UHPC 超高性能混凝土的抗渗性能堪称行业,其抗渗等级可达 P20 以上(即能承受 2MPa 水压而不渗水),远高于普通防水混凝土 P8 的标准。致密的微观结构让水分、气体等难以渗透,即使在长期浸泡或高水压环境下,也能保持良好的防水性能。某地下综合管廊的管节采用 UHPC 预制,拼接后无需额外做防水涂层,经测试在地下水位以下 3 米处长期使用,管廊内部始终干燥,无任何渗漏现象,大幅降低了后期维护成本。在水利工程中,UHPC 用于堤坝防渗面板,可有效减少渗漏量,提高堤坝防渗效率,同时避免普通混凝土防渗面板因裂缝导致的渗漏问题。这种 “自带防水属性” 的特性,让 UHPC 成为地下工程、水利设施、海洋建筑等防水要求严苛场景的理想材料。在-40℃至80℃极端温度下,UHPC依然保持稳定性能。北京国产UHPC超高性能混凝土电力箱变基础
UHPC还具有较好的环境保护性能。UHPC的生产过程中所需的原材料和能耗相对较低,且采用了可再生材料,减少了对环境的负面影响。同时,UHPC使用寿命长,维护成本低,减少了废弃和资源浪费。
超高性能混凝土具有很好的力学性能、出色的耐久性能、良好的自级配性和施工性能,以及较好的环境保护性能。随着科技的不断进步和工艺的改进,UHPC在建筑和工程领域有着广泛的应用前景,将为人们创造更美好的生活环境。超高性能混凝土(Ultra-High-Performance Concrete,简称UHPC)是一种由质量成分混合而成的新型材料 广东洁性UHPC超高性能混凝土坚硬密实的微观结构铸就百年耐久传奇。
UHPC 超高性能混凝土作为建筑材料领域的 “强度”,其抗压强度普遍可达 150MPa 以上,部分特种配方产品甚至突破 200MPa,远超普通混凝土 30-60MPa 的强度范围。这种强度源于其独特的材料组成:采用超高纯度硅灰、超细石英砂等活性粉末替代传统骨料,搭配低水胶比(通常低于 0.2)与高效减水剂,经高温蒸汽养护后形成致密的微观结构,内部孔隙率极低,几乎不存在普通混凝土常见的微裂缝。在实际应用中,这种度特性让 UHPC 能以更薄的截面实现更大的承载能力,例如某大跨度人行天桥采用 UHPC 面板,厚度为传统混凝土面板的 1/3,却能承受 3.5kN/m² 的均布荷载,同时大幅降低结构自重,减少基础造价。对于追求大跨度、轻量化设计的现代建筑而言,UHPC 无疑为突破结构限制提供了关键材料支撑。
中构智配混凝土的核心竞争力之一,在于其 “以客户需求为中心” 的定制化服务流程,让每一个项目都能获得专属解决方案。服务流程始于 “需求沟通”—— 中构的技术团队会深入了解项目类型、结构设计要求、施工工期、环境条件等信息,明确客户对混凝土强度、耐久性、施工性等中心指标的需求;随后进入 “方案设计” 阶段,结合项目参数,利用智能化配比系统生成初步方案,并与客户、设计院进行三方沟通,优化调整方案细节,确保方案既满足技术要求,又兼顾成本控制;方案确定后,进入 “生产准备” 环节,根据项目进度制定生产计划,提前储备原料,确保生产按时启动;生产过程中,客户可通过 “中构智配云平台” 实时查看生产进度与质量检测数据,实现 “透明化生产”;产品交付后,中构还提供 “现场技术支持”,安排工程师指导混凝土浇筑、振捣与养护,解决施工过程中的技术问题;项目完工后,进行 “售后回访”,收集客户反馈,为后续服务优化提供依据。这套定制化流程,让中构的客户满意度始终保持在 95% 以上。UHPC抗压强度可达200MPa以上,是高级混凝土的4-6倍,拥有接近钢材的比强度。
文物建筑的修复工作对建材的 “兼容性、耐久性、外观一致性” 要求严苛,中构智配的 UHPC 超高性能混凝土,凭借独特优势在文物修复领域崭露头角。与传统修复材料相比,UHPC 首先具备优异的兼容性 —— 可通过调整配比与颜色,使其与文物原有混凝土的强度、外观保持一致,避免修复部位与原有结构出现 “色差”“强度不匹配” 等问题,确保文物修复的 “真实性”;其次,UHPC 的高耐久性能与文物建筑的长期保存需求相契合,其抗渗、抗冻、抗风化性能优异,可有效保护文物结构免受自然环境侵蚀,延长文物使用寿命;此外,UHPC 还具备良好的可塑性,可通过定制模具浇筑成复杂的文物构件形状,如古建筑的斗拱、雕花构件等,解决传统修复材料 “塑形难” 的问题。近年来,中构的 UHPC 已参与多个文物建筑的修复项目,如某明清古桥的桥面修复,通过使用定制化 UHPC,既恢复了古桥的承载功能,又保留了古桥的历史风貌,得到文物保护部门的高度认可。UHPC预制构件实现"工厂制造,现场装配"的建造升级。浙江洁性UHPC超高性能混凝土圈梁
致密的微观结构赋予UHPC优越的耐久性,能有效抵抗侵蚀与风化,历久弥新。北京国产UHPC超高性能混凝土电力箱变基础
为让客户放心使用产品,中构制定了的售后服务承诺,涵盖 “技术支持、质量保障、问题解决” 三大方面。在技术支持上,中构承诺为客户提供 “全周期技术服务”—— 项目前期提供的混凝土配比咨询,施工过程中安排技术人员驻场指导,解决浇筑、养护过程中的技术问题,项目完工后提供混凝土质量检测报告与后期维护建议;在质量保障上,中构承诺 “不合格产品全额退款”,若因混凝土质量问题导致工程返工,中构将承担全部返工成本,并提供合格混凝土进行补种;在问题解决上,中构建立了 “24 小时售后响应机制”,客户遇到任何问题,可通过电话、微信、官网等渠道联系售后团队,售后人员将在 1 小时内响应,24 小时内到达现场(300 公里范围内),48 小时内解决问题,确保不影响项目施工进度。此外,中构还定期对客户进行售后回访,收集客户反馈,持续优化产品与服务。这些售后服务承诺,让中构赢得了客户的信任,积累了良好的市场口碑。北京国产UHPC超高性能混凝土电力箱变基础