sessile drop 法(座滴法)是晟鼎精密接触角测量仪常用的测量方法,关键是将一定体积的液体(通常 1-5μL)滴落在固体样品表面,形成稳定的液滴后,通过图像分析计算接触角,适用于大多数固体材料(如板材、薄膜、涂层表面)的润湿性能检测,是材料研发与质量控制的基础方法。其操作流程分为三步:首先将样品固定在样品台,确保样品表面水平(样品台水平度误差≤0.1°),避免液滴因倾斜导致形状变形;其次通过高精度微量进样器(精度 ±0.1μL)将液体滴落在样品表面,等待 1-3 秒让液滴稳定(避免液滴未稳定时测量导致误差);然后启动相机采集液滴图像,软件通过边缘检测算法提取液滴轮廓,计算接触角数值。sessile drop 法的优势在于操作简便、适用范围广,可测量静态接触角(液滴稳定后的接触角)与动态接触角(液滴铺展过程中的接触角变化),满足不同检测需求。全自动系列专注于自动多功能测量。一键式全自动批量检测;多点编程式控制系统,可直接搭配流水线使用。福建大尺寸接触角测量仪性能
sessile drop 法(座滴法)是晟鼎精密接触角测量仪基础、应用广的测量方法,适用于板材、薄膜、涂层等多数固体样品的静态与动态接触角测量,其重要原理是将定量液体滴落在水平放置的样品表面,通过分析液滴稳定后的轮廓计算接触角。完整操作流程分为三个关键步骤:第一步是样品准备与固定,将样品放置于样品台并调整水平(样品台水平度误差≤0.1°),避免液滴因倾斜变形,针对不同样品可采用真空吸附或夹具固定,确保样品表面平整;第二步是液滴生成与滴落,通过高精度微量进样器(精度 ±0.1μL)抽取 1-5μL 液体(常用蒸馏水、二碘甲烷等),将液滴精细滴落在样品指定区域,等待 1-3 秒让液滴稳定,避免未稳定状态下测量导致误差;第三步是图像采集与计算,启动工业相机采集液滴图像,软件通过边缘检测算法提取液滴轮廓,基于 Young-Laplace 方程或椭圆拟合算法计算接触角数值。该方法操作简便、适用范围广,可通过多次测量(同一位置 3-5 次)提升数据重复性,确保同一样品多次测量偏差≤±0.5°。高温接触角测量仪哪里买选择晟鼎接触角测量仪,助力您的科研创新。

captive bubble 法(悬泡法)是晟鼎精密接触角测量仪针对特殊样品开发的测量方法,主要解决多孔材料、粉末压片、高吸水材料等无法通过 sessile drop 法测量的难题,其原理与座滴法相反,通过分析浸没在液体中的样品表面捕获的气泡轮廓计算接触角。该方法的技术流程为:首先将样品浸没在装有测试液体(如蒸馏水、乙醇)的液体池中,确保样品表面与液体充分接触;然后通过气泡发生器在样品表面生成 1-3μL 的微小气泡,气泡附着在样品表面形成稳定形态后,工业相机从液体池侧面采集气泡图像;软件提取气泡轮廓与样品表面的夹角,即为接触角数值(与座滴法测量结果互补)。其技术特点包括:一是避免样品吸水导致的液滴变形,适用于陶瓷膜、过滤膜等多孔材料;二是可测量透明样品的双面接触角,通过在样品两侧分别生成气泡,同时获取两面的润湿性能数据;三是液体池支持温度控制(25-80℃),可模拟不同温度环境下的样品表面性能变化。该方法的测量精度与座滴法一致(≤±0.1°),为特殊材料的表面性能检测提供了有效解决方案。
报告生成功能支持自定义模板,可包含样品信息(名称、编号、材质)、测量参数(液体类型、体积、温度)、测量结果(接触角数值、表面自由能)、图像(液滴原始图像、轮廓提取图像)等内容,报告格式可导出为 PDF、Excel、Word 等常用格式,便于数据分享与归档。此外,软件还具备数据存储功能(支持 10 万组以上数据存储)与历史查询功能(可按样品编号、测量日期、操作人员等条件检索数据),方便用户追溯检测过程。某化工企业通过该软件的报告生成功能,实现了接触角检测报告的标准化输出,减少了人工整理数据的时间(从 30 分钟 / 份缩短至 5 分钟 / 份),同时确保数据记录的准确性,满足客户对质量追溯的要求。在粉末领域,接触角测量仪可以用于测量粉末材料表面亲疏水性能,评估表面润湿性,极性和非极性的分布。

接触角分为静态接触角和动态接触角。静态接触角是指液体与固体表面相接触时,所形成的接触角,不随时间变化。接触角测量仪可以通过将固体样品放置在水滴上并记录其与固体表面接触时的水滴形状来测量静态接触角。该仪器会自动计算出水滴与固体表面之间的夹角,从而得到静态接触角的值。该设备功能齐全、拓展性能非常高的接触角产品,具有出色的静态、动态接触角分析功能,能解决常规接触角测量,表/界面张力测量中的问题,可以出色的完成研究性的应用。晟鼎公司通过ISO认证,产品质量管理体系完善。江苏高温接触角测量仪服务电话
接触角测量仪测量油脂接触角,判断包装防污性能。福建大尺寸接触角测量仪性能
表面自由能计算功能作为晟鼎精密接触角测量仪的扩展功能,在材料研发、工艺优化、质量控制等环节具有重要应用价值。在材料成分分析中,通过表面自由能的分量占比,可判断材料表面的化学组成,例如极性分量占比高说明材料表面含羟基(-OH)、羧基(-COOH)等极性基团,色散分量占比高则说明含烷基等非极性基团,为材料合成工艺优化提供方向;在表面改性评估中,通过对比改性前后的表面自由能变化,量化改性工艺(如等离子处理、化学接枝)的效果,例如等离子处理后材料极性分量提升 30%,说明改性有效引入了极性基团;在界面结合性能预测中,通过对比两种材料的表面自由能,可评估其界面结合强度(表面自由能差值越小,界面结合越稳定),为复合材料研发(如涂层 - 基材组合)提供参考;在产品质量控制中,通过设定表面自由能合格范围,可快速判断批次产品是否符合标准,避免因表面性能波动导致后续工艺失效(如涂层附着力不足)。该功能通过软件自动实现计算,无需人工干预,支持数据导出与报告生成,为企业提供高效、精细的表面性能分析工具。福建大尺寸接触角测量仪性能