企业商机
低温蒸发器基本参数
  • 品牌
  • 岐川智能
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
低温蒸发器企业商机

    岐川自主研发生产的低温真空蒸馏机器设备主要功能是在真空负压作用下把蒸发沸点降低,使原液加热后在30°沸腾蒸馏,蒸馏出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水系统排出到制定收集桶,根据处理的废水不同浓缩减量出水率可以达到70-95%。通过岐川生产的低温真空蒸发器设备浓缩减量处理,可以减轻企业废液处理的成本。低温蒸发器设备工作原理低温蒸发器设备用途:1、经济效益方面:能**节省委外废水的数量和花费,可为企业节省9成的工业废水处理的委外处理成本;2、**效益方面:使废弃的高浓度有机废水能够多次再生循环利用,岐川低温蒸发器设备废水处理设备还帮您减少了废水对环境的污染和破坏;3、公司形象方面:节能**,不但是部门越来越重视的政策趋势,还能增加客户对公司的认可度,为公司形象加分。低温蒸发器设备优势1、全不锈钢结构,整机和设备部件防爆安全设计,电器采用有防爆资质厂家的防爆电控箱,安全使用。2、标准化批量生产,品质有保障,油水分离,省钱省心。3、回收流程简单,机器操作便捷,普通员工短期培训,即可安全操作。4、**的机器维护成本,机器性能稳定,耐用,维护简单,耗材少。5、多重运行安全保护功能:定时关机功能。变频控制技术的应用使低温蒸发器能动态调整运行参数,优化了能耗表现,降低了运行成本。梅州微型低温蒸发器加装

    蒸汽经过除沫器脱水后由蒸汽出口排出进入装置蒸汽管网进行二次利用,从而达到余热回收的目的。本实用新型技术方案中:对于设备与浓**接触的受压元件的材料选取s31008耐热不锈钢;管程与壳程侧管程侧与壳程侧采用双管板结构,取消常规的双法兰夹持结构,两端分别采用螺柱连接,互不影响;严格杜绝管程介质与壳程介质混合的可能性,在双管板之间设置隔离腔,隔离腔中设置隔离板;对于泵口加压注入浓**造成的管束震动,在管束尾部装置考虑防震措施。有益效果s31008耐热不锈钢对200℃下的浓**拥有良好的抗腐性;管箱垫片材料针对浓**的腐蚀性以及氧化性选用膨胀四氟乙烯;双管板及隔离腔结构进一步杜绝了管程介质与壳程介质出现混合的情况发生,当换热管与管板连接处出现泄漏,介质会先泄漏到隔离腔中,排液口会***时间发现泄漏,增设的隔离板以防两端同时泄漏的情况出现;前后管板都采用延长管板兼做法兰结构,与管箱以及壳程筒体分别采用螺柱连接,双管板两侧的垫片分别受力,不会出现材料的垫片需要承受同样的预紧力的问题,避免其中一片垫片被损坏的可能性;末端设置防震板,对管束及设备整体的稳定都有了***的提升,进一步保护的薄弱的焊接接头。清远低温蒸发器图片电镀废水处理中,低温蒸发器可回收镍、铬等重金属,实现了资源循环利用,符合绿色发展趋势。

    再依次通过第二连接管进入至收集箱的腔室内,通过真空泵降低蒸馏室腔室内的压强,进而降低蒸馏室腔室内水的沸点,使水更容易蒸发,节约能源,操作简单,提高实用性。附图说明图1是本实用新型的结构示意图;图2是蒸馏室与加热管等结构配合的示意图;图3是冷却箱与脚轮等结构连接的示意图;图4是收集箱等连接整体的结构示意图;图5是中和装置余过渡连接管连接的结构示意图;图6是冷却装置内部的结构示意图;图7是支撑脚余螺杆连接的结构示意图;附图中标记:1、支撑板;2、支撑腿;3、加热装置;4、加热管;5、蒸馏室;6、进水管;7、出气管;8、抽气管;9、***阀门;10、***连接管;11、真空泵;12、支脚;13、第二阀门;14、冷却装置;15、螺旋回水管;16、回水管;17、供水管;18、冷水车;19、水泵;20、第二连接管;21、收集箱;22、排水管;23、中和装置;24、***法兰盘;25、过渡连接管;26、回收球管;27、第三阀门;28、第三连接管;29、第二法兰盘;30、螺杆;31、垫脚;32、脚轮;33、把手;34、可视玻璃窗;35、第四阀门。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。

    具有强腐蚀性以及强氧化性,对设备本体材料以及零部件材料的要求苛刻;浓**属于极度危害介质,而换热器的管板与换热管的管头焊接又是极端的薄弱点,一旦泄露,造成两种介质混合,危害不可想象;浓**由高温循环泵送入蒸发器管箱浓**进口,在u型管中流通换热,换热管以及整个设备存在震动,会造成整体结构的破坏以及焊缝的撕裂。现有技术的蒸发器**采用传统的釜式换热器,未考虑管板与换热管焊接处泄露造成两种介质混合的可能性;对管束的震动未做出相应的措施;采用的是双法兰加持管板结构,但是考虑介质的特殊性,法兰两侧的密封垫片材料不同,螺柱上紧时,会导致一侧垫片损坏,从而造成泄漏。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题。从结构上解决了易泄漏、管束震动、两侧垫片材质不同等问题,从材料上解决了高温浓**的强腐蚀性以及强氧化性的问题。本实用新型的技术方案是:一种用于**低温余热回收装置的新型蒸发器,该蒸发器包括管箱,前管板,隔离腔,后管板,变径段,u形管束,釜式壳体,所述管箱通过管箱法兰与前管板相连,前管板和后管板之间设有隔离腔,所述后管板通过壳程法兰与釜式壳体相连,所述的釜式壳体内设有u形管束。设备的维护保养较为便捷。

    釜式壳体11下方的设有固定端鞍座20以及滑动端鞍座17,所述滑动端鞍座17上设有鞍座摩擦板18。管箱1的上方设有浓**出口2,管箱1的下方设有浓**进口21。隔离腔5内设有若干隔离板23,且**上端的隔离板23上方设有隔离腔排气口24,底端的隔离板23下方设有隔离腔排液口22。管箱法兰3与前管板4之间采用膨胀聚四氟乙烯垫片,壳程法兰7与后管板6之间采用柔性石墨垫片。结合图1,管箱1及u形管束9等与浓**接触的受压元件均采用s31008耐热不锈钢材料;前管板4选用延长管板兼做法兰的结构,材料采用s31008耐热不锈钢,与管箱法兰3采用螺柱连接,管箱垫片选用膨胀四氟乙烯软垫片;后管板6选用延长管板兼做法兰的结构,材料采用16mn锻件与壳程法兰7采用螺柱连接,垫片选用柔性石墨软垫片;壳程受压元件均选用低合金钢q345r或者16mn锻件;u形管束9末端安装管束防震装置16;蒸汽出口12的下方设置除沫器13,除沫器选用丝网除沫器,丝网材料选用s30408不锈钢;壳程筒体上设置连续排污口15,连续排污口必须设定在正常液位以下;滑动端鞍座17与基础接触面之间,设置滑动摩擦板18,采用双层钢板夹持聚四氟乙烯板的结构,上层钢板与鞍座焊接固定,下层钢板与基础预埋钢板焊接固定。模块化蒸发器组的并联运行设计支持处理能力的灵活扩展,满足了不同规模废水处理的需求。潮州真空低温蒸发器哪里有

光伏产业中,低温蒸发器可处理含氯硅烷废水,分离杂质的同时回收高纯度硅材料,提升资源利用率。梅州微型低温蒸发器加装

电镀废水分类收集不到位不够重视,不能够按照生产废水收集的要求进行单独收集管用于生产废水的收集和处理,现在对于处理厂来说,他们只将废水分为四类:某化物废水、镍化物废水,含铬废水和综合废水。对这些废水进行收集后在进行处理。从清洁生产的角度来看,这种做法是不正确的、分类非常混乱。废水中的金属物质没有得到很好的回收,这造成了资源的浪费,同时也增加了废水处理的负荷和成本。各种污染物的特征不同,不能根据污染物不同性质而采取有效的处理措施,从而增加了药剂的用量和处理成本。梅州微型低温蒸发器加装

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