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增白剂基本参数
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  • 海帝
  • 型号
  • 增白剂
增白剂企业商机

VBL荧光增白剂的应用流程灵活性较强,可适配多种纺织加工场景,但其性能的充分发挥与工艺参数紧密相关。在棉织物的浸染工艺中,优温度为40-60℃,此温度下纤维膨化程度适宜,VBL分子能充分渗透到纤维内部,处理时间控制在20-30分钟就能达到理想增白效果;若温度超过80℃,则可能造成增白剂分子分解,反而导致白度下降。在轧染工艺中,需将VBL调配成5-10g/L的工作液,采用“一浸一轧”的操作方式,轧余率控制在70%-80%,之后经100-105℃烘干,可避免因水分蒸发不均引发的白度差异问题。针对粘胶、人造棉等再生纤维素纤维,VBL的适用pH值范围为8-10,碱性环境能增强纤维的负电性,促进其与VBL的离子结合;而在羊毛与棉的混纺织物处理中,需将pH值调节至6-7的中性区间,以降低对羊毛纤维的损伤。此外,VBL与食盐、元明粉等促染剂的兼容性较好,添加5-10g/L的元明粉可使增白剂的吸附率提升15%-20%,从而进一步优化增白效果。高温增白剂能在高温加工环境中稳定发挥作用,有效提升织物白度,适配高温印染工艺需求。杭州涤纶荧光增白剂

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4BK系列荧光增白剂的适用范围较广,在多种织物加工中均有应用,尤其在棉织物与涤棉混纺织物领域,应用效果尤为明显。针对纯棉织物的浸染工艺,需将4BK调配成0.1-0.8%(o.w.f)的工作液,同时加入10-20g/L硫酸钠作为促染剂,在1:10-1:30的浴比条件下,于90-100°C环境中处理30-40分钟,即可让棉织物获得均匀且高白度的增白效果。若采用一浴法完成煮练、氧漂与增白工序,4BK的用量需控制在0.2-0.8%(o.w.f),同时需搭配5-15g/L过氧化氢、1-5g/L稳定剂、2-4g/L氢氧化钠以及0.5-1g/L煮练剂;同样在90-100°C下处理30-40分钟,可在单道工序中实现多重加工效果,大幅简化生产流程。对于涤棉混纺织物,4BK可在高温高压染色过程中与分散染料同浴使用,但需重点控制二者的比例,避免相互干扰,确保织物白度与色泽的稳定性。在轧染工艺中,4BK的用量为1-6g/L,采用“一浸一轧”方式(轧余率70%)后,先在100°C下烘干;若有更高牢度需求,可进一步在150°C下焙烘20-30秒,以增强增白剂与纤维的结合牢度。浙江9044B荧光增白剂厂家直销9044B增白剂可用于涤棉、涤麻混纺织物碱氧一浴流程,有效简化生产工序。

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9044B荧光增白剂是一款性能优异的增白产品,其分子结构具备独特优势。它以二苯乙烯基联苯衍生物为结构,分子内部构建了庞大且规整的共轭双键结构,这一特性让它拥有对特定波段光线的高效捕获与转化能力。在分子的两端,还巧妙连接着亲水性磺酸基团,这使得9044B在水中能快速溶解并均匀分散,25℃时溶解度可达30g/L,大幅提升了使用便捷性。当9044B受到330-380nm紫外光照射时,分子中的电子会被激发跃迁至高能级,随后在极短时间内回落至基态。在此过程中,能量会以420-470nm的蓝紫色荧光形式释放。对于纸张、织物等各类待增白材料,尤其是已泛黄的材质,其反射光中的黄色调会与增白剂释放的蓝紫光相互抵消,从视觉上呈现出洁白、鲜亮的效果。以纸张应用为例,用浓度为0.1%-0.3%的9044B溶液处理后,纸张的白度值(CIEWhiteness)可明显提升20-30个单位,焕发出全新的洁白光泽。并且,得益于分子结构的稳定性,纸张在长期储存与使用过程中,不易因光照、温湿度变化而出现褪色或性能下降的情况。

4BK系列荧光增白剂依托独特的化学结构设计,在提升织物白度方面展现出出色性能。它的结构为2,5-双(苯并噁唑-2-基)噻吩衍生物,分子内多个共轭苯环与杂环相互连接,构建出庞大且高效的共轭结构。这种结构让它具备对特定波长光线的灵敏捕获能力,能高效吸收320-380nm的紫外光;吸收后,分子内部的电子会被激发到高能级状态。当电子从激发态回落至基态时,能量会以430-460nm的蓝紫色荧光形式释放。对于已泛黄的织物,其反射光中原本的黄色调,与4BK系列释放的蓝紫光恰好形成光学互补,进而明显提升织物白度。以棉织物应用为例,只需使用浓度为0.1%-0.3%的4BK增白剂,织物白度值(CIEWhiteness)就能提升18-25个单位,让棉织物呈现出洁白纯净的色泽。此外,得益于分子中特定基团的存在,4BK系列与纤维素纤维拥有良好的亲和性,可通过范德华力、氢键等作用稳固结合在纤维表面,有效保障增白效果的持久性。涤纶增白剂与分散染料相容性好,不影响色光,保障涤纶织物白度持久自然。

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尼龙荧光增白剂是专门为聚酰胺纤维(即尼龙)设计的功能性助剂,其优势在于能精确契合尼龙的分子结构与物理特性,实现高效且稳定的增白效果。尼龙分子由酰胺键连接的脂肪族碳链组成,分子链上分布着大量极性酰胺基团,这一结构让纤维既具备一定亲水性,又存在结晶区与非结晶区的结构差异。当前主流的尼龙增白剂,多属于苯并咪唑类或二苯乙烯三嗪类衍生物。其分子结构中含有可与酰胺基团形成氢键的氨基和羰基,同时拥有适度疏水性,能够渗透到尼龙的非结晶区。这类增白剂的荧光发射波长集中在435-455nm区间,可有效中和尼龙纤维在纺丝与染整过程中因氧化产生的淡黄色调,使白度值(CIEWhiteness)提高15-25个单位。相较于羊毛增白剂,尼龙增白剂的分子体积更小,能在高温环境下通过酰胺键的氢键作用与纤维紧密结合。即便经过多次水洗和干洗,其荧光强度保留率仍可达到80%以上,因此特别适用于尼龙丝袜、运动服、户外帐篷等对耐候性有较高要求的产品。环保型涤纶增白剂无有害物,耐洗耐晒,适合各类涤纶制品增白处理。辽宁腈纶增白剂销售

4BK系列增白剂耐酸碱与双氧水,pH 适用范围广,可适配练漂增白同浴工艺,简化印染流程。杭州涤纶荧光增白剂

9044B荧光增白剂依托优异的稳定性与宽泛的适配性,在多个领域展现出突出性能。在纺织行业,无论是棉、麻、丝等天然纤维,还是聚酯、尼龙等化学合成纤维,9044B都能发挥良好的增白作用。针对纯棉织物的浸染工艺,需将9044B调配成1.5-6.0g/L的工作液,同时加入3-5g/L的元明粉作为促染剂,在10:1-20:1的浴比条件下,于40-60℃温度范围内处理20-30分钟,即可让棉织物获得均匀且高白度的增白效果,同时不会破坏织物的柔软手感与透气性能。对于化纤织物,9044B在高温高压染色工艺中,可承受120-130℃的高温环境;与分散染料同浴使用时,需提前添加0.5g/L的分散剂,防止二者分子发生聚集,保障色光稳定,让增白效果更持久。在造纸工业中,9044B可直接加入纸浆内,高效提升纸张白度、优化纸品外观,让纸张更洁白鲜亮,进而提高纸品档次。在水性油墨与涂料领域,添加适量9044B,不仅能提升产品白度,还可适当减少钛白粉等高价白色颜料的用量,在保障产品质量的同时,实现成本的有效降低。杭州涤纶荧光增白剂

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