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隔离器基本参数
  • 品牌
  • 泰林生物
  • 型号
  • CST系列;HTY系列
  • 尺寸
  • 具体型号尺寸不同,请咨询客服获取更多信息
  • 是否定制
隔离器企业商机

泰林的隔离器通过技术创新为制药企业带来明显的成本优势,实现“降本增效”的目标。在前期投入阶段,隔离器需D级洁净房间即可运行(传统洁净室需B级),直接降低50%洁净室建设投资,减少空调系统、空气处理设备等固定资产投入;在日常运营中,优化的空气处理单元设计降低30%新风量需求,减少空调系统加热/冷却能耗,配合内循环催化分解模块(可选配),无需外排管路即可实现过氧化氢分解(分解为水和氧气),节省外排系统建设成本。在时间成本上,VHPS自动灭菌模式需2小时即可完成全流程生物去污,较传统甲醛熏蒸(耗时2天)缩短90%以上,大幅提升设备周转率;模块化设计则使设备部署周期缩短60%,1-2名操作人员即可完成现场组装。综合测算,采用泰林生物隔离器的制药企业,年均运营成本可降低30%-40%,其中能源消耗占比下降25%,人工成本减少20%,成为医药企业实现“绿色生产”与“精益运营”的重要路径。硬舱体隔离器性能之残留浓度,通风换气后舱体内过氧化氢浓度<1ppm,可满足VHPS残留浓度检测。核药隔离器品牌

隔离器

泰林生物负压隔离器操作简便,工艺成熟度高。其空气处理系统搭载可安全更换的双层PUSHPUSH高效空气过滤器(HEPA),从源头保障气流洁净度;设备采用逻辑控制器控制,人机交互界面操作简便高效;在物料传递与安全互锁设计上,该隔离器支持传递舱、套管系统及快速传递端口(RTP)等多种物料进出方式,且各舱门间配置互锁功能,有效避免因误操作导致的环境扰动风险。舱体内饰采用精细化工艺处理:内表面经抛光拉丝工艺加工,粗糙度严格控制在<0.4Ra;内部转角采用R≥15mm的圆弧结构设计,消除清洁死角,极大提升清洗便利性;门密封方式提供充气密封与机械压紧密封两种选择,可根据具体场景需求灵活适配。安全防护是该设备的重要设计理念,其配备紧急模式处理系统:当检测到密封圈破损或手套破裂等异常情况时,舱内压力将快速上升触发自动警报,系统同步调节风机频率加大排风量,并关闭进风阀,确保裂隙处风速稳定维持在0.5m/s以上,形成有效气流屏障,防止高活性物质外泄,保护操作者与实验室环境安全。此外,设备支持手套完整性在线测试及安全更换功能,可选配袋夹工具套装(含PE袋、封口夹及封装工具),进一步强化操作安全性。核药隔离器品牌无菌灌装隔离器技术,集成全新一代汽化过氧化氢(VHPS)灭菌器和与过氧化氢气体浓度/饱和度控制技术。

核药隔离器品牌,隔离器

    隔离器在药品质量控制环节中扮演着不可替代的角色,尤其是在无菌药物和眼科药物上市前的强制性无菌检测流程中,直接关系到药品安全性与有效性的验证结果。泰林生物无菌检测隔离器(如TECHLEAD®CST系列)通过物理隔断或动态隔断技术,在操作区域与操作人员之间建立生物屏障,形成“人员可物理介入但生物环境单独隔离”的受控空间,从根本上避免了传统开放环境中因操作人员、环境空气或工具引入的微生物污染,有效降低假阳性和假阴性检测风险。该解决方案覆盖无菌检查全流程,集成无菌隔离器、集菌仪、集菌培养器、质控菌株等配套产品,形成从样品处理、微生物富集培养到结果验证的标准化操作体系,适配中国药典、美国药典(USP)、欧洲药典(EP)、日本药典(JP)等全球主流药典要求。截至目前,泰林无菌检测隔离器已在国内超80%医药企业实验室中应用,成为无菌检测领域的“标准配置”,为药品上市前的质量把关提供了刚性技术支撑。

泰林生物HTY系列硬舱体层流型无菌隔离器适用于无菌灌装、取样、检验、冻干、配液等领域。该隔离器使用不锈钢及钢化玻璃组成的硬墙式结构,内部环境为动态A级,为高风险无菌操作提供稳定可靠的物理屏障。设备操作层面,该隔离器配备可定制的操作手套,提供加厚抗破损型与薄式高手感型两种选择,兼顾操作安全性与灵活性需求。控制系统搭载西门子逻辑控制器(PLC),可实现压力、送风量的全自动化调控,并集成失压报警功能,确保运行过程的稳定性与可控性。此外,设备支持根据客户实际生产需求提供规格定制服务,灵活适配不同规模产线与特殊工艺场景的应用需求,是医药企业提升无菌操作合规性与生产效率的可靠选择。无菌检查隔离器技术之压力调整,可根据需要调整舱内压力(-80pa~80pa)。

核药隔离器品牌,隔离器

泰林生物的真空干燥隔离器深度适配无菌产品及毒性药品的干燥后处理需求,通过与干燥箱的无缝连接构建防护闭环。API完成真空干燥后,隔离器可直接对接干燥箱门,在密闭环境中打开干燥箱并取出干燥物料,随后进行称量、分包操作。包装好的API通过套袋系统传出,全程避免与外界接触;操作完成后,隔离器自动启动灭活清洗程序(如VHPS汽化过氧化氢灭菌),确保舱内无残留污染,才会打开舱门取出器具。这一设计实现了从干燥到分包的全流程无菌控制,有效降低毒性药品处理的环境与人员风险。硬舱体隔离器压力,常规无菌操作时保持40pa~60pa,静态条件下压力维持至设定值±5pa。核药隔离器品牌

无菌检查隔离器性能,消毒后,舱体内完全符合GMPA级洁净度标准,可集成在线尘埃粒子和浮游菌采样系统。核药隔离器品牌

泰林生物NP/ENP系列负压隔离器主要制药、化妆品、生物制品研究和理化科学实验等研究。依托紊流气流设计,通过高压排风机持续运作,该隔离器可以在工作区域内构建稳定的负压环境,有效阻断内外空气交叉污染风险,为操作人员与实验环境提供双重安全保障。NP系列负压隔离器安装于普通环境,ENPTN系列负压隔离器安装于防爆环境-防爆等级Ⅱ BT4.。泰林生物NP/ENP系列负压隔离器可满足制药工业中最高标准的防护需求,为操作者提供OEB5保护等级(OEL<1ug/m³)。为适配多样化的工艺需求,该系列采用定制化设计理念,支持根据客户具体操作场景配置不同规格的手套操作端口、半身服或机器人等密闭操作组件,来实现密闭条件下的各类操作。核药隔离器品牌

    浙江泰林生物技术股份有限公司(泰林生物SZ:300813),创始于1993年,坐落于杭州国家高新技术产业开发区(滨江),是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司集团。泰林在浙江、江苏、北京、上海、广东等地区的生物技术、医学工程和分析仪器行业中有良好的客户口碑和行业基础。泰林自成立以来,始终坚持以技术创新为发展战略,填补了20余项国内技术空白,主导或参与制定了多个国家标准和行业标准,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量。

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