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增白剂基本参数
  • 品牌
  • 海帝
  • 型号
  • 增白剂
增白剂企业商机

NFW荧光增白剂凭借出色的稳定性与较广的适配性,在多个领域均有优异表现。在纺织行业,无论是棉纤维、聚酰胺纤维(如尼龙),还是蛋白纤维(如羊毛、丝绸),NFW都能发挥良好的增白作用。针对棉织物的浸染工艺,需将NFW调配成1.5-6.0%(o.w.f)的溶液,同时加入3-5g/L的元明粉,在10:1-20:1的浴比条件下,于20-50℃温度区间内处理15-30分钟,即可让棉织物获得均匀且高白度的增白效果。对于尼龙织物,NFW不仅能在常规染色流程中实现增白,在特殊的烘焙轧染、蒸汽轧染及水洗漂白等工艺中,也能保持稳定的性能发挥。在造纸工业中,NFW荧光增白剂可直接添加到纸浆内,有效提高纸张白度、改善纸品外观,让纸张更洁白鲜亮,进而提升纸品档次。此外,在部分水性油墨与涂料产品中,添加NFW不仅能增加产品白度,还可减少钛白粉等高价白色颜料的用量,在保障产品质量的同时,实现成本的有效降低。VBL 增白剂专为纤维素纤维设计,对棉织物亲和力强,增白效果明显。绍兴NFW增白剂厂家

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印染纺织用荧光增白剂的性能指标与应用场景密切相关,其中耐光性、耐洗性和相容性是衡量其品质的关键参数。不同纤维材质需要匹配特定类型的荧光增白剂:棉织物常用三嗪基氨基二苯乙烯类增白剂,这类产品水溶性好,对白度提升明显;涤纶等合成纤维则更适合使用香豆素类或苯并噁唑类增白剂,它们具有优异的热稳定性,能耐受高温染色工艺;羊毛、丝绸等蛋白质纤维多采用吡唑啉类增白剂,可减少对纤维的损伤并避免泛黄。在实际应用中,荧光增白剂的添加量需严格控制,过量使用不仅会导致荧光强度饱和,还可能使织物产生色光偏差,甚至影响纤维的强力和手感。此外,它还需与匀染剂、柔软剂等其他助剂兼容,避免因化学作用降低增白效果。随着环保要求的提高,无甲醛、低迁移性的荧光增白剂逐渐成为主流,这类产品在满足增白需求的同时,能减少对人体皮肤的刺激和对环境的污染。江苏NFW增白剂厂家直销羊毛增白剂专为羊毛纤维设计,能在温和条件下提升白度,同时保护羊毛柔软细腻的原生质感。

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伴随纺织行业对环保性能与功能多样性的需求提升,4BK系列荧光增白剂的技术迭代持续推进创新。在环保维度,研发人员重点发力减少生产环节的污染排放,通过优化合成工艺,降低有机溶剂用量,同时提升产品的生物降解能力。目前,已有部分改进型产品的生物降解率已突破80%,完全符合严苛的环保标准要求。在功能拓展方面,为适配户外织物对耐光性、耐候性的需求,研发团队推出将4BK与紫外线吸收剂、抗氧化剂复配的产品。经这类产品处理的织物,即便长时间处于户外光照环境中,白度保持率也能大幅提高,且不易因氧化出现泛黄现象。为响应医疗卫生领域对织物抑菌性的要求,还研发出带抑菌功能的4BK荧光增白剂。通过在分子结构中引入抑菌基团,使处理后的织物不仅具备高白度,还能高效抑制细菌繁殖,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见细菌的抑菌率超99%。

CPS-D 荧光增白剂的应用工艺需兼顾混纺纤维的差异化特性,其性能发挥依赖于精细的参数调控。在涤棉混纺物的浸染工艺中,比较好温度区间为 90-100℃,此时棉纤维充分膨化,涤纶的分子链段也开始运动,CPS-D 分子可同时渗透两种纤维;若温度低于 80℃,则涤纶的吸附率会下降 30% 以上,导致白度不均。pH 值需控制在 5.5-6.5 的弱酸性范围,既避免棉纤维在碱性条件下过度溶胀,又防止涤纶在强酸性环境中水解。对于含棉量 65%、涤纶 35% 的常规混纺比面料,CPS-D 的比较好用量为 0.2%-0.4%(对织物重量),采用 “阶梯升温” 方式:从 40℃开始,以 2℃/ 分钟升至目标温度,保温 30 分钟,可使两种纤维的吸附量趋于平衡。在轧染工艺中,工作液浓度需调整为 8-12g/L,轧余率控制在 65%-75%,随后经 150-160℃热定型 2 分钟,高温可促进 CPS-D 与纤维的结合,使耐洗性提升至 50 次以上,远高于传统增白剂的 30 次标准。此外,与分散染料同浴使用时,需提前加入 0.5g/L 的分散剂,防止染料与增白剂分子聚集,确保色光稳定性。CPS-D增白剂其分子兼具疏水与亲水基团,能平衡混纺纤维吸附性,避免白度不均,耐洗性出众。

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在印染纺织行业里,荧光增白剂是一种必不可少的功能性辅助试剂,它的功能是依靠光学补色原理来提高纺织品的白度与明亮度。当自然光照射到经过处理的织物表面时,荧光增白剂能够吸收不可见的紫外光(波长大约在300-400nm之间),并把这些紫外光转化为可见的蓝紫色荧光(波长约为420-480nm)。这种蓝紫色荧光与织物自身反射出的黄色光形成互补关系,进而抵消了织物原本带有的黄色调,让白色织物显得更加洁白,彩色织物则更具鲜艳透亮的视觉效果。和传统的上蓝剂相比,荧光增白剂并非简单地遮盖黄色,而是借助光学增强作用从视觉层面提升白度。它的增白效果更自然、更持久,而且不会因为用量增加就导致织物出现泛蓝、发灰的情况。在棉、麻、丝、化纤等各类纤维的印染加工过程中,荧光增白剂都能起到明显作用,尤其是在白色坯布的前处理阶段、浅色面料染色后的整理环节,它能有效弥补纤维本身在白度上的不足,让纺织品在自然光或荧光灯光照下呈现出更理想的视觉状态,满足消费者对“洁白无瑕疵”的审美追求。无荧光增白剂不含荧光成分,避免对人体刺激,适合婴幼儿和敏感肌用品。905荧光增白剂销售

905增白剂用量省且耐洗性强,经定型后耐洗达 40 次以上,还可与荧光染料同浴使用。绍兴NFW增白剂厂家

数码印花荧光增白剂的性能指标,必须严格契合数码印花的全流程工艺,其中成分相容性、环境耐候性与色光稳定性是三大参数。在相容性维度,它需要与活性、分散、酸性等不同类型的数码印花墨水实现完美融合——既不能破坏墨水的胶体稳定状态,也不能影响增白剂自身的荧光效率。这就要求增白剂分子具备特定的电荷平衡特性,避免与墨水中的着色剂发生絮凝反应。耐候性主要体现在对数码印花后处理工艺的耐受能力上。例如,经过高温定形(160-180℃)和水洗牢度测试后,增白效果的保留率需达到85%以上,以确保户外用品、窗帘等需长期使用的数码印花织物,不会出现快速泛黄的问题。色光稳定性更是数码印花的特殊需求。增白剂需在不同光源环境下保持色光一致,避免在自然光与室内灯光下呈现出明显的白度差异。这对分子结构中的荧光发色团稳定性提出了极高要求,当前主流产品多采用双三嗪基二苯乙烯衍生物,通过优化共轭体系,将色光偏差控制在△E≤1.5的水平。绍兴NFW增白剂厂家

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