无锡销售电控箱销售

  上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则：在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：(1)开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子；(2)电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接；(3)弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接；(4)电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接；过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理。3、电器元件布置图的设计与绘制电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则：(1)同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接。上海卡邦电气有限公司是电控箱批发厂家，有需要的可以来电咨询！！无锡销售电控箱销售

远离电控箱体内部中心的方向为向“外”。参照图1至图3，本实施例一种电控箱体1，为一钣金箱体，包括后背板10，还包括维修区域11、多个拆卸操作区域12和多个安装柱13；其中，维修区域11在后背板10上向外冲压成型，并可拆离后背板10；多个拆卸操作区域12用于操作此处以拆卸维修区域11，其数量不少于3个，在维修区域11上向内冲压成型，且多个拆卸操作区域12不位于同一直线上，围成一多边形图形；多个安装柱13，用于将拆卸后的维修区域12安装在后背板10上，安装柱13形成在后背板10上，数量与拆卸操作区域12数量相同，多个安装柱13所围成的图形（图1中点划线所围成图形）形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形（图1中虚线所围成图形）形状相同且部分重叠。具体地，本实施例电控箱体1，由于其为一钣金箱体，维修区域11和拆卸操作区域12均为冲压成型，则若要维修箱体内部靠后侧的电器件，可使用工具比如螺丝刀敲掉多个拆卸操作区域12，在维修区域11上形成拆卸孔14，然后使用螺丝刀逐个穿入拆卸孔14内，或者使用多个螺丝刀同时穿入拆卸孔14内翘起整个维修区域11板材使其脱离后背板10，如图2所示，对应地，在后背板10上形成形状与维修区域11相适配的维修孔15。批发电控箱技术指导上海卡邦电气有限公司是电控箱成套生产工厂，有需要的可以下单！

  所述电控箱体的顶部设置支撑板，所述支撑板的顶部开设所述开合角度调节孔。进一步地，所述支撑杆的固定端连接在所述电控箱体上方的设备箱体上，且位于所述电控箱体的旋转轴线的外侧、远离电控箱体的开启侧。进一步地，所述支撑杆的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件，所述夹持件用于夹持所述支撑杆使其固定于所述设备箱体上。进一步地，所述支撑杆包括本体部、位于固定端的卡环部、位于活动端的钩部；所述卡环部具有开口；所述设备箱体上设置安装扣，所述卡环部活动套设于所述安装扣内；所述设备箱体的侧板，所述电控箱体的转动侧靠近设备箱体的侧板设置，所述侧板具有伸出所述安装扣所在平面的伸出部，所述安装扣靠近所述伸出部设置，所述伸出部阻挡所述卡环部的拆卸行程。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：上述电控箱体支撑结构，采用支撑杆配合开合角度调节孔，以支撑实现电控箱体不同的开合角度，支撑杆结构简单，成本低，且其结构强度大，不易失效，结构可靠、安全性高。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白。

本实用新型涉及一种电控箱体，尤其是便于维修的电控箱体。背景技术：对于目前内部多层布局电器件的电控箱体来说，靠箱体后侧的内部部件虽然维修频率小，但是维修时，需从前面箱门打开，一层层拆开后才能维修后侧内部部件，维修操作繁琐，且维修过程容易碰到外侧部件，造成其他损失。技术实现要素：本实用新型针对现有技术中存在的电控箱体维修操作不便，尤其是对于靠箱体后侧的内部部件维修更为不便的问题，提出了一种电控箱体。为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：一种电控箱体，包括后背板，其特征在于，还包括：维修区域，在所述后背板上向外冲压成型，并可拆离所述后背板；多个拆卸操作区域，用于拆卸所述维修区域，在所述维修区域上向内冲压成型，多个所述拆卸操作区域围成一多边形图形；多个安装柱，用于将拆卸后的维修区域安装在所述后背板上，其形成在所述后背板上，数量与所述拆卸操作区域数量相同，多个所述安装柱所围成的图形形状与多个所述拆卸操作区域所围成的图形形状相同且部分重叠。多个所述安装柱所围成的图形的各条边与多个所述拆卸操作区域所围成的图形的各条边一一对应且平行设置。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱成套帮家，有需要的可以下单！

采用支撑杆500配合开合角度调节孔211，以支撑实现电控箱体200不同的开合角度，支撑杆500结构简单，成本低，且其结构强度大，不易失效，结构可靠、安全性高。支撑杆500的固定端可围绕设备箱体100做圆周运动，在静态时收起依附在箱体上，在动态时支起与电控箱体200上的开合角度调节孔211相配合，以实现电控箱体200不同的开合角度。根据支撑杆500所受的力的不同，该电控箱体支撑结构分为止退式（图3，辅助支撑承受轴向的压缩力）和止回式（图10，辅助支撑承受轴向的拉伸力）两种结构。实施例一参照图3-图9，本实施例为止退式电控箱体支撑结构，其支撑杆500的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上，且位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间，其中电控箱体200绕旋转轴线旋转的一侧为转动侧，相对的另一侧为开启侧。支撑杆500的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后，支撑承受轴向的压缩力，使电控箱体200保持在开合状态。设备箱体100上设置有安装扣300，用于连接支撑杆500的固定端，安装扣300设置电控箱体200上方的设备箱体100上，位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱的厂家，有需要的可以直接联系！常州成套电控箱生产厂家

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多个所述安装柱所围成的图形的顶边位于多个所述拆卸操作区域所围成的图形的顶边下方。所述维修区域的顶边上形成有锯齿部。所述锯齿部的齿形为t形。所述拆卸操作区域为圆形，所述安装柱为直径小于所述拆卸操作区域直径的带螺纹铆钉。所述维修区域为三角形区域，其向外凸出。与现有技术相比，本实用新型通过在电控箱体后背板上冲压成型维修区域，维修区域可拆卸脱离电控箱体的后背板，则对于内部多层布局电器件的电控箱体，需要维修内部靠后侧的电器件时，可通过多个拆卸操作区域将维修区域从后背板上拆离形成维修孔，从而可以方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件；且维修区域拆卸下来后，还可以通过多个安装柱将维修区域重新安装在后背板上以遮挡维修孔的一部分，以尽可能地保证电控箱体使用安全和防水及电磁屏蔽等功能。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。首先对本实施例中涉及到的方位词“内”、“外”进行说明，本实施例中以靠近电控箱体内部中心的方向为向“内”。无锡销售电控箱销售