钢结构厂房的室内照明，能跟着工位调角度，这点特别实用。照明支架是可旋转的，工人在哪个工位干活，就能把灯头转到对应的位置，光线刚好照在操作面上 —— 之前老厂房的灯都是固定在梁上的，有的工位背光，得自己加台灯，电线拉得乱七八糟。负责组装的小李说：“以前装小零件总看不清楚，得把台灯放旁边，现在把厂房的灯转过来就行，光线够亮还不用扯电线，桌面也整齐。” 而且灯架上还能调高度，有时候站着干活嫌灯低，往上调几厘米就行，不用像老厂房那样，得找电工改线路，现在自己动手就能调，省了不少麻烦。钢结构厂房的维护手册详细，为后期保养提供明确指导。广西厂房施工质量验收
钢结构厂房的地面，做了分区防静电处理，电子元件存放区特别实用。存放区地面涂了防静电涂料，电阻值在 10^6-10^9Ω 之间，还接了接地极，就算工人穿普通鞋子走上去，也不会产生静电 —— 老厂房没做防静电，冬天拿电子元件总被电到，元件还容易坏。负责仓储的刘姐说：“以前存放电路板，得铺防静电垫，还得让工人穿防静电服，现在直接放地上也没事，一年下来元件损坏率降了八成，省了不少成本。” 而且防静电区域用黄色标线标得清楚，不会和普通区域弄混，平时拖地也不用特意避开，涂料耐磨，用了三年没掉过，比老厂房频繁换防静电垫省心多了。苏州立体厂房钢结构厂房的基础沉降均匀，减少因沉降导致的结构损坏。
钢结构厂房的侧墙百叶窗，夏天用着特别顺手。侧墙装的是可调节百叶，早上太阳斜照时把百叶调斜，能挡住阳光还不挡风；中午太阳大时全关上，车间里也不晒 —— 之前老厂房是固定玻璃窗，夏天太阳直射进来，车间里跟蒸笼似的，空调开半天也降不下来。现在打开百叶，穿堂风能从车间这头吹到那头，就算下午ZUI热的时候，空调也只开 2 小时。负责车间管理的赵哥说：“以前夏天电费每个月得一万多，现在能省三千多，工人也说没那么闷了。” 而且百叶窗是金属的，比老厂房的塑料窗耐用，用了两年没坏过。
钢结构生产中的绿色施工措施可全方面减少环境影响，实现可持续生产。切割作业时优先选用低噪音的激光切割设备，替代传统的等离子切割，设备周边安装隔音屏障，降低噪音传播，切割产生的金属废料按材质分类，碳钢、不锈钢、铝合金等分别存入ZHUAN用回收箱，定期由专业回收企业处理，回收率保持在 95% 以上。焊接工序配备移动式烟尘收集装置，通过柔性吸管对准焊接点，将焊接产生的烟尘吸入净化系统，经滤棉和活性炭双重过滤后排放，过滤后的空气可直接回用于车间，减少通风能耗。涂装车间采用封闭式作业间，安装废气处理系统，通过吸附、催化燃烧等方式处理挥发性有机物，处理效率达到规定标准，避免废气直接排放污染空气。生产场地设置雨水收集系统，将屋顶和地面雨水引入沉淀池，经沉淀、过滤后用于车间地面洒水降尘和绿化灌溉，每年可节约大量自来水。绿色生产措施不亻又符合环保法规要求，还能通过资源回收和能源节约降低生产成本，为企业可持续发展提供有力支持。钢构件表面覆盖保护膜，防止运输与安装过程中出现划痕。
运动器材组装车间的钢结构厂房，很适合 “大件组装”。18 米的跨度里，放了 2 套跑步机组装线、1 套动感单车组装线，大件的跑步机机架不用再拆分成小块，直接整体组装，省了不少工序。屋面的吊装环能承重 500kg，吊动感单车的飞轮时，工人不用再人工抬，用吊车直接吊到组装工位，安全又省力。地面是 200mm 厚的金刚砂地坪，就算组装好的跑步机来回移动调试，也没留下划痕。车间两侧的通风窗很大，夏天打开后，车间里很凉快，工人组装时不用总开空调，省了不少电费。现在每天能组装 30 套运动器材，比之前在老厂房多了 8 套，而且调试时间缩短了，客户拿到器材后不用再二次调试。檩条布置合理，增强屋面整体刚度，保障屋面结构安全。福建厂房排架结构施工
可满足重工业厂房对高承载能力的严格要求。广西厂房施工质量验收
针对噪音污染较严重的行业（如纺织、机械加工），钢结构厂房可进行声学深度优化。墙面采用吸音岩棉夹芯板，芯材厚度从 50mm 增至 100mm，吸音系数提升至 0.8；厂房顶部设置空间吸声体，悬挂密度为每 10㎡1 个，吸收高空反射噪音；设备机房采用隔声吊顶与隔声门，隔声量达 40dB，将机房噪音控制在内部；通风口安装阻抗复合消声器，降低通风系统产生的气流噪音。施工中对墙面、屋面拼接缝隙进行密封处理，减少噪音泄露，某纺织厂房经声学优化后，厂界噪音从 92dB 降至 55dB，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》，员工工作环境舒适度显ZHU提升。广西厂房施工质量验收
