高效空气过滤器(HEPA)是万级洁净厂房空气净化的主要设备,安装前需对过滤器进行外观检查,确保无破损、变形,且需在洁净区内拆除包装,避免外界污染。过滤器安装采用液槽密封或 gasket 密封方式,液槽密封需在过滤器边框与液槽之间注入专门密封液,密封液需充满液槽,且无气泡;gasket 密封需确保 gasket 与过滤器边框紧密贴合,压缩量控制在 30%-50%。安装完成后需进行检漏测试,采用气溶胶光度计法,将 PAO 气溶胶发生器产生的气溶胶注入高效过滤器上游,用光度计在下游扫描检测,泄漏率需≤0.01%,若发现泄漏点,需重新调整过滤器位置或更换密封件,直至检漏合格。此外,HEPA 过滤器需定期更换,更换周期根据压差监测数据确定,当过滤器压差超过初始压差的 2 倍时,需及时更换。洗手消毒设施应设置在更衣环节中。南京净化工程

万级洁净厂房内生产设备(如医药行业的冻干机、电子行业的镀膜机)重量大、精度高,需设置设备基础,确保设备运行稳定且不影响洁净区地面完整性。设备基础需采用 C30 混凝土浇筑,混凝土表面平整度误差≤1mm/2m,表面需进行环氧涂层处理,与地面环氧涂层形成整体,避免缝隙积尘。基础尺寸根据设备重量与安装要求确定,承载能力需≥设备重量的 1.5 倍,基础高度需高于地面 50-100mm,防止地面积水渗入设备底部。基础施工时,需预留设备地脚螺栓孔,孔位偏差≤2mm,孔径、深度符合设备要求,螺栓孔内需清理干净,避免杂物残留。此外,设备基础与地面的交接处需采用圆弧过渡,圆弧半径≥50mm,用环氧砂浆现场浇筑,确保无缝隙,基础表面需进行防静电处理,与地面防静电系统连接,接地电阻≤100Ω,保障设备运行过程中的静电安全。徐州无尘净化工程设计管道线路应暗敷,维持室内平整光洁。

万级净化车间地面设计需考虑后期维护与修复,地面材料需具备耐磨性,耐磨转数≥2000 转(环氧树脂地面),且需具备一定的弹性,可承受设备搬运时的冲击。地面需设置明显的分区标识,用防静电胶带划分生产区、通道区与暂存区,标识宽度≥50mm,颜色对比鲜明,便于人员识别。地面修复设计需预留材料储备,环氧树脂地面需储备同批次的环氧涂料与固化剂,PVC 卷材地面需储备同型号的卷材与焊接条,确保修复后地面颜色、性能一致。地面损坏修复流程为:划定修复区域→隔离保护→清理损坏部位→涂抹修复材料→固化养护→打磨平整,修复完成后需进行表面电阻测试(防静电地面)与洁净度检测,符合要求后方可投入使用。
万级洁净厂房需根据季节变化调整维护策略,应对不同气候条件对洁净区环境的影响。夏季高温高湿时,需加强空调系统除湿能力,将洁净区相对湿度控制在 45%-55%,防止墙面、地面结露发霉,可增加除湿机组运行时间,定期清洗空调表冷器,提升换热效率。同时,需加强地面防静电性能监测,高温高湿环境易导致地面电阻值下降,需及时补充防静电剂,确保电阻值符合要求。冬季低温干燥时,需提高空调系统加湿能力,避免空气过于干燥导致静电积累,加湿水源需采用纯化水,防止水垢堵塞加湿罐,定期清洗加湿罐,确保加湿量稳定。此外,冬季室外温差大,需检查洁净区门窗密封性能,防止冷风渗入导致温差波动,可在门窗周边增加保温层,减少热量损失。季节性维护需制定专项计划,每月增加 1 次环境参数检测频率,及时调整运行参数,确保洁净区环境稳定达标。墙面常用彩钢板,无缝连接避免积尘死角。

万级洁净厂房施工需分阶段进行洁净控制,施工前期需对施工现场进行封闭,设置防尘围挡,禁止非施工人员进入。施工过程中需采用 “洁净施工法”,如地面施工需在墙面、吊顶施工完成后进行,避免交叉污染;彩钢板安装需在洁净区内进行二次清洁,去除表面油污与粉尘;焊接作业需采用无尘焊接设备,焊接后及时清理焊渣。此外,施工人员需穿戴洁净服、洁净鞋、口罩与手套,进入洁净区前需经过风淋室吹淋,风淋时间≥30s,确保身上无粉尘带入。施工工具与材料需在洁净区外进行清洁处理,必要时进行消毒,避免带入污染物。施工过程中需定期对洁净区进行洁净度检测,检测项目包括空气含尘浓度、温湿度、压差,确保施工过程中洁净度符合要求,避免因施工污染影响终验收。设计需合理规划人流、物流及洁净通道。扬州十万级净化工程
防火规范同样重要,需用不燃材料。南京净化工程
十万级净化车间暖通系统表冷器需按夏季比较大冷负荷选型,冷负荷计算需考虑围护结构传热、人员散热、设备散热等因素,通常按 100-120W/㎡估算(如 1000㎡车间冷负荷约 100-120kW)。表冷器选用铜管铝翅片式,铜管外径≥9.52mm,翅片间距 2-3mm,散热面积需预留 15% 余量,确保制冷效果稳定。防结露设计需注意:表冷器下游风管需做保温处理,保温层厚度≥50mm,避免冷量损失导致风管外壁结露;表冷器底部需设置冷凝水托盘与排水管道,排水坡度≥0.01,排水管直径≥DN25,且需设置水封,防止外界空气通过排水管进入风管,影响洁净度。南京净化工程
十万级净化车间地面需满足防尘、耐磨、易清洁要求,常用环氧树脂平涂地面与 PVC 卷材地面。环氧树脂平涂地面施工时,基层混凝土需打磨平整,平整度误差≤3mm/2m,涂刷环氧底漆、中涂与面涂,总厚度≥1.5mm,表面光滑无裂缝;PVC 卷材地面需选用厚度≥1.8mm 的卷材,卷材接缝采用热熔焊接,焊缝宽度≥8mm,焊接强度≥1.2MPa,防止卷材起翘。地面设计需设置 0.3%-0.5% 的排水坡度,引导地面积水流向排水口,排水口需配备带密封盖的洁净地漏,地漏与地面的接缝用密封胶密封,避免粉尘堆积。此外,地面需定期进行防尘维护,每月用中性清洁剂擦拭 1 次,保持地面洁净。实验室门窗设计需考虑密封性与...