圈圈纱生产依赖两类重要设备:环锭花式捻线机:需分两道工序完成,先通过芯纱与饰纱的初步复合,再经固纱加捻定型。此工艺适合小批量、多品种生产,但效率较低。空心锭花式捻线机:可实现一次性成形,通过空心锭子的旋转控制饰纱超喂比例(通常为1:2-1:3),提升生产效率。例如,上海布咖网络科技有限公司采用该设备,以53%涤纶、47%腈纶混纺原料,实现圈形密度与色彩层次的控制。3.关键参数调控超喂比控制:饰纱与芯纱的喂入速度比是决定圈形大小的参数。超喂比越大,圈圈效果越明显,但需平衡纱线强度与花形稳定性。例如,南通华凯纺织有限公司在棉/亚麻/锦纶混纺圈圈纱生产中,将超喂比设定为1:2.5,以兼顾圈形饱满度与面料挺括性。捻度设定:固纱捻度直接影响花形持久性。双色圈圈纱技术采用25捻/米的捻度参数,确保饰纱圈形在洗涤后仍保持稳定。蒸纱定型:通过85℃高温蒸汽处理消除纱线内应力,防止圈形变形。此步骤对羊毛类圈圈纱尤为重要,可提升抗皱性与尺寸稳定性。摄影道具里不乏花式纱的存在,它可以作为背景布或前景装饰,为照片增添柔和的色彩过渡和浪漫的氛围。中国香港珠片纱花式纱生产厂家
花式纱的纺制:花式纱具有特殊的外观形态,如竹节、环圈、辫子、螺旋等。涤纶花式纱的纺制通常需要在细纱机上加装特殊装置或采用特殊工艺。例如,竹节纱的纺制可以通过改变前罗拉的变速或停顿来改变正常的牵伸倍数,从而在纱线上形成竹节效果。其他如环圈纱、辫子纱等则需要通过特殊的加捻和卷绕工艺来实现。特殊工艺处理为了进一步增强涤纶花式纱的性能或改变其外观,还可以进行一些特殊工艺处理。例如,对涤纶花式纱进行拉毛处理,可以增加其表面的毛绒感,使织物更加柔软、保暖。对纱线进行热定型处理,可以稳定其形态,提高尺寸稳定性。此外,还可以对涤纶花式纱进行抗静电、抗起球、阻燃等处理,以满足不同应用场景的需求。张家港竹节紗花式纱厂家选用高质量的涤纶原料制成的花式纱,品质上乘。
段彩纱:多罗拉伺服控制与色彩渐变技术原理:通过多台伺服电机分别控制后罗拉与中罗拉喂入量,实现基纱与饰纱的间断喂入。工艺流程:1.设备改造:在细纱机上加装伺服电机控制系统,后罗拉喂入粗纱为间断模式,中罗拉喂入粗纱为连续模式。2.色彩设计:通过PLC程序设定段彩长度(5-50mm)与间隔(10-100mm)。3.牵伸与加捻:基纱与饰纱在前罗拉汇合,经加捻形成段彩结构。效果特点:纱线表面呈现无规则水流状或条纹状色彩变化,适用于针织衫与毛衫。
韩系圈圈纱针织外套:以加厚设计搭配宽松版型,通过空心锭捻线机实现圈形密度与柔软度的平衡。此类产品常采用低捻度涤纶饰纱,使面料触感如云朵般蓬松,适合作为外穿或内搭单品。三彩圈圈纱开衫:短款设计结合圆领元素,通过双色圈圈纱工艺(芯线采用竹炭纤维与羊毛混纺)提升面料韧性,同时利用圣麻纤维固纱增强防霉性,满足多场景穿着需求。3.配饰类:细节处的创意表达圈圈纱围巾:以纯羊毛为原料,通过小圈形设计形成颗粒感外观,搭配提花工艺可呈现民族风图案。此类产品常作为秋冬季节的点缀单品,提升整体造型层次感。手工编结帽子:利用圈圈纱的立体特性,通过棒针或钩针工艺编织出具有浮雕效果的帽型,适合搭配休闲装或户外服装。环锭纺工艺的涤纶花式纱手感更柔软,转杯纺则效率更高、成本更低。
织造是将雪尼尔纱加工成织物的过程,主要包括整经、浆纱、织造等工序。织造过程中,需要根据产品的要求选择合适的织造设备和织造工艺,以保证织物的质量和外观。整经整经是将一定数量的筒子纱按照一定的长度和排列顺序,卷绕成经轴的过程。整经的目的是为了为后续的浆纱和织造工序提供符合要求的经纱。在整经过程中,要控制好经纱的张力和排列顺序,确保经纱的均匀度和伸直度,避免出现经纱断头或排列不均的情况。浆纱浆纱是将整经后的经纱经过上浆处理,提高经纱的强度、耐磨性和抗静电性的过程。用雪花纱编织的围巾,触感柔软如云,温暖中透着灵动。嘉兴网红花式纱公司
涤纶花式纱的编织技巧多样,可以创造出各种独特的图案。中国香港珠片纱花式纱生产厂家
粉尘纱:毫米级纤维掺入与立体感营造技术原理:将纤维撕成毫米级粉尘状,混入开清棉棉堆,经纺纱工序均匀分布于纱体。工艺流程:1.粉尘制备:选用棉或涤纶纤维,经撕碎机处理至0.5-2mm长度。2.混棉工艺:粉尘按5-15%比例与主体纤维混合,经开清棉机梳理。3.纺纱控制:环锭纺或气流纺均可,需调整牵伸倍数避免粉尘聚集。效果特点:织物表面呈现星星点点立体感,适用于毛衫与运动衫。6.仿点子纱:再生棉与工艺优化技术原理:利用再生棉纤维反复搓断,形成类棉结颗粒,混入梳棉条纺纱。工艺流程:1.再生棉处理:回收棉织物经开松、除杂后,通过搓棉机形成直径0.5-2mm点子。2.混棉比例:点子纤维占比10-30%,与主体纤维均匀混合。3.纺纱参数:牵伸倍数降低10-15%,避免点子被拉断。质量管控:需防止循环棉聚集导致条干不均,通过乌斯特条干仪实时监测。中国香港珠片纱花式纱生产厂家