储能下箱体与地面接触区域易积累灰尘,长期堆积可能影响内部部件运行,因此设计底部防尘密封功能。下箱体底部边缘采用 U 型橡胶密封条,密封条与地面贴合后形成连续密封带,可阻挡地面灰尘从缝隙进入;箱体底部面板与支撑脚的连接缝隙处,均涂抹硅酮密封胶,密封胶固化后形成弹性密封层,进一步隔绝灰尘侵入。在户外砂石较多的工商业储能场景中,防尘密封能避免沙尘进入箱体内部,堵塞线缆接口或影响监测模块灵敏度;户用场景下,若放置于阳台或楼道,可防止灰尘堆积在底部线缆槽内,减少后期清洁频率。此外,密封条采用耐老化橡胶材质,长期使用不易变硬开裂,确保防尘效果持久。通过针对性的防尘设计,为储能下箱体内部构建洁净运行环境,减少灰尘导致的故障风险。针对电力不稳区域,储能下箱体配备电压监测显示屏,实时显示输入电压值。吉林温控型储能下箱体集成包

为适应不同地面高度或安装需求,储能下箱体具备高度调节功能。底部支撑脚采用螺纹升降结构,旋转支撑脚即可调整高度,调节范围为 30-80mm,可补偿地面平整度误差,确保下箱体顶部水平;支撑脚顶部设置锁紧螺母,调整高度后拧紧螺母即可固定位置,防止支撑脚松动导致高度变化。在户外不平整地面安装时,下箱体可通过高度调节保持水平,避免上方电池组倾斜;户用场景中,若地面存在台阶或高低差,调节支撑脚高度可使下箱体与周边环境协调,同时方便底部线缆的进出。此外,支撑脚底部采用防滑橡胶材质,即使在调节高度后,仍能保持良好的防滑性能,防止下箱体滑动。高度调节功能让下箱体适配更多样的安装环境,提升安装灵活性。四川高防护储能下箱体装置储能下箱体操作面板采用触控式设计,无物理按键,减少故障风险;

在高温高湿环境中,储能下箱体内部易因温度变化产生冷凝水,因此设计防冷凝水功能。箱体内部侧面安装冷凝水收集槽,收集槽沿箱体底部边缘布置,可收集箱体内部产生的冷凝水;收集槽底部连接排水导管,导管延伸至箱体外部,将收集的冷凝水导出至指定位置,避免冷凝水滴落在内部部件与线缆上。南方梅雨季节的户用场景,防冷凝水功能可避免箱体内部出现冷凝水,保护底部接口不受潮;工商业高湿车间内,收集槽与导管的组合设计能持续排出冷凝水,防止冷凝水积累导致的部件腐蚀。收集槽内壁采用光滑的塑料材质,不易附着水垢,长期使用无需频繁清理,同时导管可根据安装需求调整长度与走向,适配不同的排水场景。通过防冷凝水设计,解决高温高湿环境下的冷凝水问题,保障储能下箱体内部干燥。
考虑到储能系统运行时可能产生震动噪音,储能下箱体优化低噪音减震设计。底部支撑脚内部嵌入圆柱形减震弹簧,弹簧采用 65Mn 钢材质,可吸收设备运行时产生的垂直震动,降低震动传递至地面的强度;箱体外壳与内部框架之间粘贴 3mm 厚的阻尼隔音棉,隔音棉能削弱震动产生的结构噪音,减少噪音向外传播。户用场景中,若下箱体放置于客厅或卧室附近,低噪音设计可避免震动噪音影响日常生活;工商业办公区域附近的储能系统,减震隔音功能能防止噪音干扰办公环境。减震弹簧与隔音棉的组合设计,可将运行噪音控制在 40 分贝以下,接近日常室内环境音水平。专注于下箱体的噪音控制,为储能系统适配噪音敏感场景提供支持。储能下箱体顶部设计成防滑台面,可临时放置小型设备或检修材料;

针对可能接触腐蚀性物质的场景,储能下箱体采用防腐蚀耐酸碱设计。下箱体外壳表面喷涂环氧富锌底漆与氟碳面漆,总涂层厚度达 80μm,耐盐雾测试时长超 1200 小时,可抵御地面的酸碱侵蚀;内部的线缆槽与安装支架采用 304 不锈钢材质,避免与腐蚀性气体或液体接触后生锈。在化工园区附近的工商业储能项目中,下箱体可承受周边环境中的酸碱气体侵蚀;农业大棚附近的储能系统,若地面存在化肥残留的腐蚀性液体,下箱体的耐酸碱设计能防止外壳损坏。此外,下箱体的所有焊接处均进行防腐处理,涂抹防腐密封胶,避免焊接缝隙成为腐蚀突破口。通过全方面的防腐蚀设计,延长下箱体在恶劣环境中的使用寿命。针对宠物活动区域,储能下箱体底部加装防啃咬护板,避免宠物损坏线缆;四川高防护储能下箱体装置
储能下箱体采用无棱角设计,所有边角均做圆角处理,避免磕碰受伤;吉林温控型储能下箱体集成包
储能下箱体不仅承载重量,还可适配安装底部设备,具备灵活的设备安装功能。下箱体内部顶部预留 4 组标准安装孔,孔距符合 ISO 标准,可安装电池管理系统的底部模块或小型散热风扇;箱体内部两侧设置可调节安装支架,支架高度可在 50-150mm 范围内调整,适配不同高度的监测设备或继电器模块。户用储能场景中,下箱体可安装小型备用电源模块,无需额外占用空间;工商业储能系统中,下箱体可安装底部温度传感器与湿度传感器,实现对储能系统底部环境的实时监测。安装孔与支架均采用镀锌处理,防止生锈导致设备固定松动,同时安装孔周边设置加强筋,提升承重能力。通过灵活的安装适配设计,让下箱体成为储能系统底部设备的便捷安装平台。吉林温控型储能下箱体集成包
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