在建筑行业 “轻量化、大跨度” 的发展趋势下,UHPC 超高性能混凝土的轻量化优势愈发凸显。传统大跨度结构如大跨度桥梁、体育馆屋盖,往往需要厚重的混凝土构件来满足强度需求,不仅增加了结构自重,还提高了支座、基础的设计难度与成本;而 UHPC 凭借超度,可在保证结构安全的前提下,大幅减小构件截面尺寸 —— 例如,同等跨度的桥梁面板,采用 UHPC 制作的厚度为传统混凝土的 1/2-2/3,重量减轻 40%-50%。这种轻量化特性带来多重优势:一方面,降低结构自重,减少基础荷载,可简化基础设计,降低工程整体造价;另一方面,减小构件尺寸能增加建筑内部使用空间,提升建筑设计的灵活性,尤其适合体育馆、会展中心等大空间建筑;此外,轻量化构件还能降低运输与吊装难度,加快施工进度,减少施工成本。目前,中构的 UHPC 已应用于多个大跨度场馆项目,如某省体育中心的屋盖结构,通过使用 UHPC,不仅实现了 120 米的大跨度设计,还比传统方案节省造价 15%。凭借多功能与高性能,UHPC正重新定义混凝土的极限,帮助建材革新。吉林防水UHPC超高性能混凝土电缆沟
UHPC 超高性能混凝土的抗压强度通常可达 150MPa 以上,部分甚至能超过 200MPa,相较于普通混凝土 20 - 50MPa 的抗压强度,有着质的飞跃 。其超**度源于紧密的微观结构,通过优化原材料组成和特殊的制作工艺,减少了混凝土内部的孔隙和缺陷,使得颗粒之间的结合更为紧密。同时,UHPC 具有出色的耐久性,在抗渗性、抗冻性、抗氯离子侵蚀等方面表现***。普通混凝土在长期受到水、盐、酸碱等环境因素侵蚀时,容易出现裂缝、剥落等问题,而 UHPC 的密实结构极大地降低了外界有害物质的侵入,能够有效抵御各种侵蚀,延长结构的使用寿命,其耐久性寿命可长达数百年。西藏防水UHPC超高性能混凝土高铁盖板内掺钢纤维的UHPC具备优异的韧性和抗冲击能力,断裂能远超普通混凝土。
中构智配混凝土的核心竞争力之一,在于其 “以客户需求为中心” 的定制化服务流程,让每一个项目都能获得专属解决方案。服务流程始于 “需求沟通”—— 中构的技术团队会深入了解项目类型、结构设计要求、施工工期、环境条件等信息,明确客户对混凝土强度、耐久性、施工性等中心指标的需求;随后进入 “方案设计” 阶段,结合项目参数,利用智能化配比系统生成初步方案,并与客户、设计院进行三方沟通,优化调整方案细节,确保方案既满足技术要求,又兼顾成本控制;方案确定后,进入 “生产准备” 环节,根据项目进度制定生产计划,提前储备原料,确保生产按时启动;生产过程中,客户可通过 “中构智配云平台” 实时查看生产进度与质量检测数据,实现 “透明化生产”;产品交付后,中构还提供 “现场技术支持”,安排工程师指导混凝土浇筑、振捣与养护,解决施工过程中的技术问题;项目完工后,进行 “售后回访”,收集客户反馈,为后续服务优化提供依据。这套定制化流程,让中构的客户满意度始终保持在 95% 以上。
中构智配的 UHPC 超高性能混凝土,并非简单的 “材料升级”,而是依托多年技术积累与产学研合作的创新成果。早在 2015 年,中构便组建了专门的高性能混凝土研发团队,联合清华大学、东南大学等高校的材料科学与土木工程领域,针对传统混凝土 “强度低、耐久性差、韧性不足” 的痛点,开展技术攻关。研发过程中,团队突破了三大技术瓶颈:一是新型胶凝材料体系的研发,通过复配特种水泥、超细活性矿物掺合料,提升混凝土的密实度与强度;二是纤维增强技术的优化,选用度聚乙烯纤维与钢纤维复合掺入,解决了传统纤维与混凝土界面结合不紧密的问题,大幅提升韧性;三是外加剂的定制化开发,自主研发的高效减水剂能在低水胶比下保证混凝土的流动性,满足复杂构件的浇筑需求。经过上千次试验与工程验证,中构的 UHPC 产品于 2019 年正式量产,目前已拥有 6 项相关发明专利,技术水平达到国内、国际先进。其致密结构能有效抵抗氯离子、二氧化碳渗透,理论服役寿命可达百年以上。
不同于普通混凝土 “一裂即碎” 的脆性特质,UHPC 超高性能混凝土通过掺入钢纤维或有机纤维,具备了媲美钢材的韧性与抗裂性能。其弯曲韧性指标是普通混凝土的 20-50 倍,在承受外力作用时,即使出现微小裂缝也能通过纤维的桥接作用阻止裂缝扩展,保持结构完整性。某体育场馆的悬挑看台采用 UHPC 浇筑,悬挑长度达 8 米,在满负荷测试中,看台边缘产生微小变形却无任何裂缝,卸载后迅速恢复原状,展现出优异的抗变形能力与韧性。在地震高发地区,采用 UHPC 建造的框架节点,能在地震作用下吸收大量能量,减少结构破坏,提升建筑抗震等级。这种 “刚柔并济” 的特性,彻底打破了人们对混凝土脆性的传统认知,为建筑结构的抗震、抗冲击设计开辟了新路径。UHPC与钢筋协同工作能力极强,共同构成承载能力极高的复合结构材料。云南UHPC超高性能混凝土轨顶风道
“更强,所以更薄。” UHPC能实现大跨径、薄壁化、轻量化结构设计。吉林防水UHPC超高性能混凝土电缆沟
很多客户担心 “定制化” 意味着 “高成本”,但中构智配混凝土通过技术优化与流程管控,反而展现出的成本优势。从直接成本来看,传统混凝土往往因 “超配”(为确保强度而增加水泥用量)或 “错配”(使用高于需求的强度等级)导致原料浪费,而中构通过准确配比,可根据项目需求 “按需配料”,减少水泥、外加剂等高价原料的浪费,直接原料成本降低 5%-8%;从间接成本来看,中构的智能化生产与高效供应链体系,能缩短生产周期与运输时间,减少施工方的 “等料” 成本,同时其混凝土性能稳定,可降低因混凝土质量问题导致的返工成本 —— 据统计,使用中构智配混凝土的项目,返工率较传统项目降低 90% 以上,间接节省成本 10%-15%;从长期成本来看,中构智配混凝土的高耐久性能延长建筑使用寿命,减少后期维修、加固成本,以住宅项目为例,使用中构混凝土的建筑,后期维修成本可降低 30% 以上。综合来看,中构智配混凝土的 “全生命周期成本” 较传统混凝土降低 12%-20%,为客户创造的经济价值。吉林防水UHPC超高性能混凝土电缆沟