深圳玻璃釉料生产厂家

釉料配方的制定原则1．根据坯体性能来调节釉料的熔融性能2．选配与坯体相适应的釉膨胀系数33．选配与坯体相适应的釉的酸碱度4．重视釉的弹性和抗张强度5．正确选择原料二、确定釉料配方的方法与步骤1．掌握必要的资料确定釉方首先应掌握下列条件：（1）坯体的煅烧温度、烧成范围和气氛、坯体的主要化学组成；（2）对釉面性能（如光泽、乳浊、透明等）以及制品机械强度和热稳定性，釉的耐酸碱能力以及硬度等性能指标的具体要求；（3）制釉原料的化学组成、含杂质情况及工艺性能等。宇恒陶瓷公司管理严格，服务超值。深圳玻璃釉料生产厂家

釉的作用釉是施于陶瓷坯体表面上的一层极薄的玻璃体。施釉的目的在于改善坯体表面性能，提高产品的力学性能。通常陶坯的表面粗糙，通过施釉使产品表面变得平滑、光亮、不吸湿、不透气。一般认为釉系玻璃体，但两者是有区别的。釉层的微观组织结构和化学组成的均匀性都较玻璃差，其中经常夹杂一些熔化不透的残留石英和新生的莫来石、钙长石、尖晶石、辉石等晶体，以及数量不一的气泡。按坯体的类型分：瓷釉（硬瓷釉和软瓷釉）、陶釉、器釉。按烧成温度分；<1100℃的釉称为易熔釉，1100~1250℃的釉称为中温釉，>1250℃的釉称为高温釉。深圳玻璃釉料生产厂家宇恒陶瓷一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。

如果釉中析出或残留的细晶以及分相的熔滴具有高的折射率，且在釉中均匀分5布，则釉层虽失透但具光泽。这类晶粒有SnO、TiO、锆英石、尖晶石等。一般22乳浊釉的晶粒约为1~3um或更细，均匀分布于整个釉层之中，具强的散射作用。其中由熔滴中析出的晶粒具有更高的分散度，所以乳浊度强。乳浊釉的生产工艺：正确选择乳浊剂选择原则：考虑乳浊剂与釉玻璃折射率的差值、乳浊剂在釉中的溶解和析晶情况、乳浊剂受釉烧条件的影响等。选择的目的在于挑选乳浊剂懂得种类，确定乳浊剂的用量。基釉的组成对乳浊度的影响主要表现在碱性氧化物组成与AlO—SiO组成两方面。乳浊釉的制备工艺乳浊釉的制备方法有两种：一种是把乳浊剂配入熔块中，再与其他生料研磨成浆；另一种是直接在釉研磨时和生料一起引入。

釉的熔融温度与釉的化学组成、细度密切相关，也因釉浆的均匀程度和烧成时间的长短而有所改变。组成的影响主要决定于釉中的AlO、SiO和碱组分的含量232和配比以及碱性组分的种类和配比。釉熔体的粘度、润湿性和表面张力粘度决定釉的铺平程度和均匀性。取决于化学组成和烧成温度。表面张力过大，高温时对坯体的润湿性不好，易造成缩釉；过小造成流釉。釉的膨胀系数和抗张强度（1）热膨胀－引起坯釉间应力的根源影响因素：化学组成网络生成体多，热膨胀小；碱和碱土金属多，热膨胀大；（2）弹性－有利于消除坯釉间的应力与引入的离子的极化能力。宇恒陶瓷积极推进各项规则,提高企业素质。

长石在陶瓷坯料中是作为溶剂使用，在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。因此，长石熔融特性对于陶瓷生产来说具有很重要的意义。从理论上讲：钾长石1150℃，钠长石1100℃，钙长石1550℃，钡长石1715℃。但实际上，尽管长石是一种结晶物质，因其经常是几种长石的互溶物，只能在不太严格的温度范围内逐渐软化熔融，变为玻璃态物质。所以钾长石熔融范围在1130~1450℃；钠长石1120~1250℃，钙长石1250~1550℃；A、钾长石的熔融温度不太高，且其熔融温度范围宽。钾长石从1130℃开始软化熔融，在1220℃是分解，生成白榴石+SiO2熔体，称为玻璃态粘稠物，温度再升高，逐渐全部熔融成液相。在陶瓷生产中有利于烧成控制和防止变形。所以在陶瓷坯料中以选用正长石、微斜长石为宜。宇恒陶瓷公司依托便利的区位和人才优势。深圳玻璃釉料生产厂家

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可塑性是粘土的主要指标，它直接影响到坯体的成型性能，坯料中加入大量粘土，如果粘土的可塑性好坯料的可塑性也就好，坯料的可塑性好，其在成型时就容易成型。决定粘土可塑性大小的主要因素是：粘土的矿物组成、化学组成和颗粒组成，还有和水的调和量。结合性——粘土的结合性是指粘土能粘结一定细度的瘠性原料，形成可塑泥团并有一定干燥强度的性能。干燥收缩和烧成收缩景德镇瓷器干燥收缩大概在7%，烧成收缩在10%左右，总体收缩率大概在20%左右。粘土在陶瓷生产中的作用A、粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础。深圳玻璃釉料生产厂家

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