光学平台平面度（≤0.05㎜/㎡）：该指标越小即表明台面越平整，调整光路就越容易。一般出厂要求平面度小于0.05㎜/㎡，检测方法一般有：光电自准直仪法、光学平面度检查仪检测法、水平仪检测法、激光平面度检测仪等等。对安装在实验室的光学平台平面度一般采用光电直准仪和光学平直度检查仪检测，经计算后得出。这些仪器也是生产厂商应必须配置的。光学平台表面密迪纹理及粗糙度（Ra≤0.8μm）：该指标的意义在于保证光学平台有一个光滑但无反射的工作表面。良好的表面粗糙度有利对实验仪器的保护，产品出厂要求一般在Ra≤0.8μm以下，粗糙度完成可采用对比样板目测和粗糙度仪检测，如果是现场检测可采用粗糙度仪完成。光学平台的平面度，通常是指单位面积内，被测实际表面相对其理想平面的变动量。湖北拼接光学平台
光学平台的硬重比对于其共振频率有着重要的影响。较高的硬重比可以提高平台的共振频率，从而降低其在外界影响下的振动。而且在外力作用下，具有较高硬重比的平台可以在小的重量下产生小的变形，增加系统内部的刚性。内部采用蜂窝状支撑结构的光学平台可以充分的提高硬重比，达到提高系统性能的目的。将系统组装成动态的刚性结构可以保证系统内部的相对稳定性，且可以降低在外界的影响下产生共振的几率，提高系统的稳定性。随着时间的延续，不规则温度变化会造成渐渐的结构弯曲。减小温度效应的关键在于控制环境减少温度变化。例如，避免在平台下放置散热设备，隔绝热源设备和硬件，如光源、火焰等。江西仪器架光学平台支架光学平台的隔振性能取决于台面本身和支架的隔振性能。
控制光学平台台面的质量。在不影响刚度的前提下，台面质量越轻，振动恢复时间越短，使用效果就越好。卓立的光学平台，采用好的铁磁不锈钢，上台面钢板厚度为4～6mm，在确保系统刚性的前提下，整体重量适中，可充分发挥出平台出色的隔振性能。增大弹簧的弹性系数k。对于阻尼隔振平台，可以换用材质较硬的阻尼材料；对于充气平台，可以适度增加空气压力。某一点上开始振动到恢复到初始状态所需要的短时间。若把光学平台简化为弹簧振子，由弹簧振子的回复力表达式。
取样长度若取0.25mm时，精密及超精密加工表面的表面粗糙度Ra＞0.02～0.1μm；当取样长度取0.8mm时，普通精加工表面Ra＞0.1～2μm。根据上述说明，取样长度为0.8mm，表面粗糙度为0.5～0.8μm时，表面加工精度属于一般水平。勤确的光学平台，表面粗糙度实测指标均符合GB1031中推荐标准。另外，表面粗糙度通常是评定（小型）零件表面质量的指标，属于微观几何形状误差。加工表面的粗糙度是加工过程中多种因素(机床刀具工件系统、加工方法、切削用量、冷却润滑液)共同作用的结果。这些因素的作用过程相当复杂，而且是不断变化的。目前来说，有主动与被动两大类。而被动又有橡胶与气浮两大类。
不要把精密大理石检测平台放在磁场附近，例如磨床的磁性作业台上，避免感磁.发现有不正常景象时，如表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度禁绝、尺身曲折变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不应该自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打磨等粗糙方法修理，避免反而增大误差。发现上述情况，使用者应当自行送计量站维修，并经检定大理石检测平台精度后再持续使用。大理石检测平台使用后，应及时擦干净。精密大理石检测平台应实施定时检定和维护，长期使用的精密大理石检测平台，要定时送计量站进行维护和检定精度，避免因大理石检测平台的示值误差超差而形成产品质量事故。标准光学平台基本组件包括：1、顶板；2、底板；3、侧面精加工贴脸；4、侧板；5、蜂窝芯；河南科研级光学平台哪家好
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对于平台上的光学元件来说，平面度引起的高度差，通常可以忽略不计，若确有必要考虑高度差，则完全可以通过勤确精密调整的位移台来实现。综上所述，光学平台的平面度，同光学平台的隔振性能不相关，只能做为光学平台的一个辅助指标，供参考。振动物体离开平衡位置的距离叫振动的振幅。振幅在数值上等于位移的大小。对于光学平台系统，台面受外力作用时，离开平衡位置的距离，同光学平台系统的结构、受力大小、受力的位置、瞬时加速度、速度、持续时间、台面的刚性、隔振系统的阻尼比等诸多因素有着非常复杂的非线性函数关系，如果标称振幅的具体指标，需要注明上述特定的实验条件，否则振幅的指标，变得没有意义。湖北拼接光学平台
