上海巡瑞自动涂胶系统集成泵机、加热与定量控制器,用工业 A9 处理器,系统反应时间短。

十堰数控涂胶机与生产线集成,涂胶机

上海巡瑞自动化的涂胶机凭借高适配性,已普遍应用于汽车制造、新能源、电力工业等多个行业,同时持续拓展国内外市场,巩固行业地位。在汽车制造领域,涂胶机覆盖车身车间、油漆车间、总装车间、发动机 & 电池装配等全流程场景,与一汽 - 大众等主流车企合作,提供手动、半自动、全自动多类型方案,满足高节拍、高精度需求;在新能源领域,针对动力电池、储能电池的涂胶需求,开发高温适配、防爆安全的定制化方案,适配绝缘、密封、粘结等应用;在电力工业领域,涂胶机用于电力设备(如变压器、开关柜)的绝缘涂胶,保障设备在高电压、高湿度环境下的运行安全。上海巡瑞涂胶系统在汽车总装车间,用于车窗安装等粘接作业,提升装配效率和质量。常州机器人涂胶机设备

上海巡瑞加热胶管采用电加热,动态工作压力 200bar、爆破压力超 600bar,有 8-25mm 内径及 2-8 米标准长度可选。十堰数控涂胶机与生产线集成

上海巡瑞自动化针对涂胶机胶料浪费问题,研发出平底跟压板技术,明显降低密封、粘结、减震隔音胶料在桶内的残余,兼具经济效益与环保价值。传统锥面跟压板因结构设计缺陷,胶桶更换后桶内常残留大量胶料,不只增加原材料成本,还需额外处理残胶,造成环保压力。而巡瑞平底跟压板通过专利设计(拟申请专利),将压体体积从标准型的 3.1 升缩减至 0.99 升,适用于直径 571mm 的跟压板,可直接替换现有跟压板,更新费用低,无需对涂胶机整体结构进行改造。根据胶料特性差异,该技术较多可减少 80% 的桶内胶料残余 —— 例如在汽车制造中常用的密封胶应用场景,传统跟压板可能残留数百毫升胶料,而平底跟压板能将残余量控制在极低水平,既减少胶料采购成本,又降低残胶处理的人工与环保费用。十堰数控涂胶机与生产线集成

上海巡瑞自动化科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来上海巡瑞自动化科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!

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