杭州气流染色机

    ZJ-2000型碱减量机主要技术参数：本机型号：ZJ-2000型碱减量机内容参数：工作温度≤98℃，织物最大容量~2000Kg，浴比1:6~10，主泵功率30Kw，布速约80-100m/min，升温速度20℃-130℃25~min，降温速度130℃-80℃20min，整机长度~14120mm，整机宽度~3440mm，整机高度~3100mm，设备总量~，主体材质S30408，出布架三、各部结构：1.热交换器2.储碱箱3.小样箱4.箱体5.主泵。槽体采用S30408不锈钢板制造，专门设计独特、新颖的肚槽结构，内侧经过精密抛光，避免损伤织物，储布槽内的隔板槽体分成四室，使织物分道作循环运行而不相互缠绕，头部装有照明灯，设有视镜可观察织物运行情况2、储碱箱储碱箱放置于主箱体的后上部，减少位置占地，合理利用空间，采用了轻量化结构制作，提供了充裕的容量回收和储存染液。3、小样箱前部的小样箱方便进行试样，可以更为便利地通过试样对主箱体内织物情况进行实时了解和分析。4、喷嘴喷嘴为整体腔室结构，通过特殊结构设计，保证喷嘴压力一致，使四室织物能在槽内匀速运转，保证加工的一致性。5、主泵主泵是本机的心脏部件，它与染液和织物在机内高速的循环提供强劲的动力。根据本机的作用要求。 品质染色机供应就选无锡市华洋染整机械有限公司 ，需要可以电话联系我司哦！杭州气流染色机

与传统染色方式相比，先进的染色机可以在更短的时间内完成大量织物的染色任务，让企业能够迅速响应市场需求，及时推出新品，抢占市场先机。 例如，某大型纺织企业引入了新型的染色机后，生产效率提升了近一倍。原本需要数天才能完成的订单，现在只需一半的时间就能交付。这不只提高了企业的订单承接能力，还增强了客户对企业的信任度，为企业赢得了更多的业务机会。 色彩的精确度和均匀度是衡量染色质量的重要指标。染色机凭借其先进的技术和精密的控制系统，能够实现高精度的染色效果。海门区高温低浴比染色机厂家品质染色机供应，就选无锡市华洋染整机械有限公司 ，需要可以电话联系我司哦。

    SMEO型新一代高温低浴比溢流染色机进行洗水处理。保持主泵、提布、喷嘴的正常工作，再打开旋转喷淋、机头喷淋、缸内洗布管路打开对缸内和布批上的残留染液进行漂洗，设定漂洗时间，漂洗完成后，停机打开工作门，取布样，送样，和样板色进行比对，如果没有色差和其他问题，即可出缸，如果出现色差，配置修正调和色染液继续循环上述动作。直到染出无色差的成品布。：染色漂洗完成后，泄压排水，打开缸的工作门，找出布头，启动出布电机，从出布架出完缸内布匹。布出完后，开启循环泵电机、洗缸喉路、过滤器冲洗喉路，对缸内和过滤器进行彻底清洗。完成一个工作循环。注：客户应保证主缸体不锈钢材质在使用标准范围内（如接触化工溶液含氯离子浓度不超过24mg/L）不产生腐蚀。我司保留作任何技术改良的权利而不再另行通知！

高温气流染色机：

设备的结构本机器分为十二大部分：

1）主缸体

2）缸内布槽

3）雾化室（染色室）

4）提布装置

5）摆布装置

6）风机

7）染料桶及其控制喉路

8）过滤器装置

9）换热器

10）蒸气加热系统

11）清洗和排放系统

12）检测与控制系统

提布轮室风机缸体过滤器装置加料桶换热器主泵组件视灯窗4.1缸体：吸风口Exhaustinlet人孔工作门回水口缸体出入布门4.2出布架出布滚筒出布减速机立柱出布环踏步阶梯出布摆斗底板4.3染液过滤器门盖水泵接口排污口回水口排污口主泵过滤网染液出口4.4换热器染液进口蒸汽、冷水出口压力表口安全阀接口蒸汽、冷水进口膨涨节染液进口压力表口冷凝水热水出口提布观察孔4.5提布装置提布电机喷嘴过滤网4.6换热器过滤装置染液进口染液出口4.7洗布、洗缸喷头组件缸内喷淋液流洗布4.8风机吸风装置风机吸风口风机风机电机 需要品质染色机供应建议选择无锡市华洋染整机械有限公司 。

    SME236L-CII处染800kg化纤布工艺流程1.准备工作:将待染纺织品准备好，如洗净、浸泡、脱水等处理序。2.染料制备：根据染色要求，将染料和辅助剂按一定比例混合制备好在颜料桶内。3.染色机设置：根据纺织品材质和染料特性，设置适当的机器参数，如温度、时间、压力等。4.前处理及染色过程：将800kg化纤布通过进布架，开启喷嘴蝶阀将布匹放入机器的染色槽中，被动提布，布速匀畅。布匹前处理：在40℃左右加入去油灵和液碱，按照每分钟升温2℃升温至130℃保温40分钟，之后按照每分钟降温2℃至70℃出水两次。染色过程：在缸内注入约（浴比1:4~6），启动主泵工作循环充分均匀织物潮湿，在40℃前开启料泵约15分钟内加注好染料。从40℃后盖好缸盖，进行升温，按照每分钟升温1℃，升温至85℃保温10分钟。再进行升温，按每分钟升温1~2℃，升温至110℃保温10分钟，再进行升温按每分钟1~2℃，直至到132℃保温60分钟，此时机缸内的布速可达500米/分钟，运行速度快且稳定。然后降温按照每分钟1~2℃，降至80℃以下可进行布匹取样。此整个过程蒸汽用量约800Kg。5.洗布出缸：将缸内染好的布匹降温80℃以下溢流水洗，进一步水洗，还原清洗等工序。此时染缸共用水约12~14吨。 需要品质染色机供应建议选择无锡市华洋染整机械有限公司 ！宁波气流气液混合二用染色机供应商

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YS-500型高压旋转精炼预缩起皱水洗机：该设备是我公司消化、吸收国外的同类产品基础上，通过反复实验，改进设计的一种高温高压精炼设备，结构紧凑，效果好，自动化程度高，是精炼起皱水洗的理想设备。用途一、该机主要适用于涤纶、纺真丝产品，在无力的状态下退浆预缩，起皱，也可用于化纤布的退浆，能充分去除纤维上的油剂和经纱上的浆料，从而保证织物在碱碱量过程中使纤维与碱剂良好的接触，充分保证碱碱量效果的均匀性以及处染质量，对于绉乔类织物能在松弛状态下充分绉、缩，提高起皱的效果。本机可根据用户要求配备电脑，操作简单，容布量大，是替代进口设备的选择。杭州气流染色机

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